一种热熔胶包装装置的放料导向轨道。本产品其组成包括:放料平台，所述的放料平台的尾端具有前斜面和后斜面，所述的前斜面与所述的后斜面相对设置，所述的前斜面连接前轨道，所述的前轨道连接前轨道挡板和前轨道对挡板，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均高于所述的前轨道，所述的后斜面连接后轨道，所述的后轨道连接后轨道挡板和后轨道对挡板，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均高于所述的后轨道，所述的放料平台的尾端连接中轨道，所述的中轨道连接中轨道挡板和中轨道对挡板，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板均高于所述的中轨道。本实用新型专利技术用于放料导向轨道。道。道。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶包装装置的放料导向轨道
[0001]
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[0002]本技术涉及一种热熔胶包装装置的放料导向轨道。
[0003]
技术介绍
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[0004]热熔胶包装完之后需要使用轨道进行放料，放料之后需要按照预定的轨道运动，轨道有几个，在运输热熔胶包装时如何能够将热熔胶包装准确的进入预定的轨道运行是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够将热熔胶包装准确的送入预定的轨道，使用效果好的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，其组成包括: 放料平台，所述的放料平台的尾端具有前斜面和后斜面，所述的前斜面与所述的后斜面相对设置，所述的前斜面连接前轨道，所述的前轨道连接前轨道挡板和前轨道对挡板，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均高于所述的前轨道，所述的后斜面连接后轨道，所述的后轨道连接后轨道挡板和后轨道对挡板，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均高于所述的后轨道，所述的放料平台的尾端连接中轨道，所述的中轨道连接中轨道挡板和中轨道对挡板，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板均高于所述的中轨道。
[0009]所述的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，所述的前轨道为弧形，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均为弧形，所述的后轨道为弧形，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均为弧形，所述的中轨道为直线型，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板为直板。
[0010]所述的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，所述的前轨道挡板连接前调节套，所述的前调节套插入前调节柱，所述的前轨道对挡板连接前对调节套，所述的前对调节套插入前对调节柱，所述的前调节柱与所述的前对调节柱之间通过前电子屏连接；所述的后轨道挡板连接后调节套，所述的后调节套插入后调节柱，所述的后轨道对挡板连接后对调节套，所述的后对调节套插入后对调节柱，所述的后调节柱与所述的后对调节柱之间通过后电子屏连接；所述的中轨道挡板连接中调节套，所述的中调节套插入中调节柱，所述的中轨道对挡板连接中对调节套，所述的中对调节套插入中对调节柱，所述的中调节柱与所述的中对调节柱之间通过中电子屏连接。
[0011]所述的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，所述的前调节套和所述的前对调节套均开有前固定通孔，所述的前调节柱和所述的前对调节柱均开有一组竖向排列的前调节孔，所述的前固定通孔与所述的前调节孔重合连接螺栓固定，所述的后调节套和所述的后对调节套均开有后固定通孔，所述的后调节柱和所述的后对调节柱均开有一组竖向排列的后调节孔，所述的后固定通孔与所述的后调节孔重合连接螺栓固定，所述的中调节套和所述的中对调节套均开有中固定通孔，所述的中调节柱和所述的中对调节柱均开有一组竖向排列的中调节孔，所述的中固定通孔与所述的中调节孔重合连接螺栓固定。
[0012]所述的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，所述的放料平台的前面连接前主挡板，所述的放料平台与所述的前主挡板连接螺钉固定，所述的前主挡板连接所述的前轨道挡板，所述的放料平台的后面连接后主挡板，所述的放料平台与所述的后主挡板连接螺钉固定，所述的后主挡板连接所述的后轨道挡板，所述的前轨道、所述的后轨道、所述的中轨道均为首端高、尾端底。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术的前电子屏、后电子屏、中电子屏能够根据需要调节高低，不但能够清楚的显示轨道的名称，还能够起到限位的作用。
[0015]2.本技术的前电子屏、后电子屏、中电子屏还能够限位高度，当热熔胶的高度高于前电子屏或后电子屏或中电子屏的高度时都无法通过，限位的效果好。
[0016]3.本技术的前轨道、中轨道、后轨道之间相互不接触，分开设置的非常清楚，方便将热熔胶包装分别送入前轨道、中轨道、后轨道内。
[0017]4.本技术的前轨道、中轨道、后轨道都具有一定的坡度，热熔胶包装方便在前轨道、中轨道、后轨道内滑动，放料的效果好。
[0018]附图说明：
[0019]附图1是本产品的结构示意图。
[0020]附图2是本产品的俯视图。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，其组成包括: 放料平台1，所述的放料平台的尾端具有前斜面2和后斜面3，所述的前斜面与所述的后斜面相对设置，所述的前斜面连接前轨道4，所述的前轨道连接前轨道挡板5和前轨道对挡板6，前轨道挡板和前轨道对挡板能够很好的挡住前轨道的两侧，确保前轨道上的热熔胶包装不会滑出前轨道，放料过程安全，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均高于所述的前轨道，所述的后斜面连接后轨道7，所述的后轨道连接后轨道挡板8和后轨道对挡板9，后轨道挡板和后轨道对挡板能够很好的挡住后轨道的两侧，确保后轨道上的热熔胶包装不会滑出后轨道，放料过程安全，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均高于所述的后轨道，所述的放料平台的尾端连接中轨道10，所述的中轨道连接中轨道挡板11和中轨道对挡板12，中轨道挡板和中轨道对挡板能够很好的挡住中轨道的两侧，确保中轨道上的热熔胶包装不会滑出中轨道，放料过程安全，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板均高于所述的中轨道。
[0025]所述的前轨道为弧形，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均为弧形，滑行的前轨道的效果好，所述的后轨道为弧形，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均为弧形，滑行的后轨道的效果好，所述的中轨道为直线型，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板为直板。
[0026]所述的前轨道挡板连接前调节套13，所述的前调节套插入前调节柱14，前调节套与前调节柱之间能够根据需要进行调节，所述的前轨道对挡板连接前对调节套15，所述的前对调节套插入前对调节柱16，前对调节套与前对调节柱之间能够根据需要进行调节，给
前电子屏的高度调节提供了保证，所述的前调节柱与所述的前对调节柱之间通过前电子屏17连接；所述的后轨道挡板连接后调节套18，所述的后调节套插入后调节柱19，后调节套与后调节柱之间能够根据需要进行调节，所述的后轨道对挡板连接后对调节套20，所述的后对调节套插入后对调节柱21，后对调节套与后对调节柱之间能够根据需要进行调节，给后电子屏的高度调节提供了保证，所述的后调节柱与所述的后对调节柱之间通过后电子屏22连接；所述的中轨道挡板连接中调节套23，所述的中调节套插入中调节柱24，中调节套与中调节柱之间能够根据需要进行调节，所述的中轨道对挡板连接中对调节套25，所述的中对调节套插入中对调节柱26，中对调节套与中对调节柱之间能够根据需要进行调节，给中电子屏的高度调节提供了保证，所述的中调节柱与所述的中对调节柱之间通过中电子屏27连接。
[0027]所述的前调节套和所述的前对调节套均开有前固定通孔28，所述的前调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，其组成包括: 放料平台，其特征是: 所述的放料平台的尾端具有前斜面和后斜面，所述的前斜面与所述的后斜面相对设置，所述的前斜面连接前轨道，所述的前轨道连接前轨道挡板和前轨道对挡板，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均高于所述的前轨道，所述的后斜面连接后轨道，所述的后轨道连接后轨道挡板和后轨道对挡板，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均高于所述的后轨道，所述的放料平台的尾端连接中轨道，所述的中轨道连接中轨道挡板和中轨道对挡板，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板均高于所述的中轨道。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，其特征是: 所述的前轨道为弧形，所述的前轨道挡板与所述的前轨道对挡板均为弧形，所述的后轨道为弧形，所述的后轨道挡板与所述的后轨道对挡板均为弧形，所述的中轨道为直线型，所述的中轨道挡板与所述的中轨道对挡板为直板。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶包装装置的放料导向轨道，其特征是: 所述的前轨道挡板连接前调节套，所述的前调节套插入前调节柱，所述的前轨道对挡板连接前对调节套，所述的前对调节套插入前对调节柱，所述的前调节柱与所述的前对调节柱之间通过前电子屏连接；所述的后轨道挡板连接后调节套，所述的后调节套插入后调节柱，所述的后轨道对挡板连接后对调节套，所述的后对调节套插入后对调节柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雁滨，冯铁，
申请(专利权)人：天津瑞爱恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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