用于电动机械的刷握装置制造方法及图纸

刷握装置包括刷握底座、金属刷握以及金属接线板元件。每个刷握可滑动地接收相应的电刷。每个刷握都包括通过铆接紧固到刷握底座的固定爪。每个固定爪都包括扭转部分，所述扭转部分向所述刷握的背面扭转超过从刷握底座的背面凸出的相应铆接凸起的顶部。每个金属接线板元件还包括与刷握的固定爪相似的固定爪。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刷握装置，其用于牢固地握住电动机械的刷握。
技术介绍
电动机械的刷握装置，尤其是电动机的刷握装置，通常包括金属刷握和刷握底座。每个刷握以使得电刷相对于换向器滑动的方式容纳相应的电刷。并且，刷握牢固地安装在刷握底座的正面上。将每个刷握弯曲为具有正方马蹄形截面，且刷握包括一对侧壁和顶壁。顶壁从每个侧壁连续延伸。在每个侧壁的下边缘上形成固定爪并使其弯曲。具体而言，每个固定爪穿过在刷握底座中形成的相应接收通孔。将从刷握底座背面凸出的固定爪的远端弯曲，以便通过铆接(staking)将刷握紧固到刷握底座上。此时，理想的是使每个固定爪弯曲，以使其紧密接触刷握的背面。然而，由于金属的回弹特性，难以将固定爪的远端弯曲成与刷握的背面紧密接触。因此，刷握松散地连在刷握底座上。结果，由于电刷与转动的换向器滑动接合，导致电刷振动，造成刷握摇晃，从而产生噪音。为了克服上述缺陷，可以想到，提高施加给每个固定爪的压力负荷，从而通过铆接将刷握紧固到刷握底座上。然而，当压力负荷变得较大时，刷握底座承受大的压力负荷，由此可能变形或损坏。对应于美国专利No.6,288,469的日本未审专利公开No.11-27906通过在刷握中设置对角弯曲的固定爪克服上述缺陷。四个固定爪穿过相应的紧固通孔，所述紧固通孔在刷握的四个角处穿过刷握底座。四角相对的固定爪彼此相对弯曲，从而每个固定爪的侧边缘与相应的接收通孔的周缘(内围表面)接合。以此方式，更有效地限制刷握相对于刷握底座摇晃。然而，在这种情况下，由于固定爪的侧边缘与相应的接收通孔的周缘接合，所以需要穿过所述刷握底座的接收通孔。因此，在刷握底座较小且由树脂制成的情况下，接收通孔的设置减小了刷握底座的强度。因此，在铆接固定爪时，可能在接收通孔的周缘中产生裂缝。而且，这种技术不能应用于以下情形仅在刷握底座的周缘将固定爪紧固到刷握底座，而不设置用于接收固定爪的接收通孔。上述缺陷也存在于金属接线板元件中，其中所述金属接线板元件以与上述刷握类似的方式通过铆接紧固到刷握底座，并电连接到诸如电刷等电气部件。
技术实现思路
本专利技术克服了上述缺陷。因此，本专利技术的一个目标是提供一种刷握装置，其中通过将固定爪铆接到刷握底座上，每个金属刷握和每个金属接线板元件的至少之一更有效地紧固到刷握底座。为了获得本专利技术的目标，提供了一种用于电动机械的刷握装置。所述刷握装置包括刷握底座、至少一个刷握和至少一个电刷。所述刷握底座具有轴向相对的第一侧和第二侧，且包括多个铆接凸起(staking projection)。每个铆接凸起都从位于刷握底座的第二侧上的刷握底座的底面凸出。至少一个刷握由弯曲成预定形状的金属板制成，并牢固地安装到刷握底座的第一侧。至少一个刷握的每个都包括多个通过铆接紧固到刷握底座的固定爪。每个固定爪都包括扭转部分(retorted portion)，在多个铆接凸起的相应一个的顶部上向位于刷握底座的第二侧上的底面扭转。至少一个电刷的每个都在朝向和远离电动机械的换向器的滑动方向上以可滑动的方式容纳在至少一个刷握的相应一个中。为了获得本专利技术的目标，提供了一种用于电动机械的刷握装置。所述刷握装置包括刷握底座、至少一个刷握、至少一个电刷、和至少一个接线板元件。所述刷握底座具有轴向相对的第一侧和第二侧，且包括至少一个铆接凸起，所述铆接凸起从位于刷握底座的第二侧上的刷握底座的底面凸出。至少一个刷握由弯曲成预定形状的金属板制成，并牢固地安装到刷握底座上。至少一个电刷的每个都在朝向和远离电动机械的换向器的滑动方向上以可滑动的方式容纳在至少一个刷握的相应一个中。至少一个接线板元件由金属制成，并牢固地安装到刷握底座的第一侧，以便至少一个接线板部件电连接到至少一个电刷的至少一个。至少一个接线板部件的每个都包括至少一个通过铆接紧固到刷握底座的固定爪。至少一个终端部件的每个的至少一个固定爪的每个都包括扭转部分，所述扭转部分向位于刷握底座的第二侧上的底面扭转超出至少一个铆接凸起的相应一个的顶部。附图说明根据以下的描述、所附权利要求书、以及附图，将更好地理解本专利技术以及本专利技术另外的目标、特点、和优点。在附图中图1是根据本专利技术的实施例的刮水器电动机的横截面图；图2是沿图1中的线II-II截取的横截面图；图3是发动机的刷握装置的部分立体图；图4A是沿图3中的线IVA-IVA截取的横截面图；图4B是图4A的部分倒置的放大图；图5A是带有直固定爪的刷握装置的刷握的侧视图；图5B是图5A的刷握的端视图；图6是刷握装置的后视图；图7是沿图6中的线VII-VII截取的横截面图；图8A示出装配刷握的一个步骤的示意性横截面图；图8B是与图8A相似的示意性横截面图，示出装配刷握的另一个步骤；图8C是沿图8B中的线VIIIC-VIIIC截取的示意性横截面图；图8D是与图8C相似的示意性横截面图，示出装配刷握的另一个步骤；以及图8E是与图8C相似的示意性横截面图，示出装配刷握的另一个步骤。具体实施例方式将参看附图描述本专利技术的一个实施例。图1所示的刮水器电动机(电动机械)1用作车辆刮水器系统的驱动源，通过使用刮水器100(在图1中仅示出一个)刮掉粘附到挡风玻璃(前部玻璃)上的雨滴。刮水器电动机1包括电动机单元2和减速单元3。电动机单元2的轭状壳体(yoke housing)4由导电金属制成，并形成为杯形。多个磁铁5紧固到轭状壳体4的内周表面。在磁铁5的径向向内的相应部分，电枢6可转动地容纳在轭状壳体4中。推力轴承8和径向轴承9都设置在轭状壳体4的底部，且都可转动地支撑电枢6的可转动轴7的底端。减速单元3的齿轮箱体用螺钉11装配到轭状壳体4的开口4a，并覆盖可转动轴7的凸出部分，所述凸出部分从轭状壳体4凸出。齿轮箱体10由诸如铝合金等金属材料制成，且包括与轭状壳体4的开口4a的形状相一致的开口10a。而且，齿轮箱体10配置为容纳可转动轴7的远端侧和未描述的蜗轮。可转动地支撑可转动轴7的中间部分的轴承12紧固在齿轮箱体10中。而且，在齿轮箱体10中形成可转动地支撑可转动轴7的远端的轴承部分10b。在轴承12和轴承部分10b之间的中间位置，蜗杆7a在可转动轴7中形成，并与未描述的蜗轮相啮合。以输出轴13垂直于可转动轴7延伸的方式，在蜗轮中形成输出轴13。可转动轴7的转动通过输出轴13减速并输出。齿轮箱体10紧固到车辆刮水器系统的连接支架上。刮水器100的刮水器摇臂通过车辆刮水器系统的连杆机构连接到输出轴13。当输出轴13转动时，每个刮水器100摆动，以执行预定的刮去动作。如图2所示，构成电动机单元2的部分的刷握装置21安装到齿轮箱体10的开口10a。刷握装置21包括通常为环形的刷握底座22。刷握底座22由绝缘树脂材料制成，优选用诸如酚醛树脂等热固性树脂制成。可转动轴7和紧固到此处的换向器6a通过穿过刷握底座22的中心延伸的通孔被接收。刷握底座22(刷握装置21)通过螺钉24紧固到齿轮箱体10的两点，每个螺钉都经由相应的垫圈23与齿轮箱体10螺纹啮合。噪音限制扼流圈25和电路保护断路器26都设置在刷握底座22上。而且，将三个刷握31紧固到刷握底座22上。每个刷握31可在朝向和远离换向器6a的滑动方向(刷握底座22的径向)上以滑动的方式接收相应的电源电刷32。电刷32包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动机械的刷握装置，所述刷握装置包括：刷握底座（２２），具有轴向相对的第一和第二侧，并包括多个铆接凸起（４８），其中每个铆接凸起都从位于所述刷握底座（２２）的第二侧上的刷握底座（２２）的底面（２２ｂ）凸出；至少一个刷 握（３１），由弯曲成预定形状的金属板制成，并牢固地安装到所述刷握底座（２２）的第一侧，其中：所述至少一个刷握（３１）的每个都包括多个固定爪（４６），所述固定爪通过铆接紧固到所述刷握底座（２２）；以及每个固定爪（４６）都包括扭 转部分（４７），所述扭转部分（４７）向位于所述刷握底座（２２）的第二侧上的底面（２２ｂ）扭转超过所述多个铆接凸起（４８）的相应一个的顶部；以及至少一个电刷（３２），每个电刷（３２）都在朝向和远离所述电动机械的换向器（６ａ）的滑动方向 上以可滑动的方式容纳在所述至少一个刷握（３１）的相应一个中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内田裕章，小林直人，
申请(专利权)人：阿斯莫株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]