一种镀镍热管及其镀镍方法技术

本发明专利技术公开了一种镀镍热管及其镀镍方法，包括热管主体，所述热管主体包括U形管主体以及U形管主体两端连接的第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部的末端分别连接有第一末端部和第二末端部，具体包括以下步骤：S1、来料检验；S2、上挂；S3、超声波化学除油、电解除油；S5、水洗Ⅰ、抛光、水洗Ⅱ、活化、水洗Ⅲ；S6、化学镀镍；S7、纯水洗Ⅰ、脱水、纯水洗Ⅱ、吹/吸水；S8、高温烘烤；S9、下挂；S10、拔套管；S11、检验；本发明专利技术通过超声波化学除油和电解除油，可将热管表面的污垢清洁干净，再去除热管表面氧化膜，使热管表面产生光亮效果，有利于提高后续在热管表面镀镍的质量，表面化学镀镍防腐，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍热管及其镀镍方法


[0001]本专利技术属于镀镍热管
，具体涉及一种镀镍热管及其镀镍方法。

技术介绍

[0002]热管为冰箱制冰机用镀镍管路，用作家用电器类制冰机管路部件，现有的热管在镀镍时，对其表面的除油效果不佳，不利于后续镀镍，且热管表面的化学镀镍防腐质量不佳，难以满足使用标准，为此，我们提出一种镀镍热管及其镀镍方法，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种镀镍热管及其镀镍方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀镍热管，包括热管主体，所述热管主体包括U形管主体以及U形管主体两端连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部的末端分别连接有第一末端部和第二末端部，所述U形管主体包括U形管和U形管外侧的镀镍层，所述第一折弯部、第二折弯部、第一末端部和第二末端部的外侧也设有镀镍层。
[0005]所述第一末端部的末端连接有加热器，所述第二末端部的末端套接有防护帽。所述第一折弯部和第二折弯部通过第一箍管连接。所述第一末端部和第二末端部通过第二箍管连接。
[0006]本专利技术还提供了一种镀镍热管的镀镍方法，具体包括以下步骤：
[0007]S1、来料检验：
[0008]检查热管表面是否有变形、氧化、腐蚀不良；
[0009]目视第一白色套管和第二白色套管底部是否与热管头部贴合，没有完全贴合的，用手将第一白色套管和第二白色套管往热管头部推，直到完全贴合；
[0010]上挂前检查热管是否变形，将变形产品统一挑选出来，由品保与客户沟通或安排整形；
[0011]来料检验的作业目的：检验来料有无外观不良压伤、有手感刮伤、变形、氧化、腐蚀等；
[0012]来料检验作业前确认：佩戴好劳保用品；确认不良品暂存区域并标识好；检查频率：上挂前全检；
[0013]来料检验作业后确认：依产品外观限度标准判定,不良品分类放回包装箱内；
[0014]S2、上挂：
[0015]拿起热管，检查热管表面是否有碰伤、刮伤、变形不良；产品上挂具时力度要轻,不可有碰撞,以免碰伤刮伤；将产品装上挂具，不可脱落；装满一挂后方可流入下一工序；
[0016]上挂作业目的：將产品用挂具挂好便于后续生产；
[0017]上挂作业前确认：确认挂具、挂台架准备好；确认挂具是否有生锈、变形、断裂等不良；挂槽结构符合要求；佩戴好劳保用品；
[0018]上挂作业后确认：确认产品上挂方式是否正确；确认产品的摆放产品之间是否有碰撞现象；
[0019]S3、超声波化学除油：
[0020]将产品提起放入高温除油槽中；在清洗过程中轻轻的上下左右摆动产品；用计时器确认时间5min后将产品提起；
[0021]超声波化学除油的作业目的：清洁产品表面的污垢；
[0022]超声波化学除油作业前确认：确认高温水槽药剂配置符合生产要求：药剂：专用除油粉温度：60
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65℃；浓度：波美度3
‑6°
B
é
；确认除油时间：5min；组长对人员的操作前的指导及实际操作辅导；佩戴好劳保用品；更换频率:每2个周期更换一次；
[0023]超声波化学除油作业后确认：确认产品表面的污垢清除干净；
[0024]电解除油：
[0025]将产品提起放入超声波除油槽中；用计时器确认时间1min后将产品提起；
[0026]电解除油作业目的：清洁产品表面的污垢；
[0027]电解除油作业前确认：确认除油槽药剂配置符合生产要求：专用除油粉温度：60
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65℃，浓度：波美度3
‑6°
B
é
；确认时间：1min；组长对人员的操作前指导及实际操作辅导；佩戴好劳保用品；更换频率：每2个周期更换一次；
[0028]电解除油作业后确认：确认产品表面的污垢清除干净；
[0029]S5、水洗Ⅰ：
[0030]将产品提起放入水槽中过三次水洗；在清洗过程中轻轻的上下左右摆动产品；
[0031]水洗Ⅰ作业目的：清洁产品表面；
[0032]水洗Ⅰ作业前确认：确认水龙头打开水槽水呈流动状态保持水的清洁；组长对人员的操作前的指导及实际操作辅导；佩戴好劳保用品；
[0033]水洗Ⅰ作业后确认：目视确认清水表面无油污飘浮，如有油污需重新进入超声波除油；
[0034]抛光：
[0035]将产品提起放入抛光槽中；在抛光过程中轻轻的上下左右摆动产品；将产品提起后进入下一道工序，在此工序时注意，提起后使产品在药水槽的上方停留5
‑
10s，使产品表面的抛光液尽可能的流出，减少抛光液的使用量；
[0036]抛光作业目的：去除铜表面氧化膜，使铜表面产生光亮效果；
[0037]抛光作业前确认：药剂：专用铜抛光液，浓度：波美度15
‑
30
°
B
é
，温度：常温；确认操作时间60秒；组长对作业员的操作前指导及实际操作辅导；药剂添加更换频率：4个周期更换一次；佩戴好劳保用品；
[0038]抛光作业后确认：确认产品表面无发白、斑点现象；
[0039]水洗Ⅱ：
[0040]将产品提起放入水槽中进入三次水洗；在清洗过程中轻轻的上下左右摆动产品；
[0041]水洗Ⅱ作业目的：清洁产品表面的药液残留；
[0042]水洗Ⅱ作业前确认：确认水龙头打开水槽水呈流动状态保持水的清洁；组长对人
员的操作前的指导及实际操作辅导；佩戴好劳保用品；
[0043]水洗Ⅱ作业后确认：确认产品表面药剂清洗干净；
[0044]活化：
[0045]将产品提起放入活化槽中；将产品提起后快速进入下一道工序；
[0046]活化作业目的：使产品表面充分活化，便于在镀槽中上镍速度快，提高结合力；
[0047]活化作业前确认：药剂：稀硫酸，浓度：开缸10％，温度：常温；确认操作时间60秒；组长对作业员的操作前指导及实际操作辅导；药剂添加更换频率：一个周期更换一次；佩戴好劳保用品；
[0048]活化作业后确认：确认产品表面活化、无腐蚀，不产生其他不良；
[0049]水洗Ⅲ：
[0050]将产品提起放入水槽中进入一次水洗；将产品提起后快速进入下一道工序；
[0051]水洗Ⅲ作业目的：清洁产品表面的药水残留；
[0052]水洗Ⅲ作业前确认：确认水龙头打开水槽水呈流动状态保持水的清洁；组长对作业员的操作前指导及实际操作辅导；佩戴好劳保用品；
[0053]水洗Ⅲ作业后确认：确认产品表面药剂清洗干净；
[0054]S6、化学镀镍：
[0055]将挂具缓缓地放入镍槽中；接入整流器，使产品快速上镀；15
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20S后目前视产品表面全部上镍，开始计时；放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀镍热管，包括热管主体，其特征在于：所述热管主体包括U形管主体(1)以及U形管主体(1)两端连接的第一折弯部(3)和第二折弯部(4)，所述第一折弯部(3)和第二折弯部(4)的末端分别连接有第一末端部(7)和第二末端部(9)，所述U形管主体(1)包括U形管(11)和U形管(11)外侧的镀镍层(12)，所述第一折弯部(3)、第二折弯部(4)、第一末端部(7)和第二末端部(9)的外侧也设有镀镍层(12)。2.根据权利要求1所述的一种镀镍热管，其特征在于：所述第一末端部(7)的末端连接有加热器(8)，所述第二末端部(9)的末端套接有防护帽(6)。3.根据权利要求1所述的一种镀镍热管，其特征在于：所述第一折弯部(3)和第二折弯部(4)通过第一箍管(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种镀镍热管，其特征在于：所述第一末端部(7)和第二末端部(9)通过第二箍管(5)连接。5.一种权利要求1
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4任意一项所述的镀镍热管的镀镍方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、来料检验：检查热管表面是否有变形、氧化、腐蚀不良；目视第一白色套管(100)和第二白色套管(200)底部是否与热管头部贴合，没有完全贴合的，用手将第一白色套管(100)和第二白色套管(200)往热管头部推，直到完全贴合；上挂前检查热管是否变形，将变形产品统一挑选出来，由品保与客户沟通或安排整形；S2、上挂：拿起热管，检查热管表面是否有碰伤、刮伤、变形不良；产品上挂具时力度要轻,不可有碰撞,以免碰伤刮伤；将产品装上挂具，不可脱落；装满一挂后方可流入下一工序；S3、超声波化学除油：将产品提起放入高温除油槽中；在清洗过程中轻轻的上下左右摆动产品；用计时器确认时间5min后将产品提起；电解除油：将产品提起放入超声波除油槽中；用计时器确认时间1min后将产品提起；S5、水洗Ⅰ：将产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：储德菊，
申请(专利权)人：滁州瑞刚金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：