一种蒸汽发生器模拟装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及换热技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器模拟装置，其包括下封头组件和U型管组件。其中，下封头组件包括下壳体、隔板、冷腿管和热腿管，隔板设置在下壳体内，以将下壳体内划分为冷侧腔和热侧腔。冷腿管和热腿管均设置在下壳体的外部，且冷腿管与冷侧腔连通，热腿管与热侧腔连通。下壳体上开设有与冷侧腔连通的冷侧人孔和与热侧腔连通的热侧人孔。U型管组件倒置在下壳体的上方，U型管组件包括N个U型单管。N个U型单管的流体入口均与热侧腔连通，N个U型单管的流体出口均与冷侧腔连通，N为正整数。该蒸汽发生器模拟装置能够有助于提高人员检修技能，提高检修效率，降低人力投入。降低人力投入。降低人力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器模拟装置


[0001]本专利技术涉及换热
，尤其涉及一种蒸汽发生器模拟装置。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器作为核电厂的重要设备，需确保其稳定运行。在每个换料周期蒸汽发生器的检修工作具有时间紧，任务重，剂量大的特点。由于工作人员无法进行模拟操作演练，人员技能无法得到快速提升，为减少工作时间，就需要大量的人员投入，造成人力损耗，集体受辐照剂量高。
[0003]因此，亟需一种蒸汽发生器模拟装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蒸汽发生器模拟装置，有助于提高人员检修技能，提高检修效率，降低人力投入，减少工作组人员整体剂量。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种蒸汽发生器模拟装置，包括：
[0007]下封头组件，所述下封头组件包括下壳体、隔板、冷腿管和热腿管，所述隔板设置在所述下壳体内，以将所述下壳体内划分为冷侧腔和热侧腔，所述冷腿管和所述热腿管均设置在所述下壳体的外部，且所述冷腿管与所述冷侧腔连通，所述热腿管与所述热侧腔连通，所述下壳体上开设有与所述冷侧腔连通的冷侧人孔和与所述热侧腔连通的热侧人孔；
[0008]U型管组件，所述U型管组件倒置在所述下壳体的上方，所述U型管组件包括N个U型单管，N个所述U型单管的流体入口均与所述热侧腔连通，N个所述U型单管的流体出口均与所述冷侧腔连通，N为正整数。
[0009]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，还包括管板，所述管板覆盖设置在所述下壳体的开口处，所述管板的第一板面与所述隔板的侧边连接，以将所述管板划的第一板面分为第一部和第二部，部分所述U型单管的所述流体入口与所述第一部上的部分第一通孔一一对应连通，部分所述U型单管的所述流体出口与所述第二部上的部分第二通孔一一对应连通。
[0010]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，还包括堵管组件，所述堵管组件包括堵管板主体，所述堵管板主体的第二板面与所述隔板的侧边连接，以将所述堵管板的第二板面划分为第三部和第四部，所述堵管板主体的厚度与被模拟的蒸汽发生器的原管板的厚度一致。
[0011]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，所述管板上设置有装配通孔，所述堵管板主体部分设置在所述装配通孔内。
[0012]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，还包括堵管支撑组件，所述堵管支撑组件包括支撑框架，所述堵管组件架设在所述支撑框架上，所述支撑框架间隔设置在所述装配通孔的上方。
[0013]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，所述堵管组件还包括支撑边沿，所述支撑边沿围设在所述堵管板主体的周围，所述支撑边沿架设在所述支撑框架上，所述堵管板主体部分设置在所述支撑框架内。
[0014]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，所述堵管支撑组件还包括支撑结构，所述支撑结构用于支撑固定所述支撑框架。
[0015]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，还包括筒状的二次侧组件，所述二次侧组件同轴设置在所述下壳体上方，且与所述下壳体的上侧边密封连接。
[0016]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，所述第一部上的其余所述第一通孔具有遮光状态和通畅状态；
[0017]所述第二部上的其余所述第二通孔具有遮光状态和通畅状态。
[0018]作为一种蒸汽发生器模拟装置的优选方案，所述冷腿管上设置有第一底板，以封堵所述冷腿管，所述第一底板上开设有第一注液通孔；
[0019]所述热腿管上设置有第二底板，以封堵所述热腿管，所述第二底板上开设有第二注液通孔。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术提供了一种蒸汽发生器模拟装置，包括下封头组件和U型管组件。其中，下封头组件包括下壳体、隔板、冷腿管和热腿管，隔板设置在下壳体内，以将下壳体内划分为冷侧腔和热侧腔。冷腿管和热腿管均设置在下壳体的外部，且冷腿管与冷侧腔连通，热腿管与热侧腔连通。下壳体上开设有与冷侧腔连通的冷侧人孔和与热侧腔连通的热侧人孔。U型管组件倒置在下壳体的上方，U型管组件包括N个U型单管。N个U型单管的流体入口均与热侧腔连通，N个U型单管的流体出口均与冷侧腔连通，N为正整数。该蒸汽发生器模拟装置可用于模拟下封头组件的冷腿管和热腿管的堵板安装过程、水压验证堵板密封性测试过程、人孔螺栓拉伸机操作过程、传热管涡流检测过程等。所以该蒸汽发生器模拟装置能够有助于提高人员检修技能，提高检修效率，降低人力投入，减少工作组人员整体剂量。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例所提供的蒸汽发生器模拟装置的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例所提供的下封头组件的第一视角的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例所提供的下封头组件的第二视角的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例所提供的下封头组件的第三视角的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例所提供的下封头组件的第四视角的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术实施例所提供的堵管组件的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术实施例所提供的堵管支撑组件的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术实施例所提供的U型管组件、管板和管束支撑板的装配示意图；
[0030]图9是本专利技术实施例所提供的二次侧组件的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、下封头组件；11、下壳体；12、隔板；13、冷腿管；14、热腿管；15、冷侧人孔；16、热侧人孔；17、视频观察孔；
[0033]2、U型管组件；21、U型单管；
[0034]3、管板；31、装配通孔；
[0035]4、堵管组件；41、堵管板主体；42、支撑边沿；
[0036]5、堵管支撑组件；51、支撑框架；52、支撑结构；521、L型支架；522、加强板；523、吊框；
[0037]6、二次侧组件；61、0
°
手孔；62、90
°
手孔；63、检查孔；64、再循环孔；
[0038]7、管束支撑板；
[0039]8、围栏。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器模拟装置，其特征在于，包括：下封头组件(1)，所述下封头组件(1)包括下壳体(11)、隔板(12)、冷腿管(13)和热腿管(14)，所述隔板(12)设置在所述下壳体(11)内，以将所述下壳体(11)内划分为冷侧腔和热侧腔，所述冷腿管(13)和所述热腿管(14)均设置在所述下壳体(11)的外部，且所述冷腿管(13)与所述冷侧腔连通，所述热腿管(14)与所述热侧腔连通，所述下壳体(11)上开设有与所述冷侧腔连通的冷侧人孔(15)和与所述热侧腔连通的热侧人孔(16)；U型管组件(2)，所述U型管组件(2)倒置在所述下壳体(11)的上方，所述U型管组件(2)包括N个U型单管(21)，N个所述U型单管(21)的流体入口均与所述热侧腔连通，N个所述U型单管(21)的流体出口均与所述冷侧腔连通，N为正整数。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器模拟装置，其特征在于，还包括管板(3)，所述管板(3)覆盖设置在所述下壳体(11)的开口处，所述管板(3)的第一板面与所述隔板(12)的侧边连接，以将所述管板(3)划的第一板面分为第一部和第二部，部分所述U型单管(21)的所述流体入口与所述第一部上的部分第一通孔一一对应连通，部分所述U型单管(21)的所述流体出口与所述第二部上的部分第二通孔一一对应连通。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器模拟装置，其特征在于，还包括堵管组件(4)，所述堵管组件(4)包括堵管板主体(41)，所述堵管板主体(41)的第二板面与所述隔板(12)的侧边连接，以将所述堵管板主体(41)的第二板面划分为第三部和第四部，所述堵管板主体(41)的厚度与被模拟的蒸汽发生器的原管板的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟路，苏发昌，何鹏俊，黄明，王炳舜，连永亮，王振东，胡强，曹友泽，张华龙，
申请(专利权)人：国核示范电站有限责任公司，
类型：发明
国别省市：