一种PET片材加工用加热装置制造方法及图纸

技术编号:33614646 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-02 00:00
本实用新型专利技术公开了一种PET片材加工用加热装置包括加热搅拌箱本体,所述加热搅拌箱本体内部具有第一搅拌仓和第二搅拌仓,所述第二搅拌仓的数量至少为一个,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓的顶端位于同一平面,且所述第二搅拌仓的深度大于第一搅拌仓的深度,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓之间通过换仓槽相互连通,所述换仓槽靠近第一搅拌仓一端设置有用于将其密封住的密封组件,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓内均设置有搅拌组件,所述加热搅拌箱本体顶端设置有用于驱动搅拌组件旋转的驱动源,且两个所述搅拌组件之间设有联动部件。本实用新型专利技术通过密封组件将换仓槽打开,使物料通过换仓槽流入第二搅拌仓内,物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀。被混合均匀。被混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种PET片材加工用加热装置


[0001]本技术涉及PET片材加工
,具体为一种PET片材加工用加热装置。

技术介绍

[0002]PET由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。PET片材的热成型加工方式有三种:负压热成型、正压热成型和正负压热成型。
[0003]目前市场上现有的加热装置在使用过程中,密度较大的物料会向加热搅拌箱底部运动,从而会造成密度不同的物料发生分层,难以将物料混合均匀,导致物料受热不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET片材加工用加热装置,具备通过密封组件将换仓槽打开,使物料通过换仓槽流入第二搅拌仓内,物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀,并且第一搅拌仓内的搅拌组件在旋转的同时通过联动部件带动第二搅拌仓内的搅拌组件同时进行旋转,对物料进行二次搅拌,从而使得加热搅拌箱本体内的物料可以受热均匀,有效的提高了装置的加热效率的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET片材加工用加热装置包括加热搅拌箱本体,所述加热搅拌箱本体内部具有第一搅拌仓和第二搅拌仓,所述第二搅拌仓的数量至少为一个,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓的顶端位于同一平面,且所述第二搅拌仓的深度大于第一搅拌仓的深度,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓之间通过换仓槽相互连通,所述换仓槽靠近第一搅拌仓一端设置有用于将其密封住的密封组件,所述第一搅拌仓和第二搅拌仓内均设置有搅拌组件,所述加热搅拌箱本体顶端设置有用于驱动搅拌组件旋转的驱动源,且两个所述搅拌组件之间设有联动部件。
[0006]优选的,所述驱动源为电机,所述电机由外接电源进行供电。
[0007]优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴,其中一个所述搅拌轴安装于电机的输出端,且贯穿于第一搅拌仓内,另外一个所述搅拌轴贯穿于第二搅拌仓内,两个所述搅拌轴表面均固定有若干个搅拌叶。
[0008]优选的,两个所述搅拌轴之间传动连接有皮带,所述皮带为联动部件。
[0009]优选的,所述换仓槽一端位于第一搅拌仓底部,另一端位于第二搅拌仓的中部。
[0010]优选的,所述换仓槽从靠近第一搅拌仓一侧到远离第一搅拌仓一侧,自上而下倾斜。
[0011]优选的,所述换仓槽靠近第一搅拌仓一端盖合有挡板,所述密封组件包括挡板,以及用于驱动挡板沿纵向移动打开换仓槽的驱动组件。
[0012]优选的,所述驱动组件包括开设于第一搅拌仓底部的容纳槽,所述容纳槽内转动
连接有齿轮,所述挡板下侧固定有与齿轮相互啮合的齿条,所述齿轮的转轴延申至加热搅拌箱本体外侧,所述齿条表面固定有限位滑块,所述容纳槽内壁开设有供限位滑块上下滑动的限位滑槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]先将物料放入第一搅拌仓内,启动驱动源带动第一搅拌仓内的搅拌组件进行旋转搅拌物料,若如密度较大的物料向第一搅拌仓底部沉淀,造成密度不同的物料发生分层时,通过密封组件将换仓槽打开,使物料通过换仓槽流入第二搅拌仓内,物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀,并且第一搅拌仓内的搅拌组件在旋转的同时通过联动部件带动第二搅拌仓内的搅拌组件同时进行旋转,对物料进行二次搅拌,从而使得加热搅拌箱本体内的物料可以受热均匀,有效的提高了装置的加热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种PET片材加工用加热装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术密封组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中:1、加热搅拌箱本体;11、第一搅拌仓;12、第二搅拌仓;2、换仓槽;3、搅拌组件;31、搅拌轴;32、搅拌叶;4、驱动源;5、联动部件;6、密封组件;61、挡板;62、驱动组件;621、容纳槽;622、齿轮;623、齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种PET片材加工用加热装置包括加热搅拌箱本体1,所述加热搅拌箱本体1内部具有第一搅拌仓11和第二搅拌仓12,所述第二搅拌仓12的数量至少为一个,所述第一搅拌仓11和第二搅拌仓12的顶端位于同一平面,且所述第二搅拌仓12的深度大于第一搅拌仓11的深度,所述第一搅拌仓11和第二搅拌仓12之间通过换仓槽2相互连通,所述换仓槽2靠近第一搅拌仓11一端设置有用于将其密封住的密封组件6,所述第一搅拌仓11和第二搅拌仓12内均设置有搅拌组件3,所述加热搅拌箱本体1顶端设置有用于驱动搅拌组件3旋转的驱动源4,且两个所述搅拌组件3之间设有联动部件5。
[0021]在使用中,请参阅图1至图3,先将物料放入第一搅拌仓11内,启动驱动源4带动第一搅拌仓11内的搅拌组件3进行旋转搅拌物料,若如密度较大的物料向第一搅拌仓11底部沉淀,造成密度不同的物料发生分层时,通过密封组件6将换仓槽2打开,使物料通过换仓槽2流入第二搅拌仓12内,物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀,并且第一搅拌仓11内的搅拌组件3在旋转的同时通过联动部件5带动第二搅拌仓12内的搅拌组件3同时进行旋转,对物料进行二次搅拌,从而使得加热搅拌箱本体1内的物料可以受热均匀,有效的提高了装置的加热效率。
[0022]请参阅图1,所述驱动源4为电机,所述电机由外接电源进行供电。
[0023]请参阅图1,所述搅拌组件3包括搅拌轴31,其中一个所述搅拌轴31安装于电机的输出端,且贯穿于第一搅拌仓11内,另外一个所述搅拌轴31贯穿于第二搅拌仓12内,两个所述搅拌轴31表面均固定有若干个搅拌叶32。
[0024]在使用中,请参阅图1,启动驱动源4电机,带动安装在其输出端的搅拌轴31旋转,搅拌轴31带动固定在其表面的搅拌叶32旋转,对第一搅拌仓11内的物料进行搅拌,使物料受热均匀。
[0025]请参阅图1,两个所述搅拌轴31之间传动连接有皮带,所述皮带为联动部件5。
[0026]在使用中,请参阅图1,当电机带动安装在其输出端的一个搅拌轴31旋转时,此搅拌轴31通过皮带带动另外一个搅拌轴31旋转,同时进行搅拌工作。
[0027]请参阅图1,所述换仓槽2一端位于第一搅拌仓11底部,另一端位于第二搅拌仓12的中部。
[0028]请参阅图1,所述换仓槽2从靠近第一搅拌仓11一侧到远离第一搅拌仓11一侧自上而下倾斜。
[0029]在使用中,请参阅图1,通过将换仓槽2设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET片材加工用加热装置,其特征在于:包括加热搅拌箱本体(1),所述加热搅拌箱本体(1)内部具有第一搅拌仓(11)和第二搅拌仓(12),所述第二搅拌仓(12)的数量至少为一个,所述第一搅拌仓(11)和第二搅拌仓(12)的顶端位于同一平面,且所述第二搅拌仓(12)的深度大于第一搅拌仓(11)的深度,所述第一搅拌仓(11)和第二搅拌仓(12)之间通过换仓槽(2)相互连通,所述换仓槽(2)靠近第一搅拌仓(11)一端设置有用于将其密封住的密封组件(6),所述第一搅拌仓(11)和第二搅拌仓(12)内均设置有搅拌组件(3),所述加热搅拌箱本体(1)顶端设置有用于驱动搅拌组件(3)旋转的驱动源(4),且两个所述搅拌组件(3)之间设有联动部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用加热装置,其特征在于:所述驱动源(4)为电机,所述电机由外接电源进行供电。3.根据权利要求1所述的一种PET片材加工用加热装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(31),其中一个所述搅拌轴(31)安装于电机的输出端,且贯穿于第一搅拌仓(11)内,另外一个所述搅拌轴(31)贯穿于第二搅拌仓(12)内,两个所述搅拌轴(31)表面均固定有若干个搅拌叶(32)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝世平
申请(专利权)人:青岛赋德塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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