【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用连续性混凝土硬度检测装置
[0001]本专利技术涉及建筑领域,具体涉及一种建筑施工用连续性混凝土硬度检测装置。
技术介绍
[0002]现有的建筑材料检测装置大多都是采用液压装置直接对材料进行挤压,通过对材料受压面的破损情况来得出材料的抗压能力,为了方便检测,均采用标准的检测样本,将样本运输到检测中心,然后利用硬度检测仪对其进行检测,有时为了得出准确的结果,需要进行多次测量才能完成检测工作。
[0003]现有的检测装置多种多样,有的利用检测块自由下落,对样本的表面进行检测,有的利用液压缸,直接对样本的表面进行挤压检测,但均存在一定的缺陷,首先在检测时,均需要对样本进行加紧固定,这就导致了检测过程中,无法做到流畅的快速检测,从而影响检测效率,同时,在检测过程中,检测的过程较为繁琐,无法快速得出结果,进一步的降低了检测效率,因此需要一种连续性且能够准确快速的得出检测结果的检测装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述存在的问题,本专利技术提供一种建筑施工用连续性混凝土硬度检测装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现:
[0006]一种建筑施工用连续性混凝土硬度检测装置,包括检测箱,所述检测箱的一侧固定安装有底座,所述底座的顶端一侧固定安装有第一支架,所述第一支架的一侧固定安装有减震块,所述减震块的一侧底端固定安装有斜板,所述底座顶端固定安装有样本输送带,所述样本输送带设置在减震块的下方,所述检测箱的一侧固定插入有第一方形连接件,所述第一方形连接件与检测箱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用连续性混凝土硬度检测装置,包括检测箱(1),所述检测箱(1)的一侧固定安装有底座(2),所述底座(2)的顶端一侧固定安装有第一支架(3),所述第一支架(3)的一侧固定安装有减震块(4),所述减震块(4)的一侧底端固定安装有斜板(5),所述底座(2)顶端固定安装有样本输送带(6),所述样本输送带(6)设置在减震块(4)的下方,其特征在于:所述检测箱(1)的一侧固定插入有第一方形连接件(7),所述第一方形连接件(7)与检测箱(1)相通,所述第一方形连接件(7)的一侧开口处固定安装有防护罩(8),所述防护罩(8)设置在样本输送带(6)的上方,所述第一方形连接件(7)的一侧固定安装有风箱(9),所述第一方形连接件(7)的一侧内壁上均匀固定设置有多个斜孔(10),多个斜孔(10)分别与风箱(9)相通,所述风箱(9)的侧壁上固定安装有风机(11),所述检测箱(1)内设置有两个样本传送带(12),每个样本传送带(12)内均设置有两个固定板(13),每个固定板(13)的两端分别与检测箱(1)的两侧内壁固定连接,所述检测箱(1)的侧壁上固定安装有两个传送电机(25),每个传送电机(25)的输出端均伸入检测箱(1)内并与相对应的样本传送带(12)中传送轴的一端固定连接,位于上方的样本传送带(12)表面固定安装有摩擦橡胶垫(14),位于下方的样本传送带(12)表面两侧分别固定安装有橡胶挡条(15),所述检测箱(1)的另一侧壁上固定插入有第二方形连接件(17),所述第一方形连接件(7)和第二方形连接件(17)上分别设置有两组弧形滑槽(16),每组弧形滑槽(16)为两个,两个橡胶挡条(15)分别伸入相对应的两组弧形滑槽(16)内并与其滑动连接,所述检测箱(1)的一侧壁上固定安装有L型放置板(18),所述L型放置板(18)上插入有滑动连接的推杆(19),所述推杆(19)的一端固定连接有推块(20),所述推杆(19)整体呈T型状,所述L型放置板(18)的内底面上均匀嵌入有多个可以滚动的滚珠(21),所述L型放置板(18)的内底面两侧分别固定安装有挡板(22),所述检测箱(1)的内底面上固定安装有多个竖板(23),每个竖板(23)的顶端均固定安装有清理刷(24),且多个清理刷(24)的顶端分别与位于最下方的样本传送带(12)表面贴合设置,所述检测箱(1)的一侧内壁上插入有多个滑动连接的滑动杆(34),每个滑动杆(34)上均套接有滑动连接的稳定套筒(27),多个稳定套筒(27)均设置在检测箱(1)内,每个稳定套筒(27)的两侧均固定连接有肋杆(28),每个肋杆(28)的一端均与相对应的检测箱(1)内壁固定连接,每个滑动杆(34)的一端均固定连接有弧形检测片(26),所述检测箱(1)的一侧外壁固定连接有多个固定套筒(29),每个固定套筒(29)内均滑动连接有调节套筒(30),所述检测箱(1)的一侧外壁上固定连接有刻度尺(31),每个固定套筒(29)内均设置有连接套筒(33),每个连接套筒(33)的两侧均固定连接有第一连接杆(32),每个第一连接杆(32)的另一端分别与相对应的固定套筒(29)内壁固定连接,每个滑动杆(34)上均套接有第一弹簧(42),每个滑动杆(34)上均固定安装有限位块(41),所述第一弹簧(42)设置在相对应的限位块(41)与连接套筒(33)之间并贴合设置,每个调节套筒(30)上均设置有通孔(35),每个通孔(35)的轴心均与相对应的滑动杆(34)的轴心重合,每个调节套筒(30)的外壁一侧均固定连接有L型连接件(36),每个L型连接件(36)的一端均固定连接有顶板(37),相邻的两个L型连接件(36)之间通过第二连接杆(40)固定连接,每个顶板(37)的一侧均固定安装有第一检测片(38),每个第一检测片(38)的侧壁均与相对应的通孔(35)相对设置,每个L型连接件(36)的一侧均固定连接有指针(39),多个指针(39)均正对刻度尺(31)上的刻度线,所述检测箱(1)的内壁上固定安装有两组U型挡板(43),每组U型挡板(43)为是三个,其中一组U型挡板(43)的侧壁之间固定安装有蓄电池箱(44),每个U型挡板(43)的两侧壁上均设置有第三滑槽
(62),每个第三滑槽(62)内均滑动连接有第三滑块(63),两两对应的第三滑块(63)之间固定连接有第一水箱(55),每个第一水箱(55)上均设置有插槽(59),每个插槽(59)内均插入有滑动连接的T型连接件(53),每个插槽(59)的内定面和内底面上均设置有对称的第二滑槽(57),每个第二滑槽(57)内均滑动连接有第二滑块(58),两两对称的第二滑块(58)分别与相对应的T型连接件(53)顶端和底端固定连接,每个第二滑槽(57)内均固定连接有多个导向杆(61),多个导向杆(61)分别贯穿相对应的第二滑块(58),且导向杆(61)与第二滑块(58)滑动连接,每个第二滑块(58)的侧壁上均固定安装有震动器(60),每个导向杆(61)上均套接有两个第二弹簧(64),每个第二滑块(58)均设置在相对应的两个第二弹簧(64)之间并与其贴合设置,每个第一水箱(55)的一侧壁上均匀设置有多个通水孔(56),每个T型连接件(53)的顶端和底端均固定连接有连接罩(46),每个连接罩(46)的一侧均与第一水箱(55)贴合设置,且多个通水孔(56)均设置在相对应的...
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