本实用新型专利技术公开了一种自动操作式电极卷绕装置，属于电极加工技术领域，其包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的上表面与固定台的下表面固定连接，所述固定台内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的内壁与同一个双向丝杆的外表面螺纹连接，所述双向丝杆的顶端与转盘的下表面固连接，两个滑块的外表面通过双向丝杆与滑槽的内壁滑动连接。该自动操作式电极卷绕装置，通过设置阴极板、阳极板、固定台、滑块和压板，避免了阴极板和阳极板在运输过程中极耳的端部发生卷曲或极耳和电极板的连接处产生撕裂，从而保障了电池卷的产品质量，提高了电池卷的生产效率的同时，也将降低了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动操作式电极卷绕装置
[0001]本技术属于电极加工
，具体为一种自动操作式电极卷绕装置。
技术介绍
[0002]一般地，电极板卷绕装置通过移送辊来移送电极板进行绕卷，电极板一边通过移送辊一边被卷起，电极板的阳极和阴极沿着相同方向设置的方式卷绕形成电池卷，阳极、阴极分别位于相同的位置并被层叠的方式调整电极的间隔，由此形成电池正负极。然而，由于极耳凸出于电极板设置，电极板一边通过移送辊一边被卷起时极耳的端部容易发生卷曲，容易出现在极耳和电极板的连接处产生撕裂或极耳向电极板侧卷曲的情况，使得电池卷的报废率高，影响电池卷的生产效率和生产成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动操作式电极卷绕装置，解决了由于极耳凸出于电极板设置，电极板一边通过移送辊一边被卷起时极耳的端部容易发生卷曲，容易出现在极耳和电极板的连接处产生撕裂或极耳向电极板侧卷曲的情况，使得电池卷的报废率高，影响电池卷的生产效率和生产成本的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动操作式电极卷绕装置，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的上表面与固定台的下表面固定连接，所述固定台内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的内壁与同一个双向丝杆的外表面螺纹连接，所述双向丝杆的顶端与转盘的下表面固连接，两个滑块的外表面通过双向丝杆与滑槽的内壁滑动连接，对应两个滑块的相对面分别与压辊正面的一端和背面的一端固定连接，所述压辊的外表面固定连接有压板，位于下方的压板的上表面与阳极板的下表面相互搭接，位于上方的压板的下表面与阴极板的上表面相互搭接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述压板的上表面开设有导向槽，所述阳极板的下表面通过导向槽与压板的上表面滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述压辊的外表面与拉杆的底端固定连接，所述压辊的外表面固定连接有活动板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活动板的下表面与销轴的上表面固定连接，所述活动板的下表面通过销轴与滚轮的外表面相互铰接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述卷绕机本体的上表面与滑坡的下表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述卷绕机本体的右侧面与收纳箱的左侧面固定连接，所述滑槽的下表面与收纳箱的上表面相互搭接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述卷绕机本体下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端套设有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该自动操作式电极卷绕装置，通过设置阴极板、阳极板、固定台、滑块和压板，当阳极板或阴极板在运输过程中极耳发生卷曲或其他状态时，操作人员转动固定台上方的两个转盘，转盘转动后会带动两个双向丝杆转动，最后使两个滑块带动中间的压辊进行活动，使得压辊上方的压板跟着压辊活动，而压板上方的导向槽会对阴极板和阳极板的位置进行调整，同时，操作人员也可对其进行调整，操作人员可将两个压辊同时向中间靠拢，从而将阴极板和阳极板固定在两个压辊之间，避免了阴极板和阳极板在运输过程中极耳的端部发生卷曲或极耳和电极板的连接处产生撕裂，从而保障了电池卷的产品质量，提高了电池卷的生产效率的同时，也将降低了生产成本。
[0016]2、该自动操作式电极卷绕装置，通过设置活动板、滚轮和压辊，当需要对阴极板和阳极板进行台调整时，操作人员可将两个压辊同时向中间靠拢，从而将阴极板和阳极板固定在两个压辊之间，在进行调整的同时，操作人员转动拉杆对压辊进行转动，从而使两个压辊上方的活动板相互靠近，方便了为整理完毕的阴极板和阳极板提供道路，也可通过两个活动板中间的滚轮整理完毕的阴极板和阳极板进行再次压实，从而有效的提高了该绕卷装置的适用性。
[0017]3、该自动操作式电极卷绕装置，通过设置卷绕机本体、滑坡和收纳箱，操作人员将阴极板放置于阳极板的上方，随后启动卷绕机本体开始工作，经过卷绕机本体加工的完成的产品会通过滑坡进行收纳箱箱的内部，方便了对加工完毕的产品进行快速运输的同时，进行对产品及时的收集，避免了产品受到外界的损坏，从而有效的提高了该绕卷装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定台立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定台立体的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术滑槽立体的剖面结构示意图；
[0022]图中：1卷绕机本体、2固定台、3滑槽、4滑块、5双向丝杆、6转盘、7压辊、8压板、9导向槽、10阳极板、11阴极板、12拉杆、13活动板、14销轴、15滚轮、16滑坡、17收纳箱、18支撑杆、19防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种自动操作式电极卷绕装置，包括卷绕机本体1，卷绕机本体1的上表面与固定台2的下表面固定连接，固定台2内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有两个滑块4，两个滑块4的内壁与同一个双向丝杆5的外表面螺纹连接，双向丝杆5的顶端与转盘6的下表面固连接，两个
滑块4的外表面通过双向丝杆5与滑槽3的内壁滑动连接，对应两个滑块4的相对面分别与压辊7正面的一端和背面的一端固定连接，压辊7的外表面固定连接有压板8，位于下方的压板8的上表面与阳极板10的下表面相互搭接，位于上方的压板8的下表面与阴极板11的上表面相互搭接，避免了阴极板11和阳极板10在运输过程中极耳的端部发生卷曲或极耳和电极板的连接处产生撕裂，从而保障了电池卷的产品质量，提高了电池卷的生产效率的同时，也将降低了生产成本。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，压板8的上表面开设有导向槽9，阳极板10的下表面通过导向槽9与压板8的上表面滑动连接，通过设置导向槽9，方便了对阴极板11和阳极板10进行挤压的同时，也为阴极板11和阳极板10提高了运输平台，从而增加阴极板11和阳极板10的稳定性，压辊7的外表面与拉杆12的底端固定连接，压辊7的外表面固定连接有活动板13，通过设置活动板13，方便了为整理完毕的阴极板11和阳极板10提供道路，活动板13的下表面与销轴14的上表面固定连接，活动板13的下表面通过销轴14与滚轮15的外表面相互铰接，通过设置滚轮15，方便通过两个活动板13中间的滚轮15整理完毕的阴极板11和阳极板10进行再次压实，从而有效的提高了该绕卷装置的适用性。
[0026]具体的，如图1、图2和图4所示，卷绕机本体1的上表面与滑坡16的下表面固定连接，通过设置滑坡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动操作式电极卷绕装置，包括卷绕机本体(1)，其特征在于：所述卷绕机本体(1)的上表面与固定台(2)的下表面固定连接，所述固定台(2)内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有两个滑块(4)，两个滑块(4)的内壁与同一个双向丝杆(5)的外表面螺纹连接，所述双向丝杆(5)的顶端与转盘(6)的下表面固连接，两个滑块(4)的外表面通过双向丝杆(5)与滑槽(3)的内壁滑动连接，对应两个滑块(4)的相对面分别与压辊(7)正面的一端和背面的一端固定连接，所述压辊(7)的外表面固定连接有压板(8)，位于下方的压板(8)的上表面与阳极板(10)的下表面相互搭接，位于上方的压板(8)的下表面与阴极板(11)的上表面相互搭接。2.根据权利要求1所述的一种自动操作式电极卷绕装置，其特征在于：所述压板(8)的上表面开设有导向槽(9)，所述阳极板(10)的下表面通过导向槽(9)与压板(8)的上表面滑动连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：于泽江，
申请(专利权)人：傲乐科学仪器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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