一种海波管的涂层打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海波管的涂层打磨装置，包括：操作台，所述操作台上设置有过滤网，且所述操作台的后方表面安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有气缸；打磨机构，与所述气缸相连接，所述打磨机构能够对所述海波管的涂层进行打磨；清理单元，用于对海波管的表面进行清理；收集单元，设置在所述操作台的下方，所述收集单元能够收集海波管的脱落涂层。本实用新型专利技术提高了打磨环境的清洁度，并且，通过清理单元对海波管的表面进行清理，使打磨后的海波管表面清洁度提高，从而减小了海波管的后续清理工作量。的后续清理工作量。的后续清理工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种海波管的涂层打磨装置


[0001]本技术涉及海波管加工相关
，具体为一种海波管的涂层打磨装置。

技术介绍

[0002]海波管是一种长金属管，在其整个管道上具有微工程特性，它是微创治疗用导管的重要组件，需与球囊和支架配合使用来打开动脉阻塞，导管的球囊部分附着于海波管远端，海波管进入人体，球囊沿着曲折复杂的长血管向动脉阻塞处推去，在这个过程中，海波管需避免扭结，同时能够顺畅地在人体结构中行进。
[0003]但是，目前使用的海波管的涂层打磨装置，在打磨过程中产生大量粉尘不易处理，同时打磨后海波管的表面依然附着粉尘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种海波管的涂层打磨装置，以解决在打磨过程中产生大量粉尘不易处理，同时打磨后海波管的表面依然附着粉尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种海波管的涂层打磨装置，包括：
[0007]操作台，所述操作台上设置有过滤网，且所述操作台的后方表面安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有气缸；
[0008]打磨机构，与所述气缸相连接，所述打磨机构能够对所述海波管的涂层进行打磨；
[0009]清理单元，用于对海波管的表面进行清理；
[0010]收集单元，设置在所述操作台的下方，所述收集单元能够收集海波管的脱落涂层。
[0011]优选的，所述收集单元包括：
[0012]收集箱，设置在所述过滤网的下方，所述收集箱的内部安装有横梁，所述横梁上安装有两个离心式风扇，其中，收集箱的内部两侧开设有第一滑槽；
[0013]粉尘存储盒，设置在所述离心式风扇的下方，且所述粉尘存储盒的两侧均安装有第一滑轮，所述第一滑轮滑动地设置在所述第一滑槽内。
[0014]优选的，所述打磨机构包括：
[0015]第一安装箱，固定连接在所述气缸的输出端；
[0016]第一电机，设置在所述第一安装箱的内部；
[0017]打磨盘，固定连接在所述第一电机的输出端。
[0018]优选的，所述操作台的内部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均安装有两个第二滑轮，两个所述第二滑轮均通过支架与第二安装板相连接；
[0019]其中，所述第二安装板的内部开设有导轨，所述导轨的内部安装有两个导块，右侧所述导块的顶端安装有连接槽，所述连接槽的内部安装有转块；左侧所述导块的顶端安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端和转块的一侧均安装有夹持机构。
[0020]优选的，所述夹持机构包括：
[0021]固定块，安装在所述第二电机的输出端和转块的一侧，且所述固定块的内部开设有滑动槽；
[0022]固定夹具，固定安装在所述固定块的底部；
[0023]活动夹具，设置在所述滑动槽的内部，所述活动夹具与固定夹具之间安装有弹簧；
[0024]硅胶防滑垫，设置在所述活动夹具和固定夹具的外侧壁上。
[0025]优选的，所述第二安装板的底端等间距安装有多个卡齿，所述卡齿啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过电机驱动。
[0026]优选的，所述清理单元包括：
[0027]两个第三安装板，间隔地安装在所述操作台的上方；
[0028]毛刷，安装在两个所述第三安装板的内部，且所述毛刷能够对海波管的涂层表面相接触。
[0029]上述海波管的涂层打磨装置，通过打磨机构对海波管的涂层进行打磨，打磨产生的碎屑会被第一安装板挡下，并通过过滤网进入收集单元进行收集，其使打磨的碎屑和粉尘能被集中收集和处理，从而提高了打磨环境的清洁度，并且，通过清理单元对海波管的表面进行清理，使打磨后的海波管表面清洁度提高，从而减小了海波管的后续清理工作量。
附图说明
[0030]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0031]图2为本技术操作台俯视零件结构示意图；
[0032]图3为本技术第三安装板和毛刷组合零件结构示意图；
[0033]图4为本技术打磨机构零件结构示意图。
[0034]图5为本技术夹持机构零件结构示意图。
[0035]图中：1、操作台；2、过滤网；3、第一安装板；4、气缸；5、打磨机构；501、第一安装箱；502、第一电机；503、打磨盘；6、收集箱；7、横梁；8、离心式风扇；9、第一滑槽；10、第一滑轮；11、粉尘存储盒；12、第二滑槽；13、第二滑轮；14、支架；15、第二安装板；16、导轨；17、导块；18、连接槽；19、转块；20、第二安装箱；21、第二电机；22、夹持机构；2201、固定块；2202、固定夹具；2203、滑动槽；2204、活动夹具；2205、弹簧；2206、硅胶防滑垫；23、卡齿；24、驱动齿轮；25、第三安装板；26、毛刷。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0038]一种海波管的涂层打磨装置，包括：
[0039]操作台1，所述操作台1上设置有过滤网2，且所述操作台1的后方表面安装有第一安装板3，所述第一安装板3上安装有气缸4；
[0040]打磨机构5，与所述气缸4相连接，所述打磨机构5能够对所述海波管的涂层进行打磨；
[0041]清理单元，用于对海波管的表面进行清理；
[0042]收集单元，设置在所述操作台1的下方，所述收集单元能够收集海波管的脱落涂层。
[0043]上述海波管的涂层打磨装置，通过打磨机构5对海波管的涂层进行打磨，打磨产生的碎屑会被第一安装板3挡下，并通过过滤网2进入收集单元进行收集，其使打磨的碎屑和粉尘能被集中收集和处理，从而提高了打磨环境的清洁度，并且，通过清理单元对海波管的表面进行清理，使打磨后的海波管表面清洁度提高，从而减小了海波管的后续清理工作量。
[0044]进一步地，所述收集单元包括：
[0045]收集箱6，设置在所述过滤网2的下方，所述收集箱6的内部安装有横梁7，所述横梁7上安装有两个离心式风扇8，其中，收集箱6的内部两侧开设有第一滑槽9；
[0046]粉尘存储盒11，设置在所述离心式风扇8的下方，且所述粉尘存储盒11的两侧均安装有第一滑轮10，所述第一滑轮10滑动地设置在所述第一滑槽9内。
[0047]本实施例中，在打磨过程产生的碎屑会通过离心式风扇8进行抽取，从过滤网2进入收集箱6，最后落入粉尘存储盒11中进行存储，在加工完成后将粉尘存储盒11从收集箱6拉出进行清理即可，其解决了传统打磨过程中产生大量粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海波管的涂层打磨装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上设置有过滤网(2)，且所述操作台(1)的后方表面安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上安装有气缸(4)；打磨机构(5)，与所述气缸(4)相连接，所述打磨机构(5)能够对所述海波管的涂层进行打磨；清理单元，用于对海波管的表面进行清理；收集单元，设置在所述操作台(1)的下方，所述收集单元能够收集海波管的脱落涂层。2.根据权利要求1所述的海波管的涂层打磨装置，其特征在于，所述收集单元包括：收集箱(6)，设置在所述过滤网(2)的下方，所述收集箱(6)的内部安装有横梁(7)，所述横梁(7)上安装有两个离心式风扇(8)，其中，收集箱(6)的内部两侧开设有第一滑槽(9)；粉尘存储盒(11)，设置在所述离心式风扇(8)的下方，且所述粉尘存储盒(11)的两侧均安装有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)滑动地设置在所述第一滑槽(9)内。3.根据权利要求1所述的海波管的涂层打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(5)包括：第一安装箱(501)，固定连接在所述气缸(4)的输出端；第一电机(502)，设置在所述第一安装箱(501)的内部；打磨盘(503)，固定连接在所述第一电机(502)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种海波管的涂层打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)的内部开设有两个第二滑槽(12)，两个所述第二滑槽(12)的内部均安装有两个第二滑轮(13)，两个所述第二滑轮(13)均通过支架(14)与第二安装板(15)相连接；其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，刘劲，
申请(专利权)人：苏州利维鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：