对折膜一次性制袋上袋的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:33620036 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-02 00:41
本发明专利技术提供了一种对折膜一次性制袋上袋的方法及装置,包括如下步骤:a、将对折膜的两个侧面的前端封合,形成准备制备的袋子的前封边;b、将对折膜上前封边后面区域的两个侧面分离;c、按设定长度使对折膜上的前封边前移,并进入袋子保持器;d、将对折膜上距离前封边一个袋宽的部位的两个侧面封合,形成封合部;e、在封合部的中间位置进行分切操作,分切后的封合部的前侧为前一个袋子的后封边,后侧为后一个袋子的前封边;f、回到步骤b。本发明专利技术的对折膜一次性制袋上袋的方法和装置避免了交叉污染的问题,且设备结构简单、易于维护、故障率低,且空间占用小。空间占用小。空间占用小。

【技术实现步骤摘要】
对折膜一次性制袋上袋的方法和装置


[0001]本专利技术涉及颗粒型制剂自动化调剂设备
,特别涉及一种对折膜一次性制袋上袋的方法和装置。

技术介绍

[0002]颗粒型制剂是现在常见的中药制剂,需要按照药方将颗粒型制剂分装到药包袋中。目前常见的使用对折膜作为包装袋的颗粒型制剂调剂设备在灌装颗粒型制剂的时候普遍存在交叉污染的问题,且制袋机普遍结构复杂、易出故障,同时占用体积大。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种对折膜一次性制袋上袋的方法和装置,以解决上述问题中的至少一个。
[0004]根据本专利技术的一个方面,提供了一种对折膜一次性制袋上袋的方法,包括如下步骤:
[0005]a、将对折膜的两个侧面的前端封合,形成准备制备的袋子的前封边;
[0006]b、将对折膜上前封边后面区域的两个侧面分离;
[0007]c、按设定长度使对折膜上的前封边前移,并进入袋子保持器;
[0008]d、将对折膜上距离前封边一个袋宽的部位的两个侧面封合,形成封合部;
[0009]e、在封合部的中间位置进行分切操作,分切后的封合部的前侧为前一个袋子的后封边,后侧为后一个袋子的前封边;
[0010]f、回到步骤b。
[0011]在一些实施方式中,本专利技术的方法在步骤c之后,用撑口保持机构使袋子保持器内的对折膜的两个侧面的上沿保持分开至步骤d或步骤e结束。
[0012]根据本专利技术的另一个方面,提供了一种对折膜一次性制袋上袋的装置,包括对折膜制袋装置和袋子保持器;对折膜制袋装置包括分膜件、推膜机构、封边机构和分切机构;分膜件用于将对折膜的两个侧面的边沿分开;推膜机构用于将前端封边的对折膜按设定的长度向前推送,并进入袋子保持器;封边机构用于将推膜机构推送到位的对折膜封边;分切机构用于将封边机构封边后的袋子与对折膜分离;袋子保持器用于保持袋子的形状,侧面具有开口。
[0013]本专利技术的对折膜一次性制袋上袋的方法和装置避免了颗粒型制剂灌装过程中存在的交叉污染的问题,且设备结构简单、易于维护、故障率低,且空间占用小。“前端”是指对折膜前进方向的最前面。
[0014]在一些实施方式中,本专利技术还包括用于限定对折膜的输送路径的导膜槽;推膜机构包括推膜件和驱动推膜件往复移动的推膜驱动机构;推膜件设于导膜槽内或导膜槽的开口上方。
[0015]在一些实施方式中,本专利技术的推膜件的前端呈V形,推膜件整体呈L型,自由端竖直
向下或向上延伸。由此,可以增加自由端的长度,推膜过程中对折膜受力均匀。“推膜件的前端”是指推膜件上最接近袋子保持器的一端。
[0016]在一些实施方式中,本专利技术的分膜件设于推膜件上,位于推膜件的后端。由此,使装置结构更简单。
[0017]在一些实施方式中,本专利技术的封边机构包括相对设置的左夹板和右夹板,驱动左夹板和右夹板分离和合拢的封边驱动机构;分切机构包括切刀和驱动切刀往复移动的分切驱动机构;右夹板上设有贯通的长的行刀孔,左夹板上设有与行刀孔位置适配的行刀槽,切刀贯穿行刀孔,切刀的刀尖位于行刀槽内。
[0018]在一些实施方式中,本专利技术的袋子保持器包括主支架、第一副支架、第二副支架和底板;第一副支架与主支架的右端铰接,第二副支架与主支架的左端铰接,底板设于主支架的下方;第一副支架与第二副支架的自由端设置为可分离和合拢;第一副支架与第二副支架的自由端合拢时,与主支架和底板形成桶状容置空间。
[0019]在一些实施方式中,本专利技术的主支架上设有弧形的左导向件和右导向件,左导向件和右导向件一端连接,凸面相对设置。
[0020]在一些实施方式中,本专利技术的第一副支架和第二副支架的横截面呈弧形,凹面相对设置。
[0021]在一些实施方式中,本专利技术还包括第一弹性部件和第二弹性部件,以及驱动第一副支架和第二副支架的自由端远离的撑口机构;第一弹性部件设置为对第一副支架向第二副支架方向施力,第二弹性部件设置为对第二副支架向第一副支架方向施力;撑口机构包括撑杆和设于撑杆前端的撑头,驱动撑杆前后往复移动的撑杆驱动装置;撑杆与底板滑动连接;撑头设置为推动第一副支架和第二副支架的自由端远离。
[0022]在一些实施方式中,本专利技术还包括用于使进入袋子保持器的对折膜的两个侧面的上边沿保持张开的撑口保持机构。由此,可以使袋子的开口更大。
[0023]在一些实施方式中,本专利技术的撑口保持机构包括左拨杆和右拨杆,以及拨杆驱动机构;左拨杆包括左转轴和设于左转轴上的左旋件,右拨杆包括右转轴和设于右转轴上的右旋件;左旋件和右旋件相对设置,位于袋子保持器的上方;拨杆驱动机构设置为驱动左旋件和右旋件由内向下向外旋转,以及由外向内向上旋转。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种实施方式的对折膜一次性制袋上袋的装置的结构示意图;
[0025]图2为图1所示的对折膜一次性制袋上袋的装置的对折膜制袋装置的结构示意图;
[0026]图3为图1所示的对折膜制袋装置的另一个角度的结构示意图;
[0027]图4为图1所示的对折膜制袋装置的又一个角度的结构示意图;
[0028]图5为为本专利技术一种实施方式的的对折膜制袋装置的的推膜机构的结构示意图;
[0029]图6为本专利技术一种实施方式的对折膜一次性制袋上袋的装置的袋子保持器的结构示意图;
[0030]图7为图6所示袋子保持器的分解结构示意图;
[0031]图8为图6所示的袋子保持器的主支架的结构示意图;
[0032]图9为本专利技术一种实施方式的对折膜一次性制袋上袋的装置的撑口保持机构的结
构示意图;
[0033]图10为图9所示的撑口保持机构与袋子保持器的配合结构示意图;
[0034]图11为图9所示的撑口保持机构与袋子保持器的使用状态结构示意图;
[0035]图12~图14为图1所示的对折膜一次性制袋上袋的装置的使用状态的结构示意图。
[0036]图15为本专利技术一种实施方式的对折膜一次性制袋上袋的方法的流程示意图。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等、逆时针和顺时针、正向和反向之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”,不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对折膜一次性制袋上袋的方法,包括如下步骤:a、将对折膜的两个侧面的前端封合,形成准备制备的袋子的前封边;b、将对折膜上前封边后面区域的两个侧面分离;c、按设定长度使对折膜上的前封边前移,并进入袋子保持器;d、将对折膜上距离前封边一个袋宽的部位的两个侧面封合,形成封合部;e、在封合部的中间位置进行分切操作,分切后的封合部的前侧为前一个袋子的后封边,后侧为后一个袋子的前封边;f、回到步骤b。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤c之后,用撑口保持机构使袋子保持器内的对折膜的两个侧面的上沿保持分开至步骤d或步骤e结束。3.对折膜一次性制袋上袋的装置,其特征在于,包括对折膜制袋装置和袋子保持器;所述对折膜制袋装置包括分膜件、推膜机构、封边机构和分切机构;所述分膜件用于将对折膜的两个侧面的边沿分开;所述推膜机构用于将前端封边的对折膜按设定的长度向前推送,并进入所述袋子保持器;所述封边机构用于将所述推膜机构推送到位的对折膜封边;所述分切机构用于将后端封边的袋子与前端封边的对折膜分离;所述袋子保持器用于保持袋子的形状,侧面具有开口。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,还包括用于限定对折膜的输送路径的导膜槽;所述推膜机构包括推膜件和驱动所述推膜件往复移动的推膜驱动机构;所述推膜件设于所述导膜槽内或导膜槽的开口上方。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述推膜件的前端呈V型,整体呈L型,自由端竖直向下或向上延伸;所述分膜件设于所述推膜件上,位于所述推膜件的后端。6.根据权利要求3~5任一项所述的装置,其特征在于,所述封边机构包括相对设置的左夹板和右夹板,驱动所述左夹板和右夹板分离和合拢的封边驱动机构;所述分切机构包括切刀和驱动所述切刀往复移动的分切驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:章路路沈旭东林开欧黄书文张生科
申请(专利权)人:浙江银信博荣电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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