一种VOCs废气净化处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOCs废气净化处理工装，包括罐体，所述罐体的一端设置有进气口，所述罐体的另一端设置有排气口，所述罐体内部插入有两个吸附组件，所述吸附组件的一侧设置有紫外线灯，且紫外线灯固定在罐体内壁，所述吸附组件的另一侧设置有竖直挡板，且竖直挡板的下方设置有左挡板。本实用新型专利技术通过将有机溶剂通入进液管内，并打开紫外线灯，再将VOCs废气由进气口通入罐体内部，VOCs废气经过紫外线灯的光催化处理、吸附板的吸附处理以及混合有机溶剂进行吸收处理，再由排气口排出，实现VOCs废气的净化处理，本实用新型专利技术结合多个处理技术，提高VOCs废气的净化处理效果以及净化处理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气净化处理工装


[0001]本技术涉及VOCs废气净化处理
，具体为一种VOCs废气净化处理工装。

技术介绍

[0002]VOCs是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10 Pa且具有挥发性的全部有机化合物，VOCs废气主要是石油和化工以及相关产业生产过程中废气排放产生的，如工厂废气、轻工废气、印染废气、医药废气、钢铁厂废气、机械制造废气、电子厂废气、电镀厂废气、油漆废气等，一般都存在易燃易爆、有毒有害、处理难度大等特点。
[0003]现有VOCs废气处理的方法主要有冷凝回收处理、吸附处理、热力焚烧处理、光催化处理、有机溶剂吸收处理等，方法种类繁多，其中热力焚烧处理能够有效处理VOCs废气，但资源消耗较大，而单一采用其余方法的净化处理效果不理想，需要进行多次处理，影响VOCs废气净化处理效率，因此亟需一种VOCs废气净化处理工装解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种VOCs废气净化处理工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOCs废气净化处理工装，包括罐体，所述罐体的一端设置有进气口，所述罐体的另一端设置有排气口，所述罐体内部插入有两个吸附组件，所述吸附组件的一侧设置有紫外线灯，且紫外线灯固定在罐体内壁，所述吸附组件的另一侧设置有竖直挡板，且竖直挡板的下方设置有左挡板，所述左挡板的一侧设置有右挡板，所述竖直挡板与右挡板之间设置有蜂窝块，所述蜂窝块上方设置有进液管，且进液管嵌接在罐体上，所述进液管下表面设置有多个喷头，所述罐体位于左挡板与右挡板之间设置有排液口。
[0006]优选的，所述吸附组件包括吸附板和拉板，所述罐体内部插入有两个吸附板，且吸附板的顶端均连接有拉板。
[0007]优选的，所述罐体底部设置有支撑台，且支撑台设置在排液口的一侧。
[0008]优选的，所述左挡板与右挡板的上端均向外侧倾斜。
[0009]优选的，所述左挡板与右挡板之间的罐体内壁设置有集液槽，且集液槽的最低端与排液口相通。
[0010]优选的，所述喷头设置的数量为3
‑
6个，所述喷头均匀分布在进液管下表面。
[0011]优选的，所述吸附板内部填充有活性炭。
[0012]优选的，所述拉板底部设置有密封圈，且密封圈套设在吸附板外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术设置有紫外线灯、吸附板和进液管，通过将有机溶剂通入进液管内，并打开紫外线灯，再将VOCs废气由进气口通入罐体内部，VOCs废气经过紫外线灯的光催化处理、吸附板的吸附处理以及混合有机溶剂进行吸收处理，再由排气口排出，实现VOCs废气的净化处理，本技术结合多个处理技术，提高VOCs废气的净化处理效果以及净化处理效率；
[0015]2、该技术设置有蜂窝块、通过蜂窝块分散通入罐体内部的VOCs废气，且从喷头喷洒出的有机溶剂雾滴能够附着在蜂窝块内部，降低雾滴的下落速率，VOCs废气穿过蜂窝块时能够与有机溶剂雾滴充分接触，提高有机溶剂吸收效果；
[0016]3、该技术设置有吸附组件，通过拉动拉板，能够将吸附板从罐体内部取出，以便于更换吸附板内部的活性炭。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术吸附组件拆分状态的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术蜂窝块的立体结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、进气口；3、排气口；4、紫外线灯；5、竖直挡板；6、左挡板；7、右挡板；8、蜂窝块；9、进液管；10、喷头；11、排液口；12、吸附板；13、拉板；14、支撑台；15、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种VOCs废气净化处理工装，包括罐体1，罐体1的一端设置有进气口2，罐体1的另一端设置有排气口3，罐体1内部插入有两个吸附组件，吸附组件的一侧设置有紫外线灯4，且紫外线灯4固定在罐体1内壁，吸附组件的另一侧设置有竖直挡板5，且竖直挡板5的下方设置有左挡板6，左挡板6的一侧设置有右挡板7，竖直挡板5与右挡板7之间设置有蜂窝块8，蜂窝块8上方设置有进液管9，且进液管9嵌接在罐体1上，进液管9下表面设置有多个喷头10，罐体1位于左挡板6与右挡板7之间设置有排液口11。
[0024]具体的，吸附组件包括吸附板12和拉板13，罐体1内部插入有两个吸附板12，且吸附板12的顶端均连接有拉板13，吸附组件用于VOCs废气的吸附处理。
[0025]具体的，罐体1底部设置有支撑台14，且支撑台14设置在排液口11的一侧。
[0026]具体的，左挡板6与右挡板7的上端均向外侧倾斜，使得喷头10喷洒出有机溶剂，并落入罐体1内壁底部时，有机溶剂能够集中在左挡板6与右挡板7之间。
[0027]具体的，左挡板6与右挡板7之间的罐体1内壁设置有集液槽，且集液槽的最低端与排液口11相通，使得集液槽内部的有机溶剂能够稳定从排液口11排出。
[0028]具体的，喷头10设置的数量为3
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6个，喷头10均匀分布在进液管9下表面。
[0029]具体的，吸附板12内部填充有活性炭。
[0030]具体的，拉板13底部设置有密封圈15，且密封圈15套设在吸附板12外部，密封圈15用于密封吸附板12与罐体1之间的缝隙，避免VOCs废气从缝隙中排出。
[0031]本技术在具体使用时，通过将有机溶剂通入进液管9内，由喷头10喷出，打开紫外线灯4，再将VOCs废气由进气口2通入罐体1内部，VOCs废气首先经过紫外线灯4照射进行光催化处理，再穿过两组吸附板12进行吸附处理，最后穿过蜂窝块8并充分混合有机溶剂进行吸收处理，处理后的有机溶剂落入罐体1内壁底部，集中在左挡板6与右挡板7之间，并通过排液口11排出，VOCs废气穿过蜂窝块8进行有机溶剂吸收处理后，由排气口3排出，完成VOCs废气净化处理。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气净化处理工装，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一端设置有进气口（2），所述罐体（1）的另一端设置有排气口（3），所述罐体（1）内部插入有两个吸附组件，所述吸附组件的一侧设置有紫外线灯（4），且紫外线灯（4）固定在罐体（1）内壁，所述吸附组件的另一侧设置有竖直挡板（5），且竖直挡板（5）的下方设置有左挡板（6），所述左挡板（6）的一侧设置有右挡板（7），所述竖直挡板（5）与右挡板（7）之间设置有蜂窝块（8），所述蜂窝块（8）上方设置有进液管（9），且进液管（9）嵌接在罐体（1）上，所述进液管（9）下表面设置有多个喷头（10），所述罐体（1）位于左挡板（6）与右挡板（7）之间设置有排液口（11）。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气净化处理工装，其特征在于：所述吸附组件包括吸附板（12）和拉板（13），所述罐体（1）内部插入有两个吸附板（12），且吸附板（12）的顶端均连接有拉板（13）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜亮，严云飞，于贵军，
申请(专利权)人：江苏远东环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：