一种TPO复合金属板制造技术

本发明专利技术公开了一种TPO复合金属板，其从下至上依次包括金属板、高分子胶膜层、TPO层和抗污疏水膜层；TPO层与金属板之间通过高分子胶膜层粘接；抗污疏水膜层与TPO层通过热压合连接或共挤连接；TPO层的制备原料按照重量份数包括如下组分：TPO弹性体30

【技术实现步骤摘要】
一种TPO复合金属板


[0001]本专利技术涉及覆膜金属板
，特别涉及一种TPO复合金属板。

技术介绍

[0002]太阳能光伏发电可为企业和居民提供清洁电力，是全世界公认的清洁能源。在国内，得益于国家政策扶持和光伏技术的不断发展，光伏技术的应用效益已显著提升，工业厂房大面积的空闲屋面成为安装光伏组件的最佳选择。目前，作为屋面太阳能发电装机主要载体的大面积厂房和公共设施建筑，其屋面构造形式主要为传统的金属板屋面；考虑到屋面太阳能系统一旦装机发电、投入使用后，很难对使用中的屋面进行翻新，这就对建筑屋面的防水耐候等功能提出了较高的要求。常规的金属板屋面防水耐腐蚀以及耐候性较差，一旦被腐蚀破坏后，需要拆除光伏组件，以整体更换金属板材，代价巨大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种TPO复合金属板，具有较优异的防水、耐腐蚀、耐候性能以及抗污性能，且强度较高，耐冲击性好，使用寿命较长。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种TPO复合金属板，其从下至上依次包括金属板、高分子胶膜层、TPO层和抗污疏水膜层；所述TPO层与金属板之间通过所述高分子胶膜层粘接；所述抗污疏水膜层与TPO层通过热压合连接或共挤连接；
[0006]所述TPO层的制备原料按照重量份数包括如下组分：TPO弹性体30
‑
50份、POE弹性体5
‑
20份、填料15
‑
25份、钛白粉5
‑
10份、马来酸酐接枝料5
‑
10份、抗氧剂0.5
‑
1份；
[0007]所述抗污疏水膜层的制备原料按照重量份数包括如下组分：氟改性羟基有机硅树脂30
‑
50份、硅烷偶联剂10
‑
20份、有机溶剂40
‑
60份、去离子水30
‑
60份、催化剂2
‑
5份。
[0008]优选的，所述金属板为不锈钢板、铝合金板、镀锌铝板或镀锌钢板。
[0009]进一步的，所述金属板的厚度为0.2
‑
3mm。
[0010]进一步的，所述高分子胶膜层为15μm
‑
280μm。
[0011]进一步的，所述TPO层的厚度为0.1
‑
3.5mm。
[0012]进一步的，所述抗污疏水膜层的厚度为15μm
‑
280μm。
[0013]优选的，所述填料为碳酸钙、滑石粉、氢氧化镁、二氧化硅、氢氧化铝中的至少一种。
[0014]优选的，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷、γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
[0015]优选的，所述催化剂为磷酸、盐酸、草酸或有机锡。
[0016]优选的，所述有机溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮、己烷中的一种。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术的复合金属板中的TPO层采用TPO弹性体为基料，并利用POE弹性体作为增
韧剂，利用填料提高TPO层的强度，利用马来酸酐接枝料提高各组分间的相容性，利用抗氧剂和钛白粉提高TPO层的抗氧化性、抗老化性和耐候性；TPO层具有较好的防水耐腐蚀性，可以赋予复合金属板较优异的防水耐腐蚀功能，同时还可赋予复合金属板较好的耐候性和耐老化性，提高复合金属板的使用寿命；
[0019]抗污疏水膜层的制备原料包括氟改性羟基有机硅树脂、硅烷偶联剂、有机溶剂、去离子水和催化剂，硅烷偶联剂在催化剂的作用下水解，硅氧键生成硅醇，硅醇与氟改性羟基有机硅树脂中的羟基产生交联反应，形成网状结构的树脂膜，使该膜层具有较好的耐腐蚀性和疏水性；采用氟改性羟基有机硅树脂为抗污疏水膜层的树脂基料，可以使该膜层兼具较低的表面能、较好的耐沾污性、耐化学品性、耐腐蚀性和良好的耐老化性和憎水性，使得复合金属板具有低表面能、自清洁功能、良好的防水疏水性能以及抗老化性，可避免长时间储存以及使用后油污、灰尘等的附着，进而可避免油污、灰尘等对TPO层的损害，提高复合金属板的使用寿命。
[0020]再有，该复合金属板中，金属板和TPO层之间通过高分子胶膜层进行粘接，粘接强度高，不会出现分层问题。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的一种TPO复合金属板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1所示，一种TPO复合金属板，其从下至上依次包括金属板1、高分子胶膜层2、TPO层3和抗污疏水膜层4；所述TPO层3与金属板1之间通过所述高分子胶膜层2粘接；所述抗污疏水膜层4与TPO层3通过热压合连接或共挤连接；
[0024]所述TPO层的制备原料按照重量份数包括如下组分：TPO弹性体30
‑
50份、POE弹性体5
‑
20份、填料15
‑
25份、钛白粉5
‑
10份、马来酸酐接枝料5
‑
10份、抗氧剂0.5
‑
1份；
[0025]所述抗污疏水膜层的制备原料按照重量份数包括如下组分：氟改性羟基有机硅树脂30
‑
50份、硅烷偶联剂10
‑
20份、有机溶剂40
‑
60份、去离子水30
‑
60份、催化剂2
‑
5份。
[0026]其中，所述金属板优选为不锈钢板、铝合金板、镀锌铝板或镀锌钢板。
[0027]其中，所述金属板的厚度为0.2
‑
3mm；所述高分子胶膜层为15μm
‑
280μm；所述TPO层的厚度为0.1
‑
3.5mm；所述抗污疏水膜层的厚度为15μm
‑
280μm。
[0028]其中，所述填料优选为碳酸钙、滑石粉、氢氧化镁、二氧化硅、氢氧化铝中的至少一种。
[0029]其中，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷、γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
[0030]其中，所述催化剂优选为磷酸、盐酸、草酸或有机锡。
[0031]其中，所述有机溶剂优选为乙醇、异丙醇、丙酮、己烷中的一种。
[0032]该TPO复合金属板的制备方法为：
[0033](1)制备TPO层：按照重量份数称量TPO弹性体、PO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPO复合金属板，其特征在于：其从下至上依次包括金属板、高分子胶膜层、TPO层和抗污疏水膜层；所述TPO层与金属板之间通过所述高分子胶膜层粘接；所述抗污疏水膜层与TPO层通过热压合连接或共挤连接；所述TPO层的制备原料按照重量份数包括如下组分：TPO弹性体30
‑
50份、POE弹性体5
‑
20份、填料15
‑
25份、钛白粉5
‑
10份、马来酸酐接枝料5
‑
10份、抗氧剂0.5
‑
1份；所述抗污疏水膜层的制备原料按照重量份数包括如下组分：氟改性羟基有机硅树脂30
‑
50份、硅烷偶联剂10
‑
20份、有机溶剂40
‑
60份、去离子水30
‑
60份、催化剂2
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种TPO复合金属板，其特征在于：所述金属板为不锈钢板、铝合金板、镀锌铝板或镀锌钢板。3.根据权利要求1所述的一种TPO复合金属板，其特征在于：所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽琴，
申请(专利权)人：苏州派孚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：