一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件加工技术领域，具体是涉及一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线，包括机架，还包括打磨装置，打磨装置包括安装盘、滑轨、直线驱动组件、安装座、打磨头和旋转驱动组件，安装盘可旋转的安装在机架上，滑轨固定设置在安装盘上，直线驱动组件固定安装在安装盘上，安装座滑动安装在滑轨内，直线驱动组件的驱动端与安装座固定连接，打磨头可拆卸地安装在安装座上，旋转驱动组件固定安装在机架上，旋转驱动组件的驱动端与安装盘传动连接。本申请通过机架和打磨装置实现了快速对膨胀阀端口的内外圈进行打磨加工的功能，解决了现有打磨设备只能对膨胀阀外部整体进行打磨，而对膨胀阀的内外圈口处的打磨效果并不好的缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线


[0001]本专利技术涉及汽车配件加工
，具体是涉及一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线。

技术介绍

[0002]膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。为方便将膨胀阀装入到汽车中，同时为增加膨胀阀美观度，汽车膨胀阀在生产时需要经过打磨处理，而由于膨胀阀体积较小，在打磨过程中容易发生移位，影响打磨质量。
[0003]为此，中国专利CN201911242266.6公开了一种用于汽车膨胀阀生产加工的智能自动化生产线，其通过夹持组件，从两侧将膨胀阀固定，避免膨胀阀在加工过程中移动，提升打磨组件与膨胀阀的接触效果；夹持块将膨胀阀夹持后，冷却组件与膨胀阀直接接触，对膨胀阀起降温冷却作用，避免由于摩擦使膨胀阀温度升高对膨胀阀造成影响。
[0004]但是，其打磨组件只能对整体进行打磨，而对膨胀阀的内外圈口处的打磨效果并不好，因此，亟需一种能针对膨胀阀内外端口处进行局部打磨加工的智能生产加工线。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线，包括机架，还包括打磨装置，打磨装置包括安装盘、滑轨、直线驱动组件、安装座、打磨头和旋转驱动组件，安装盘可旋转的安装在机架上，滑轨固定设置在安装盘上，直线驱动组件固定安装在安装盘上，安装座滑动安装在滑轨内，直线驱动组件的驱动端与安装座固定连接，打磨头可拆卸地安装在安装座上，旋转驱动组件固定安装在机架上，旋转驱动组件的驱动端与安装盘传动连接。
[0007]优选的，还包括夹持装置，夹持装置包括移料机器人、电磁组件和固定治具，移料机器人固定安装在机架上，电磁组件固定安装在移料机器人的端部，固定治具固定安装在移料机器人上，固定治具的内壁形状与膨胀阀契合。
[0008]优选的，还包括移料装置，移料装置包括第二滑轨、安装架和传送带组件，第二滑轨设有两个，两个第二滑轨固定设置在机架上，安装架设有多个，多个安装架滑动安装在第二滑轨内，传送带组件设有两个，两个传送带组件分别安装在两个第二滑轨内，传送带组件与安装架固定连接。
[0009]优选的，还包括集尘装置，集尘装置包括集尘箱、风机和过滤板，集尘箱固定安装在机架上，集尘箱位于安装盘的正下方，风机固定安装在集尘箱的底部，过滤板可拆卸的安
装在集尘箱内，过滤板位于风机的上方。
[0010]优选的，直线驱动组件包括液压缸、接口和伸缩杆，液压缸固定安装在机架上，接口固定安装在液压缸上，接口与安装盘可转动的连接，伸缩杆滑动安装在安装盘上，伸缩杆的一端与安装座固定连接。
[0011]优选的，直线驱动组件还包括旋转密封圈，旋转密封圈可拆卸地安装在接口和安装盘的连接处。
[0012]优选的，安装座上可拆卸的安装有一个橡胶垫，橡胶垫位于安装座和打磨头之间。
[0013]优选的，打磨头包括固定轴、磨砂轮和弹性件，固定轴可拆卸地安装在安装座上，磨砂轮套接在固定轴上，弹性件的两端分别与固定轴和磨砂轮固定连接。
[0014]优选的，旋转驱动组件包括旋转驱动器、旋转齿轮和齿环，旋转驱动器固定安装在机架上，旋转齿轮固定套接在旋转驱动器的驱动端上，齿环固定设置在安装盘上，齿环的轴线与安装盘的轴线共线，旋转齿轮与齿环传动连接。
[0015]优选的，集尘装置还包括磁性块，磁性块设有多个，多个风机固定安装在过滤板上。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过机架和打磨装置实现了快速对膨胀阀端口的内外圈进行打磨加工的功能，解决了现有打磨设备只能对膨胀阀外部整体进行打磨，而对膨胀阀的内外圈口处的打磨效果并不好的缺陷。
[0017]2.本申请通过移料机器人、电磁组件和固定治具实现了自动固定膨胀阀进行打磨加工的功能，解决了需要操作人员手持膨胀阀进行打磨，而一旦操作人员乏力，可能会出现膨胀阀被旋转中的打磨装置带动而飞出，造成安全事故的缺陷。
[0018]3.本申请通过第二滑轨、安装架和传送带组件实现了自动上下料的功能，解决了需要操作人员手动将膨胀阀移动至指定上料处的缺陷。
[0019]4.本申请通过集尘箱、风机和过滤板实现了主动收集加工废屑的功能，解决了打磨装置在打磨加工膨胀阀时会产生大量金属废屑，污染生产环境，对操作人员的身心造成影响的缺陷。
[0020]5.本申请通过液压缸、接口和伸缩杆实现了通过编程自动转换打磨头位置的功能，解决了打磨膨胀阀的内圈口和外圈口时，需要调试两次打磨头的位置，导致加工效率降低的缺陷。
[0021]6.本申请通过旋转密封圈提高了接口与安装盘连接处密封性能的功能，解决了接口和安装盘的连接处仍具有泄漏风险的缺陷。
[0022]7.本申请通过橡胶垫实现了减震，缓冲的功能，解决了由于打磨头的移动轨迹长，其在打磨过程中受到的扭矩大，极易出现震动、晃动的情况，降低其使用寿命的缺陷。
[0023]8.本申请通过固定轴、磨砂轮和弹性件实现了缓冲打磨头所受冲击的功能，解决了高速旋转的打磨头仍会承受较大的扭矩，受到撞击可能导致其断裂的缺陷。
[0024]9.本申请通过旋转驱动器、旋转齿轮和齿环实现了驱动安装盘旋转的功能，解决了直线驱动组件会对旋转驱动组件的安装造成阻碍的缺陷。
[0025]10.本申请通过磁性块实现了吸附金属废屑的功能，解决了集尘装置依然具有操作人员在清理集尘箱内的废屑时，废屑会再次受力扬起，部分废屑会进入风机，对风机的运
行造成影响的缺陷。
附图说明
[0026]图1是本申请的立体图；图2是本申请打磨装置的立体图；图3是本申请的俯视图；图4是本申请打磨装置加工过程中的立体图；图5是本申请移料装置的分离立体图；图6是本申请集尘装置的分离立体图；图7是本申请图6中A处的局部放大图；图8是本申请打磨装置的分离立体图；图9是本申请打磨头的分离立体图；图10是本申请图9中B处的局部放大图；图中标号为：1
‑
机架；2
‑
打磨装置；2a
‑
安装盘；2b
‑
滑轨；2c
‑
直线驱动组件；2c1
‑
液压缸；2c2
‑
接口；2c3
‑
伸缩杆；2c4
‑
旋转密封圈；2d
‑
安装座；2d1
‑
橡胶垫；2e
‑
打磨头；2e1
‑
固定轴；2e2
‑
磨砂轮；2e3
‑
弹性件；2f
‑
旋转驱动组件；2f1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线，包括机架（1），其特征在于，还包括打磨装置（2），打磨装置（2）包括安装盘（2a）、滑轨（2b）、直线驱动组件（2c）、安装座（2d）、打磨头（2e）和旋转驱动组件（2f），安装盘（2a）可旋转的安装在机架（1）上，滑轨（2b）固定设置在安装盘（2a）上，直线驱动组件（2c）固定安装在安装盘（2a）上，安装座（2d）滑动安装在滑轨（2b）内，直线驱动组件（2c）的驱动端与安装座（2d）固定连接，打磨头（2e）可拆卸地安装在安装座（2d）上，旋转驱动组件（2f）固定安装在机架（1）上，旋转驱动组件（2f）的驱动端与安装盘（2a）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线，其特征在于，还包括夹持装置（3），夹持装置（3）包括移料机器人（3a）、电磁组件（3b）和固定治具（3c），移料机器人（3a）固定安装在机架（1）上，电磁组件（3b）固定安装在移料机器人（3a）的端部，固定治具（3c）固定安装在移料机器人（3a）上，固定治具（3c）的内壁形状与膨胀阀契合。3.根据权利要求1所述的一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线，其特征在于，还包括移料装置（4），移料装置（4）包括第二滑轨（4a）、安装架（4b）和传送带组件（4c），第二滑轨（4a）设有两个，两个第二滑轨（4a）固定设置在机架（1）上，安装架（4b）设有多个，多个安装架（4b）滑动安装在第二滑轨（4a）内，传送带组件（4c）设有两个，两个传送带组件（4c）分别安装在两个第二滑轨（4a）内，传送带组件（4c）与安装架（4b）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车膨胀阀打磨用智能生产加工生产线，其特征在于，还包括集尘装置（5），集尘装置（5）包括集尘箱（5a）、风机（5b）和过滤板（5c），集尘箱（5a）固定安装在机架（1）上，集尘箱（5a）位于安装盘（2a）的正下方，风机（5b）固定安装在集尘箱（5a）的底部，过滤板（5c）可拆卸的安装在集尘箱（5a）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范梦晨，
申请(专利权)人：范梦晨，
类型：发明
国别省市：