电动机械的刷握装置制造方法及图纸

用于电动机械的刷握装置，每个刷握通过弯曲金属板制造的刷握材料形成，这样刷握被形成为通常矩形管状，包括相对第一和第二侧壁、顶壁和底壁。基板包括刷握限制槽。每个刷握容纳在对应的限制槽之一中。限制槽限制对应的刷握的第一侧壁和第二侧壁之间的空间的增加。此外，每个电刷以可滑动的方式沿朝向和离开电动机的换向器的滑动方向中容纳对应的刷握之一中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机械的刷握装置。
技术介绍
在一个以前提出的用于电动机械(诸如电动机、发电动机)的刷握中，各电刷可滑动地容纳在固定在基板上的对应刷握中，其方式是电刷通过弹簧相对于电枢的换向器受到推动以可滑动地接合至换向器。日本未审查技术公开No.5-4750公开了这样一种用于电动机的刷握。在此刷握装置中，金属板材料被弯曲，这样具有正方马蹄形截面，以形成刷握。刷握的下部开口朝基板取向(刷握撑条)。此外，刷握的固定爪通过基板的对应固定孔插入，并相对基板弯曲以将刷握通过铆接(staking)固定到基板。在基板由绝缘树脂材料形成以实现基板的轻重量、高可塑性的情况下，电刷与基板的上表面直接相接触。当电动机旋转时，电刷被加热到相对较高的温度。由于电刷与基板直接相接触，被加热的电刷可能导致基板的上表面的熔化和热变形。反过来，基板的上表面的这种变形可能阻碍一个或者多个电刷在对应的刷握中平滑运动，从而导致火花或者噪音。为了解决这个缺陷，基板可以由耐热树脂材料制造。但是，耐热树脂材料通常较贵，导致制造成本升高。美国专利No.6,229,242公开了一种刷握装置，其解决了上述的缺陷。在此刷握装置中，金属基板被固定到正方马蹄形刷握(盖板)的下部开口，即被固定到基板(刷握板)的上表面，以防止电刷和基板之间的直接接触。使用这样的结构，即使在基板由便宜的具有较低耐热性的树脂材料制造时，在电动机旋转时由于加热电刷的高温所导致的基板的熔化和热变形也可以受到限制，因为电刷不直接接触基板。但是，在美国专利No.6,229,242中所公开的刷握装置的情况下，每个电刷需要额外的金属基板。这样，部件的数目和组装步骤的数目就不利地增加。此外，在上述各刷握通过弯曲金属板而形成的情况下，当容纳在刷握中的电刷与旋转换向器滑动接合时，电刷沿换向器的旋转方向振动。电刷的振动趋于增加刷握的两侧壁之间的空间。这样，也需要用容易、有效的方式限制刷握的侧壁之间的空间的增加。此外，在上述类型的刷握装置中，提供了一种断路器以防止在电动机的旋转过程中电动机的卡住(烧毁)。在日本未审查专利公开No.9-107651的现有技术的说明中，公开了一种这样的现有刷握装置，所述刷握装置具有断路器，所述断路器相对刷握装置的基板固定。具体而言，断路器由断路器保持器保持，所述断路器保持器与基板单独形成，并安装到基板。但是，在此情况下，部件的数目和刷握装置的制造步骤的数目不利地增加，导致刷握装置的制造成本的升高。为了解决上述问题，日本未审查专利出版物No.9-107651提出了一种刷握装置。在此刷握装置中，断路器的两个端子之一连接到从电刷延展的引出端，端子的另外一个被固定连接到预先存在的导电端子部件(铅板)的一端。端子部件的另外一端通过导电螺钉与基板一起被固定到电动机外壳，这样端子部件的另外一端接地到电动机外壳，反过来也接地到车辆主体。这样，端子部件被用于将断路器电连接到地面，并且也用于固定断路器。这样，刷握装置中不再需要断路器保持器。结果，制造步骤的数目被减少，从而减小刷握装置的制造成本。上述断路器包括盖、外壳和开关部件。端子之一自盖延展。另外一个端子设置在外壳中。开关部件容纳在外壳中，并设置在外壳与盖之间。开关部件在驱动电流等于或者大于预定的值时停止电动机中的驱动电流的流动。在断路器中，外壳的开口由盖通过绝缘纸闭合以覆盖容纳在外壳中的开关部件。这样，外壳和盖彼此电绝缘。但是，两个端子在相反的方向中凸起。这样，在将电线或者基板的引线或端子连接到断路器的端子时，用于连接它们的连接机器的移动距离不利地增加。尤其是在外壳自基板的一轴侧延展到基板的另外一轴侧的情况下从而两个断路器的端子分别设置在基板的轴侧上的情况下，连接机器的连接操作需要在各轴侧上执行。此外，近来，许多刷握装置具有噪音限制元件，电动机的尺寸可以减小。这样，用于容纳断路器和端子部件的空间受到限制。结果，需要安置所述外壳以自基板的一轴侧延展到基板的另外一轴侧从而减小需要容纳外壳的空间。由于上述原因，需要将断路器的盖和端子部件彼此靠近放置，同时保持其间充分的空间和电绝缘。在这样的情况下，当端子部件连接到另外一个断路器端子时，端子部件可能由于诸如电动机的振动而意外地被放置从而接触盖。当端子部件接触盖时，端子部件与盖彼此电连接，即没有通过开关部件而短路，使得断路器丧失功能。特别地，如上所述，当断路器自基板的一轴侧延展到另外一轴侧的情况下，断路器的端子可以从断路器的相同侧延展以提高连接操作。但是，由于断路器的端子彼此保持较近，将与断路器的端子相连接的基板的端子与断路器重叠，这就难于实现盖与端子部件之间的可靠绝缘。
技术实现思路
本专利技术解决上述缺陷。这样，本专利技术的目标是提供一种刷握装置，其中至少一个刷握通过基板有效并稳固保持，同时以最小的制造成本有效限制基板的热变形，所述热变形由于容纳在刷握中的电刷的过热所导致。本专利技术的另外一个目标是提供一种刷握装置，所述刷握装置实现断路器更可靠的操作，同时使刷握装置的制造成本最小化。为了实现上述目标，提供了一种电动机械刷握装置。所述刷握装置包括基板、至少一个刷握和至少一个电刷。基板由绝缘树脂材料制造。基板包括至少一个限制部分。所述至少一个刷握被固定到基板。至少一个刷握的每一个通过弯曲由金属板制成的刷握材料制造而形成，这样至少一个刷握的每一个的形状通常是矩形管状主体，所述矩形管状主体包括相对的第一和第二侧壁、顶壁和底壁。所述基板的至少一个限制部分的至少其一限制至少一个刷握的对应一个的第一侧壁和第二侧壁之间的空间的增加。至少一个电刷的每一个以可滑动的方式沿朝向或者离开电力机械的换向器的方向容纳在至少一个刷握的对应之一中。刷握装置可以进一步包括端子部件和断路器。端子部件连接到至少一个断路器。端子部件连接到至少一个电刷。断路器通过端子部件连接到至少一个电刷。在通过至少一个电刷之一中的电流等于或者大于预定值时，断路器停止通过至少一个电刷的电流。端子部件用作第一端子部件。断路器可以包括第一导电外壳部件、第二导电外壳部件、开关装置和绝缘部件。第一导电外壳部件包括第一端子，所述第一端子自第一导电外壳部件向外凸起并直接接触第一端子部件以在其间形成电连接。第二导电外壳部件与第一导电外壳部件相对并连接到第一导电外壳部件。第二导电外壳部件包括第二端子，所述第二端子自第二导电外壳部件向外凸起。开关装置放置在第一导电外壳部件和第二导电外壳部件之间。当通过至少一个电刷的电流小于预定值时，开关装置在第一导电外壳部件和第二导电外壳部件之间电连接。当通过至少一个电刷的电流等于或者大于预定值时，开关装置在第一导电外壳部件和第二导电外壳部件之间电断开。绝缘部件保持在第一导电外壳部件和第二导电外壳部件之间，以在第一导电外壳部件和第二导电外壳部件之间电绝缘。所述刷握装置可以进一步包括第二端子部件，所述第二端子部件直接接触第二导电外壳部件的第二端子以在其间形成电连接。基板包括绝缘凸起，所述绝缘凸起放置在第一和第二端子部件之一与相邻的第一和第二外壳部件之一之间，第一和第二外壳部件的相邻之一被放置相邻于第一和第二端子部件之一，以在其间电绝缘。附图说明本专利技术以及其它的目标、特征和优点将从下述说明、所附权利要求和附图中得到最佳理解，其中图1是根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动机械的刷握装置，所述刷握装置包括：基板（２２），所述基板（２２）由绝缘树脂材料制造，其中基板（２２）包括至少一个限制部分（２２ｂ、２２ｉ）；至少一个刷握（２５），所述刷握（２５）被固定到基板（２２），其中：至少一个刷握（２５）的每一个通过弯曲由金属板制造的刷握材料（２４）而形成，这样至少一个刷握（２５）的每一个的形状通常是矩形管状主体，所述矩形管状主体包括相对的第一和第二侧壁（２５ａ、２５ｃ）、顶壁（２５ｂ）和底壁（２５ｄ）；所述基板（２２）的至少一个限制部分（２２ｂ、２２ｉ）的至少其一限制至少一个刷握（２５）的对应其一的第一侧壁（２５ａ）与第二侧壁（２５ｃ）之间的空间的增加；至少一个电刷（２６），至少一个电刷（２６）的每一个以可滑动的方式沿朝向或者离开电力机械的换向器（６ａ）的方向容纳在至少一个刷握（２５）的对应之一中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内田裕章，
申请(专利权)人：阿斯莫株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]