本实用新型专利技术属于干燥设备技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的中部活动连接有转轴，所述转轴的下端固定套接有电机，所述转轴的中部固定安装有螺旋板，所述干燥箱的上方固定安装有进料口和散气口，所述干燥箱的下端固定连接有出料口，所述转轴的中部活动连接有固定轴，所述固定轴的中部固定连接有第一发热丝。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，从而使得转轴带动螺旋板转动，之后将塑料颗粒倒入干燥槽的内部，塑料颗粒会落于螺旋板的上方，之后沿螺旋板分布，随后塑料颗粒即可与螺旋板一同进行转动，增大塑料颗粒的干燥时间，保证塑料的干燥效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置
[0001]本技术属于干燥设备
，具体是一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使得、物料中的湿分即水分或者其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得固定含湿量的固体物料。
[0003]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分可达到几千种，在塑料颗粒的生产过程中，需要对塑料颗粒进行干燥，但现有的塑料颗粒装置大多只能对固定位置对塑料颗粒进行一次干燥，这使得部分较大的塑料颗粒可能未进行完全干燥即投入下一工序，给下一工序带来了一定的麻烦。
[0004]现有的塑料颗粒干燥装置大多采用加热的方式对塑料颗粒进行干燥，这使得塑料颗粒与加热面接触位置可得到充分干燥，但不与加热面接触位置可能得不到充分的干燥，从而使得塑料颗粒的干燥效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置，具有可循环干燥和干燥效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的中部活动连接有转轴，所述转轴的下端固定套接有电机，所述转轴的中部固定安装有螺旋板，所述干燥箱的上方固定安装有进料口和散气口，所述干燥箱的下端固定连接有出料口，所述转轴的中部活动连接有固定轴，所述固定轴的中部固定连接有第一发热丝，所述干燥箱的上端开设有移动槽，所述移动槽的中部活动卡接有移动块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的上端活动连接有固定架，所述固定架的下端固定安装有固定板，所述固定板的中部固定连接有固定杆，所述电机下端的输出轴固定套接有皮带轮，所述皮带轮的右端活动连接有排水管，所述排水管的上方固定连接有进气管，所述干燥箱的中部开设有真空槽、加热槽、干燥槽和蓄水槽，所述加热槽的内部固定安装有第二发热丝，通过干燥箱中部开设的真空槽，增加干燥箱的保温性，节约资源。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱上方的左右两边均贯穿有孔洞且与干燥槽相连通，所述干燥箱左端的孔洞与进料口相连通，所述干燥箱右端的孔洞与散气口相连通，通过干燥箱上方贯穿的孔洞使得塑料颗粒可从进料口进入干燥槽的内部，通过散气口使得干燥槽内部产生的水蒸气飘出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱的上下两端均开设有移动槽，所述移动槽为“T”字型卡槽，所述移动块为“T”字型卡块且与移动槽相适配，通过干燥箱上
端两端均开设有移动槽，使得进料口和出料口与干燥箱之间均可进行密闭，防止装置工作时塑料颗粒从进料口或者出料口流至干燥箱的外部，通过移动槽和移动块的形状且移动槽和移动块相适配，使得移动块可在移动槽的内部移动且不能断开与移动槽的连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱下端的右方固定连接有进气管，所述进气管与干燥槽相贯通，所述进气管的上方固定安装有防护罩，通过进气管与干燥槽相贯通，使得进气管内部的风可送至干燥槽的内部，加速干燥槽内部蒸汽排出，从而帮助干燥槽内部的塑料颗粒快速干燥，通过进气管上方的防护罩放置塑料颗粒落于进气管的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水槽的左端贯穿有孔洞，所述蓄水槽的下方固定连接有排水管，所述排水管与蓄水槽相贯通，所述排水管的下方放置有水箱，通过蓄水槽左端贯穿的孔洞，使得干燥槽内部塑料颗粒在旋转时产生的水分可进入蓄水槽的内部，通过蓄水槽下端的排水管，使得蓄水槽内部的水分可通过排水管排走，落入排水管下方的水箱内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机带动转轴转动，从而使得转轴带动螺旋板转动，之后将塑料颗粒倒入干燥槽的内部，塑料颗粒会落于螺旋板的上方，之后沿螺旋板分布，随后塑料颗粒即可与螺旋板一同进行转动，增大塑料颗粒的干燥时间，保证塑料的干燥效果。
[0014]2、本技术通过塑料颗粒表面附着的水分会在螺旋板转动的过程中甩出，接着通过蓄水槽左端的孔洞被甩至蓄水槽的内部，之后经由排水管流出蓄水槽的内部，减小干燥槽内部的水分含量，加快塑料颗粒的干燥，剩余的部分水分会在第一发热丝和第二发热丝的加热下蒸发成水汽后上浮，经由散气口飘出干燥槽的内部，使得干燥槽内部塑料颗粒的湿度快速下降。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构干燥箱的剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构图2的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构图2的B处放大示意图；
[0019]图5为本技术结构转轴的剖视示意图；
[0020]图6为本技术结构图5的C处放大示意图。
[0021]图中：1、干燥箱；2、电机；3、转轴；4、螺旋板；5、进料口；6、出料口；7、散气口；8、固定轴；9、第一发热丝；10、移动槽；11、移动块；12、固定架；13、固定板；14、固定杆；15、皮带轮；16、排水管；17、进气管；18、真空槽；19、加热槽；20、蓄水槽；21、第二发热丝；22、干燥槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的中部活动连接有转轴3，转轴3的下端固定套接有电机2，转轴3的中部固定安装有螺旋板4，干燥箱1的上方固定安装有进料口5和散气口7，干燥箱1的下端固定连接有出料口6，转轴3的中部活动连接有固定轴8，固定轴8的中部固定连接有第一发热丝9，干燥箱1的上端开设有移动槽10，移动槽10的中部活动卡接有移动块11。
[0024]其中，转轴3的上端活动连接有固定架12，固定架12的下端固定安装有固定板13，固定板13的中部固定连接有固定杆14，电机2下端的输出轴固定套接有皮带轮15，皮带轮15的右端活动连接有排水管16，排水管16的上方固定连接有进气管17，干燥箱1的中部开设有真空槽18、加热槽19、干燥槽22和蓄水槽20，加热槽19的内部固定安装有第二发热丝21，通过干燥箱1中部开设的真空槽18，增加干燥箱1的保温性，节约资源。
[0025]其中，干燥箱1上方的左右两边均贯穿有孔洞且与干燥槽22相连通，干燥箱1左端的孔洞与进料口5相连通，干燥箱1右端的孔洞与散气口7相连通，通过干燥箱1上方贯穿的孔洞使得塑料颗粒可从进料口5进入干燥槽22的内部，通过散气口7使得干燥槽22内部产生的水蒸气飘出。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的中部活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下端固定套接有电机(2)，所述转轴(3)的中部固定安装有螺旋板(4)，所述干燥箱(1)的上方固定安装有进料口(5)和散气口(7)，所述干燥箱(1)的下端固定连接有出料口(6)，所述转轴(3)的中部活动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的中部固定连接有第一发热丝(9)，所述干燥箱(1)的上端开设有移动槽(10)，所述移动槽(10)的中部活动卡接有移动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用可循环干燥装置，其特征在于：所述转轴(3)的上端活动连接有固定架(12)，所述固定架(12)的下端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的中部固定连接有固定杆(14)，所述电机(2)下端的输出轴固定套接有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)的右端活动连接有排水管(16)，所述排水管(16)的上方固定连接有进气管(17)，所述干燥箱(1)的中部开设有真空槽(18)、加热槽(19)、干燥槽(22)和蓄水槽(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘现军，刘晓千，
申请(专利权)人：青岛汇天隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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