一种带有防护机构的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护机构的抛丸机，包括机体，还包括通槽和启闭机构，所述机体顶部开设有通槽，所述机体表面一侧安装有控制开关，所述机体一端安装有启闭机构，所述启闭机构包括导轨、门体、固定板A、导电片A、固定板B和导电片B，所述机体底部一端安装有导轨，所述导轨顶部滑动连接有门体，所述门体表面远离机体一端安装有固定板A，所述固定板A内部安装有导电片A，在门体开合时，导电片A和导电片B之间断路，操作控制开关也无法开启机体，避免了在门体未关时的误操情况，作业时闭合门体，完全闭合后导电片A和导电片B之间接触，接通电路，通过控制开关即可控制机体的启停，提高了抛丸机的防护结构和使用安全性。抛丸机的防护结构和使用安全性。抛丸机的防护结构和使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护机构的抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，特别涉及一种带有防护机构的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，运用十分广泛。
[0003]专利号为CN214265215U的专利公布了一种无死角抛丸机，抛丸过程中，放置板会不断地变换转动方向，进而使得机体内部的气流方向也不断发生变化，相应的，抛丸装置所抛下的弹丸移动轨迹也不断发生变化，从而防止由于弹丸与待加工件之间同向转动而导致弹丸无法对待加工件表面进行无死角加工，并且放置板在转动过程中还会上下移动，从而能够进一步地提高该抛丸机的加工效果。
[0004]该一种无死角抛丸机在使用时存在以下弊端：1、传统的抛丸机不具备保险装置，在机门未完全闭合状态下，也可能误操作使得机器运行，进而导致砂粒外喷，存在一定安全隐患；2、对于常用的吊装式抛丸机来说，机体顶部存在供链条通过的通槽，在进行喷砂作业过程中，通槽没有密闭容易有砂粒喷出，为此，我们提出一种带有防护机构的抛丸机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种带有防护机构的抛丸机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种带有防护机构的抛丸机，包括机体，还包括通槽和启闭机构，所述机体顶部开设有通槽，所述机体表面一侧安装有控制开关，所述机体一端安装有启闭机构，所述启闭机构包括导轨、门体、固定板A、导电片A、固定板B和导电片B，所述机体底部一端安装有导轨，所述导轨顶部滑动连接有门体，所述门体表面远离机体一端安装有固定板A，所述固定板A内部安装有导电片A，所述机体外侧壁一侧安装有与固定板A位置对应的固定板B，所述固定板B内部安装有与导电片A位置对应的导电片B。
[0008]进一步地，还包括封闭机构，所述机体内部安装有封闭机构，所述封闭机构包括胶垫A、活动块、胶垫B、滑槽、滑块、连杆、安装板和弹簧，所述机体内壁靠近通槽一侧安装有胶垫A，所述机体内侧壁顶部一侧安装有活动块，所述门体表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块表面安装有连杆并通过连杆与活动块相连接；滑块可以顺着滑槽的内部滑动并带动连杆和活动块的移动，在门体开合后，活动块移动至机体内部一侧，对通槽没有影响，吊机可以正常进行上下料，需要进行抛丸处理时，门体闭合，滑块通过连杆带动活动块移动，直至胶垫A和胶垫B完全贴合，对通槽位置起到密闭作用，避免喷砂时砂粒外溢，滑槽给滑块提供了一定的移动空间，使得门体可以正常启闭，不影响正常使用。
[0009]进一步地，所述机体电流输入端通过控制开关、导电片A和导电片B与外部电源电
连接；控制开关、导电片A和导电片B之间串接，方便对机体运行进行调控。
[0010]进一步地，所述活动块表面一侧粘接有胶垫B，所述胶垫B位于活动块表面靠近胶垫A一侧；通过胶垫A和胶垫B的配合，可以更好的密闭通槽。
[0011]进一步地，所述机体表面一侧安装有安装板，所述安装板与连杆之间安装有弹簧；弹簧起到连接作用，同时在门体完全闭合后，利用弹簧的弹力，保持胶垫A和胶垫B之间的连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：机体的内部用来进行喷砂作业，门体可以顺着导轨移动进而控制机体的启闭，机体的电路通过控制开关、导电片A和导电片B与外部电源串接，在门体开合时，导电片A和导电片B之间断路，操作控制开关也无法开启机体，避免了在门体未关时的误操情况，作业时闭合门体，完全闭合后导电片A和导电片B之间接触，接通电路，通过控制开关即可控制机体的启停，提高了抛丸机的防护结构和使用安全性；滑块可以顺着滑槽的内部滑动并带动连杆和活动块的移动，在门体开合后，活动块移动至机体内部一侧，对通槽没有影响，吊机可以正常进行上下料，需要进行抛丸处理时，门体闭合，滑块通过连杆带动活动块移动，直至胶垫A和胶垫B完全贴合，对通槽位置起到密闭作用，避免喷砂时砂粒外溢，滑槽给滑块提供了一定的移动空间，使得门体可以正常启闭，不影响正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种带有防护机构的抛丸机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种带有防护机构的抛丸机的门体与活动块之间结构示意图。
[0015]图3为本技术一种带有防护机构的抛丸机的门体与机体之间连接处结构示意图。
[0016]图中：1、机体；101、通槽；102、控制开关；2、启闭机构；201、导轨；202、门体；203、固定板A；204、导电片A；205、固定板B；206、导电片B；3、封闭机构；301、胶垫A；302、活动块；303、胶垫B；304、滑槽；305、滑块；306、连杆；307、安装板；308、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种带有防护机构的抛丸机，包括机体1，还包括通槽101和启闭机构2，所述机体1顶部开设有通槽101，所述机体1表面一侧安装有控制开关102，所述机体1一端安装有启闭机构2，所述启闭机构2包括导轨201、门体202、固定板A203、导电片A204、固定板B205和导电片B206，所述机体1底部一端安装有导轨201，所述导轨201顶部滑动连接有门体202，所述门体202表面远离机体1一端安装有固定板A203，所述固定板A203内部安装有导电片A204，所述机体1外侧壁一侧安装有与固定板A203位置对应的固定板B205，所述固定板B205内部安装有与导电片A204位置对应的导电片B206。
[0019]其中，还包括封闭机构3，所述机体1内部安装有封闭机构3，所述封闭机构3包括胶垫A301、活动块302、胶垫B303、滑槽304、滑块305、连杆306、安装板307和弹簧308，所述机体1内壁靠近通槽101一侧安装有胶垫A301，所述机体1内侧壁顶部一侧安装有活动块302，所
述门体202表面一侧开设有滑槽304，所述滑槽304内部滑动连接有滑块305，所述滑块305表面安装有连杆306并通过连杆306与活动块302相连接；滑块305可以顺着滑槽304的内部滑动并带动连杆306和活动块302的移动，在门体202开合后，活动块302移动至机体1内部一侧，对通槽101没有影响，吊机可以正常进行上下料，需要进行抛丸处理时，门体202闭合，滑块305通过连杆306带动活动块302移动，直至胶垫A301和胶垫B303完全贴合，对通槽101位置起到密闭作用，避免喷砂时砂粒外溢，滑槽304给滑块305提供了一定的移动空间，使得门体202可以正常启闭，不影响正常使用。
[0020]其中，所述机体1电流输入端通过控制开关102、导电片A204和导电片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护机构的抛丸机，包括机体(1)，其特征在于，还包括通槽(101)和启闭机构(2)，所述机体(1)顶部开设有通槽(101)，所述机体(1)表面一侧安装有控制开关(102)，所述机体(1)一端安装有启闭机构(2)，所述启闭机构(2)包括导轨(201)、门体(202)、固定板A(203)、导电片A(204)、固定板B(205)和导电片B(206)，所述机体(1)底部一端安装有导轨(201)，所述导轨(201)顶部滑动连接有门体(202)，所述门体(202)表面远离机体(1)一端安装有固定板A(203)，所述固定板A(203)内部安装有导电片A(204)，所述机体(1)外侧壁一侧安装有与固定板A(203)位置对应的固定板B(205)，所述固定板B(205)内部安装有与导电片A(204)位置对应的导电片B(206)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的抛丸机，其特征在于：还包括封闭机构(3)，所述机体(1)内部安装有封闭机构(3)，所述封闭机构(3)包括胶垫A(301)、活动块(302)、胶垫B(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王单凤，
申请(专利权)人：青岛坤钰汉霖铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：