具有转子转动平衡结构的电动机制造技术

一种具有转子转动平衡结构的电动机。为提供一种能维持转子旋转平衡、提高转动稳定性、延长使用寿命的电动机，提出本发明专利技术，它包括定子、感磁部、转子及平衡磁铁；定子设有至少一磁极片、至少一线圈及设于定子中央且具有顶部的轴管；转子包括凸设在转子下表面中央位置的轴座、由轴座向下延伸设置并穿设结合于轴管的轴杆及环绕对应于定子磁极片极面的环形磁铁；感磁部形成于定子轴管顶部其至少具有一上表面；平衡磁铁固定于转子轴座上，其具有至少一对应磁吸感磁部上表面的下表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电动机，特别是一种具有转子转动平衡结构的电动机。
技术介绍
如图1所示，公告号为第383818号名称为‘具磁性定位之散热器风扇组结构’包含定子10’、轴管20’、转子30’及感磁金属片301’。定子10’借由轴管20’固定在基座100’上，且定子10’设有数个磁极片11’。轴管20’容设至少一轴承21’。转子30’设有轴杆31’及环形磁铁32’。轴杆31’插设在轴承21’内，转子30’的环形磁铁32’环绕对应定子10’磁极片11’的极面。感磁金属片301’位于转子30’内表面，并对应于磁极片11’的顶面。当电动机运转时，感磁金属片301’同时受磁极片11’的交变激磁吸引，因而可辅助维持转子30’的转动平衡，避免转子30’脱离定子10’，相对降低轴承21’的转动摩损，进而延长电动机使用寿命。虽然如此，但是上述转动平衡结构仍存在下述问题由于直接利用磁极片11’的交变激磁吸引感磁金属片301’，因此可能导致磁极片11’产生漏磁，而相对降低磁极片11’的激磁效率。感磁金属片301’尺寸过大，其大幅增加转子30’的负重，因而相对降低转子30’的转速。电动机启动前，磁极片11’并未能吸引感磁金属片301’，因此在启动电动机的瞬间，转子30’倾向产生短暂的转动失衡，进而在长期使用后仍会造成轴承21’的转动磨损。另一种习用的电动机转子的转动平衡构造，如公告号为第423760号名称为‘无刷直流马达构造’、第422365号名称为‘具磁性定位风扇组之散热器结构’及第428838号名称为‘马达转子之定位构造’等新型专利所示，其为将感磁金属片设于定子的底部，并对应于转子的环形磁铁底缘，借此增进转子的转动平衡。但是，由于感磁金属片紧密邻接定子的磁极片，因而，仍造成极片的漏磁。再者由于感磁金属片另紧密邻接定子的电路板，因此，亦容易造成电路板的电子元件发生短路。另一种习用的电动机转子的转动平衡构造，如公告第501823号名称为‘马达之平衡环构造’所示，其为将感磁金属环设置在定子的底部，感磁金属环具有至少一竖立环壁，竖立环壁可选择对应于转子的环形磁铁的底段，以增进转子的转动平衡。但是，当竖立环壁对应于环形磁铁底段的外周面时，竖立环壁相对限制转子外壳可供设置叶片的面积。当竖立环壁对应于环形磁铁底段的内周面时，竖立环壁则造成定子磁极片发生漏磁，且相对增加环形磁铁及磁极片的气隙及电动机的径向尺寸。另一种习用的电动机转子的转动平衡构造，如公告第562330号名称为‘主轴马达预力磁铁之定位构造’所示，其为利用定位元件将预力磁铁适当设于定子的磁极片上，且预力磁铁对应于磁吸转子的金属壳，因而，可增进转子的转动平衡。但是，预力磁铁过于靠近定子的磁极片，以至于预力磁铁干扰磁极片的交变激磁，进而影响转子的转动效率。另一习用的电动机转子的转动平衡构造，如公告第513012号名称为‘交流马达之旋转平衡构造’所示，其为属内转子型交流电动机，电动机将平衡片及永久磁铁环选择分别设在外定子组的底端及内转子的底端，且永久磁铁环对应磁吸平衡片，因而增进内转子的转动平衡。但是，不论内转子底端设置永久磁铁环或是平衡片，由于永久磁铁环或平衡片皆位于外定子组的中心孔内，因此，仍会干扰外定子组的交变激磁效率，从而影响内转子的转动效率。基于上述各种技术缺点，因此仍有必要进一步改良上述各种电动机转子的平衡构造。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能维持转子旋转平衡、提高转动稳定性、延长使用寿命的具有转子转动平衡结构的电动机。本专利技术包括定子、感磁部、转子及平衡磁铁；定子设有至少一磁极片、至少一线圈及设于定子中央且具有顶部的轴管；转子包括凸设在转子下表面中央位置的轴座、由轴座向下延伸设置并穿设结合于轴管的轴杆及环绕对应于定子磁极片极面的环形磁铁；感磁部形成于定子轴管顶部其至少具有一上表面；平衡磁铁固定于转子轴座上，其具有至少一对应磁吸感磁部上表面的下表面。其中轴座形成借以固定平衡磁铁的肩部。感磁部为形成于轴管顶部且上表面对应磁吸平衡磁铁下表面的径向凸缘。为轴管径向凸缘的感磁部的外缘向上延伸形成内表面对应磁吸平衡磁铁外周面的轴向凸缘。平衡磁铁由内缘向下延伸形成外周面对应磁吸定子轴管内周面的内凸缘。感磁部为套设并卡掣在轴管顶部外周面的外套环；平衡磁铁下表面对应磁吸感磁部及轴管的上表面。感磁部为盖设并卡掣在轴管顶部外周面呈冂形的上盖；感磁部的上表面与平衡磁铁的下表面对应磁吸。感磁部为盖设并卡掣在轴管顶部内周面呈ㄩ形的防尘盖；感磁部设有借以卡扣固定定子的顶凸缘；感磁部顶凸缘的上表面与平衡磁铁的下表面对应磁吸。由于本专利技术包括定子、感磁部、转子及平衡磁铁；定子设有至少一磁极片、至少一线圈及设于定子中央且具有顶部的轴管；转子包括凸设在转子下表面中央位置的轴座、由轴座向下延伸设置并穿设结合于轴管的轴杆及环绕对应于定子磁极片极面的环形磁铁；感磁部形成于定子轴管顶部其至少具有一上表面；平衡磁铁固定于转子轴座上，其具有至少一对应磁吸感磁部上表面的下表面。本专利技术不论运转、静止或启动时，平衡磁铁至少可由下表面对应磁吸感磁部的上表面，以供适当维持转子旋转平衡及转动稳定性；且由于可选择平衡磁铁的适当规格，因此，平衡磁铁可避免不当增加转子的负重，亦可避免影响定子的激磁效率；再者由于平衡磁铁本身具有永久磁性，因此，在电动机静止时仍可持续磁吸感磁部，进而有效避免电动机在启动瞬间产生短暂失衡现象，如此增益转子的启动平衡；另外，由于平衡磁铁与感磁部的间距可适当调整，使其明显小于转子内表面及定子顶面之间的间距，因此本专利技术平衡磁铁及感磁部亦可用于防止灰尘进入轴管及接触轴承，以供有效避免轴承产生油污或卡死；不仅能维持转子旋转平衡、提高转动稳定性，而且延长使用寿命，从而达到本专利技术的目的。附图说明图1、为习用的具有转子转动平衡结构的电动机结构示意剖视图。图2、为本专利技术分解结构示意立体图。图3、为本专利技术结构示意剖视图。图4、为图3中A部局部放大图。图5、为图3中A部局部放大图(感磁部的外缘向上延伸形成轴向凸缘)。图6、为图3中A部局部放大图(平衡磁铁由内缘向下延伸形成内凸缘)。图7、为图3中A部局部放大图(感磁部为套设在轴管顶部外周面的外套环)。图8、为图3中A部局部放大图(感磁部为盖设在轴管顶部外周面的上盖)。图9、为图3中A部局部放大图(感磁部为盖设在轴管顶部内周面的防尘盖)。具体实施例方式如图2、图3、图4所示，本专利技术包括定子10、感磁部201、转子30及平衡磁铁40。定子10设有至少一磁极片11、至少一交变通电时使磁极片11感应产生交变激磁的线圈12及穿设于定子10中央轴孔位的轴管20。轴管20为由感磁材料制成，且轴管20的顶部设置径向凸缘以形成感磁部201。轴管20借由径向凸缘卡扣固定定子10，以方便将定子10固定在适当位置，如散热扇的壳座内。转子30设有轴杆31、环形磁铁32及轴座33。轴座33凸设在转子30的下表面中央位置，且轴座33可形成借以卡掣或胶黏固定平衡磁铁40的肩部34。轴杆31为由轴座33向下延伸，并可转动地穿设于轴管20内的至少一个轴承21上。环形磁铁32环绕对应磁极片11的极面，如此，可借由磁极片11的交变激磁驱动转子30转动。如图4所示，组装后，平衡磁铁40固定于转子30轴座33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有转子转动平衡结构的电动机，它包括定子、转子及平衡磁铁；定子设有至少一磁极片、至少一线圈及设于定子中央且具有顶部的轴管；转子包括凸设在转子下表面中央位置的轴座、由轴座向下延伸设置并穿设结合于轴管的轴杆及环绕对应于定子磁极片极面的环形磁铁；其特征在于所述的定子轴管的顶部形成至少具有一上表面的感磁部；平衡磁铁固定于转子轴座上，其具有至少一对应磁吸感磁部上表面的下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，洪银农，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]