一种自锁按压扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁按压扳手，包括托盘，托盘上端设有左侧扳手和右侧扳手，左侧扳手和右侧扳手与托盘转动连接；托盘上端位于右侧扳手下方开设有PCB缺口和托板缺口；托板缺口与设在右侧扳手上的卡扣配合，卡扣远离托板缺口一端与设在右侧扳手内的按压结构连接；PCB缺口内设有微动开关，微动开关与设在右侧扳手上的按压凸台对应，按压凸台置于卡扣一侧；该自锁按压扳手的扳手组件上同时使用卡扣和按压凸台结构，卡扣只起自锁的作用，按压凸台只起按压微动开关的作用，两个功能分开，可提高微动开关摆放位置的灵活性。提高微动开关摆放位置的灵活性。提高微动开关摆放位置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁按压扳手


[0001]本技术涉及通讯设备
，具体是一种自锁按压扳手。

技术介绍

[0002]近些年来，随着国家政策扶持，以及在大数据、AI等发展推动下，通信行业迅速发展。在通信设备行业，会遇到这样的情况：一些通信设备需要插入各不种的板卡，以满足各种需求，而板卡有时因连接器比较多，没有工具的情况下比较费力，往往需要在托盘上安装辅助插拔的扳手。又因为有些板卡比较重要，有备份，且需要有主备倒换的功能，这时需要在托盘PCB上焊接一个微动开关，当拔出其中一张板卡时，提前触动微动开关后，系统会提前进行切换。所以需要在扳手上增加特征(按压凸台)，以便在扳动扳手前，使微动开关运动，启动主备倒换功能。卡扣在板卡插入后，能扣在托板缺口上，防止扳手旋转松动，同时扳手上的凸台按压微动开关，使开关处接通状态。
[0003]市场上有实现按压微动开关的扳手，有两类，一类是在卡扣的尖端伸出一部分特征，在卡扣回弹时，通过伸出部分按压微动开关，但这种伸出部分一般较薄，容易与开关触点错位，导致按不到开关，或需要较高的工艺，保证伸出部分刚好压住开关触点，但又会导致扳手旋转插入容易被顶住，导致插入不顺畅。二类是卡扣与扳手采用转轴形式，卡扣旋转到位的同时顶住微动开关，卡扣与微动开关会产生相对滑动，会磨损开关触点。对此，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自锁按压扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自锁按压扳手，包括托盘，托盘上端设有左侧扳手和右侧扳手，左侧扳手和右侧扳手与托盘转动连接；
[0007]托盘上端位于右侧扳手下方开设有PCB缺口和托板缺口；
[0008]托板缺口与设在右侧扳手上的卡扣配合，卡扣远离托板缺口一端与设在右侧扳手内的按压结构连接；
[0009]PCB缺口内设有微动开关，微动开关与设在右侧扳手上的按压凸台对应，按压凸台置于卡扣一侧。
[0010]优选的，所述托盘上端位于左侧扳手下方开设有第一安装槽口，左侧扳手一端穿过第一安装槽口并通过销轴件与托盘转动连接；托盘上端位于右侧扳手下方开设有第二安装槽口，右侧扳手一端穿过第二安装槽口并通过销轴件与托盘转动连接。
[0011]优选的，所述销轴件包括两个胀铆转轴，两个胀铆转轴分别穿过右侧扳手和左侧扳手并与托盘侧壁连接，胀铆转轴同右侧扳手以及左侧扳手的连接处设有蝶形弹簧。
[0012]优选的，所述托盘内侧壁位于胀铆转轴一侧设有止位凸包，两个止位凸包分别与
右侧扳手和左侧扳手对应。
[0013]优选的，所述按压结构包括按压块，按压块一端与卡扣固定连接，按压块另一端穿入右侧扳手上开设的扳手空腔内从右侧扳手另一侧穿出，扳手空腔内设有弹片，弹片与按压块侧壁设置的挡板配合。
[0014]优选的，所述按压块位于扳手空腔内的两侧设有开口销，开口销与开设在扳手空腔侧壁的导向槽配合，导向槽上开设有圆孔，圆孔置于右侧扳手的两侧并与开口销的两端配合。
[0015]优选的，所述卡扣远离按压块的一侧设有与托板缺口配合的导向斜角。
[0016]优选的，所述按压凸台置于右侧扳手贴近托盘的一侧并与右侧扳手固定连接，按压凸台远离右侧扳手一侧设有凸台端面。
[0017]优选的，所述按压凸台与右侧扳手的连接处设有限位端面。
[0018]优选的，所述左侧扳手的厚度与右侧扳手的厚度均小于4.0mm。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、扳手组件上同时使用卡扣和按压凸台结构，卡扣只起自锁的作用，按压凸台只起按压微动开关的作用，两个功能分开，可提高微动开关摆放位置的灵活性。
[0021]2、扳手上按压凸台的设置，方便与微动开关接触，PCB板上下移动的范围较大，在伸入到托盘前面板内侧，同时微动开关内缩，可防止误操作；
[0022]4、扳手上有限位端面，可有效防止按压凸台撞坏微动开关，同时减轻在前面板上留下的痕迹；
[0023]5、卡扣和弹片隐藏在扳手内部，外表更美观，卡扣上有较大的导向斜角，扳手扳动时，卡扣可以直接插入缺口，而不用先按住卡扣再插入，操作方便；
[0024]6、在PCB板上，微动开关与扳手按压凸台接触的部位开避让缺口，不会限制按压凸台的厚度，同时防止按压凸台撞击PCB板边缘，不会对PCB板带来损伤。
附图说明
[0025]图1为一种自锁按压扳手的结构示意图。
[0026]图2为一种自锁按压扳手中右侧扳手的结构示意图。
[0027]图3为一种自锁按压扳手中左侧扳手的结构示意图。
[0028]图4为一种自锁按压扳手中卡扣的结构示意图。
[0029]图5为一种自锁按压扳手中按压凸台的结构示意图。
[0030]图6为一种自锁按压扳手中按压块的结构示意图。
[0031]图7为一种自锁按压扳手中弹片的结构示意图。
[0032]图8为一种自锁按压扳手中开口销的结构示意图。
[0033]图中：1、托盘；2、右侧扳手；3、左侧扳手；4、PCB缺口；5、按压凸台；6、卡扣；7、微动开关；8、托板缺口；9、第一安装槽口；10、第二安装槽口；11、蝶形弹簧；12、胀铆转轴；13、止位凸包；14、扳手空腔；15、按压块；16、导向斜角；17、圆孔；18、凸台端面；19、限位端面；20、弹片；21、开口销；22、挡板；23、导向槽。
具体实施方式
[0034]请参阅图1
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图8，本技术实施例中，一种自锁按压扳手，包括托盘1，托盘1上端设有左侧扳手3和右侧扳手2，左侧扳手3和右侧扳手2与托盘1转动连接；托盘1，一种固定板卡，保护板卡不让物理损坏的钣金结构件。在其上安装有左侧扳手3和右侧扳手2，可以辅助板卡插拔；
[0035]托盘1上端位于右侧扳手2下方开设有PCB缺口4和托板缺口8；托板缺口8与设在右侧扳手2上的卡扣6配合，卡扣6远离托板缺口8一端与设在右侧扳手2内的按压结构连接；卡扣6用于防止右侧扳手2随便转动，具有自锁的作用；
[0036]PCB缺口4内设有微动开关7，微动开关7与设在右侧扳手2上的按压凸台5对应，按压凸台5置于卡扣6一侧；微动开关7：一种焊接在PCB上的元器件，在板卡拔出时，按压右侧扳手2上的卡扣6，微动开关7上的触点弹起，使板卡提前断电，起到保护板卡的作用。托盘1上微动开关7与右侧扳手2上按压凸台5接触的部位开设有避让用的PCB缺口4，PCB缺口4的设置，不会限制按压凸台5的厚度，同时防止按压凸台5撞击托盘1边缘；
[0037]托盘1上端位于左侧扳手3下方开设有第一安装槽口9，左侧扳手3一端穿过第一安装槽口9并通过销轴件与托盘1转动连接；托盘1上端位于右侧扳手2下方开设有第二安装槽口10，右侧扳手2一端穿过第二安装槽口10并通过销轴件与托盘1转动连接；销轴件包括两个胀铆转轴12，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁按压扳手，包括托盘(1)，其特征在于，所述托盘(1)上端设有左侧扳手(3)和右侧扳手(2)，所述左侧扳手(3)和右侧扳手(2)与托盘(1)转动连接；所述托盘(1)上端位于右侧扳手(2)下方开设有PCB缺口(4)和托板缺口(8)；所述托板缺口(8)与设在右侧扳手(2)上的卡扣(6)配合，所述卡扣(6)远离托板缺口(8)一端与设在右侧扳手(2)内的按压结构连接；所述PCB缺口(4)内设有微动开关(7)，所述微动开关(7)与设在右侧扳手(2)上的按压凸台(5)对应，所述按压凸台(5)置于卡扣(6)一侧。2.根据权利要求1所述的一种自锁按压扳手，其特征在于，所述托盘(1)上端位于左侧扳手(3)下方开设有第一安装槽口(9)，所述左侧扳手(3)一端穿过第一安装槽口(9)并通过销轴件与托盘(1)转动连接；所述托盘(1)上端位于右侧扳手(2)下方开设有第二安装槽口(10)，所述右侧扳手(2)一端穿过第二安装槽口(10)并通过销轴件与托盘(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自锁按压扳手，其特征在于，所述销轴件包括两个胀铆转轴(12)，两个所述胀铆转轴(12)分别穿过右侧扳手(2)和左侧扳手(3)并与托盘(1)侧壁连接，所述胀铆转轴(12)同右侧扳手(2)以及左侧扳手(3)的连接处设有蝶形弹簧(11)。4.根据权利要求3所述的一种自锁按压扳手，其特征在于，所述托盘(1)内侧壁位于胀铆转轴(12)一侧设有止位凸包(13)，两个所述止位凸包(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭镁，
申请(专利权)人：东莞飞思凌通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：