一种石墨转子加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨转子加工工装，包括支撑底板，支撑底板底部中心设有电机，支撑底板上端面中心设有底座，底座上转动连接设有转台，底座中心贯穿设有通孔，电机的驱动轴穿过支撑底板和通孔与转台驱动连接，支撑底板上端面设有弧形板，弧形板上端铰接设有半圆形盖，半圆形盖上设有固定装置，支撑底板正面设有铣槽装置，本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本实用新型专利技术设有转台和弧形板，可以同时放置多个待开槽石墨转子，设有固定装置，将数个石墨转子压紧固定，使石墨转子随转台同时转动，设有可转动支架，带动铣刀组件转动，可调节铣刀与石墨转子的角度，用于开出不同角度的槽。槽。槽。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨转子加工工装


[0001]本技术涉及石墨制品加工
，具体涉及一种石墨转子加工工装。

技术介绍

[0002]石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面，石墨转子属于铝合金熔炼配套设备中的一个部件，铝合金熔炼过中会产氢气和氧化废渣，要通过精炼除气机将其净化并清除掉，石墨转子是精炼除气除渣机的不可缺少的配件之一，用于铝，合金，锌等铸造工业提纯，除渣，除气，吹料等。在加工石墨转子的过程中，难以实现批量化制作的问题，同时，为得到不同槽数或不同槽间夹角的石墨转子，需要更换治具，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种石墨转子加工工装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种石墨转子加工工装，包括支撑底板，所述支撑底板底部四角处均设有支撑座，所述支撑底板底部中心设有电机，所述支撑底板上端面中心设有底座，所述底座上转动连接设有转台，所述底座中心贯穿设有通孔，所述电机的驱动轴穿过支撑底板和通孔与转台驱动连接，所述支撑底板上端面设有弧形板，所述弧形板上端铰接设有半圆形盖，所述半圆形盖上设有固定装置，所述支撑底板正面设有铣槽装置，所述铣槽装置包括转动支架、转动底座、气缸、铣刀组件，所述转动底座固定设于支撑底板正面，所述转动支架滑动连接在转动底座上，所述气缸固定设于转动支架上端，所述气缸的活塞端与铣刀组件固定连接。
[0005]作为改进，所述固定装置包括螺纹连接设于半圆形盖上的固定螺栓，所述固定螺栓伸入半圆形盖下方的一端转动连接设有固定板，所述固定板的中心与转台的中心处在同一竖直线上。
[0006]作为改进，所述转动底座为半圆形，所述转动底座上下底面均设有弧形凹槽，所述转动支架通过弧形卡块与转动底座滑动连接，所述弧形卡块与弧形凹槽相匹配。
[0007]作为改进，所述转动底座上端面设有若干弧形排列的螺纹孔，所述转动支架与转动底座滑动连接的部位上端面设有固定螺栓二，所述固定螺栓二与螺纹孔相匹配。
[0008]作为改进，所述支撑座底部设有橡胶垫。
[0009]作为改进，所述固定板底部设有橡胶垫二。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本技术设有转台和弧形板，可以同时放置多个待开槽石墨转子，设有固定装置，将数个石墨转子压紧固定，使石墨转子随转台同时转动，设有可转动支架，带动铣刀组件转动，可调节铣刀与石墨转子的角度，用于开出不同角度的槽。
附图说明
[0011]图1是本技术一种石墨转子加工工装的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种石墨转子加工工装的俯视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种石墨转子加工工装的B区域的结构示意图。
[0014]图4是本技术一种石墨转子加工工装的A区域的结构示意图。
[0015]如图所示：1、支撑底板；2、支撑座；3、电机；4、转台；5、底座；6、弧形板；7、半圆形盖；8、转动支架；9、转动底座；10、气缸；11、铣刀组件；12、固定螺栓；13、固定板；14、弧形凹槽；15、弧形卡块；16、螺纹孔；17、固定螺栓二；18、橡胶垫；19、橡胶垫二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1至附图4，一种石墨转子加工工装，包括支撑底板1，所述支撑底板1底部四角处均设有支撑座2，所述支撑底板1底部中心设有电机3，所述支撑底板1上端面中心设有底座5，所述底座5上转动连接设有转台4，所述底座5中心贯穿设有通孔，所述电机3的驱动轴穿过支撑底板1和通孔与转台4驱动连接，所述支撑底板1上端面设有弧形板6，所述弧形板6上端铰接设有半圆形盖7，所述半圆形盖7上设有固定装置，所述支撑底板1正面设有铣槽装置，所述铣槽装置包括转动支架8、转动底座9、气缸10、铣刀组件11，所述转动底座9固定设于支撑底板1正面，所述转动支架8滑动连接在转动底座9上，所述气缸10固定设于转动支架8上端，所述气缸10的活塞端与铣刀组件11固定连接。
[0018]所述固定装置包括螺纹连接设于半圆形盖7上的固定螺栓12，所述固定螺栓12伸入半圆形盖7下方的一端转动连接设有固定板13，所述固定板13的中心与转台4的中心处在同一竖直线上，所述转动底座9为半圆形，所述转动底座9上下底面均设有弧形凹槽14，所述转动支架8通过弧形卡块15与转动底座9滑动连接，所述弧形卡块15与弧形凹槽14相匹配，所述转动底座9上端面设有若干弧形排列的螺纹孔16，所述转动支架8与转动底座9滑动连接的部位上端面设有固定螺栓二17，所述固定螺栓二17与螺纹孔16相匹配，所述支撑座2底部设有橡胶垫18，所述固定板13底部设有橡胶垫二19。
[0019]本技术的具体实施方式：本技术在使用前，先连接外部电源，将石墨转子依次叠放在转台4上，然后盖上半圆形盖7，拧动固定螺栓12，使固定板13压紧石墨转子，调整转动支架8，使铣刀组件11与石墨转子中心的夹角达到预定值，然后拧紧固定螺栓二17，将铣刀组件11固定，启动气缸10即可开槽，通过PLC控制模块控制电机3的转动角度，同时控制气缸10的启停，得到预设槽数的石墨转子。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨转子加工工装，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部四角处均设有支撑座(2)，所述支撑底板(1)底部中心设有电机(3)，所述支撑底板(1)上端面中心设有底座(5)，所述底座(5)上转动连接设有转台(4)，所述底座(5)中心贯穿设有通孔，所述电机(3)的驱动轴穿过支撑底板(1)和通孔与转台(4)驱动连接，所述支撑底板(1)上端面设有弧形板(6)，所述弧形板(6)上端铰接设有半圆形盖(7)，所述半圆形盖(7)上设有固定装置，所述支撑底板(1)正面设有铣槽装置，所述铣槽装置包括转动支架(8)、转动底座(9)、气缸(10)、铣刀组件(11)，所述转动底座(9)固定设于支撑底板(1)正面，所述转动支架(8)滑动连接在转动底座(9)上，所述气缸(10)固定设于转动支架(8)上端，所述气缸(10)的活塞端与铣刀组件(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于：所述固定装置包括螺纹连接设于半圆形盖(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣光，尤金金，
申请(专利权)人：东莞市恒芯碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：