卧式专用数控螺纹孔车床制造技术

实用新型专利技术公开了卧式专用数控螺纹孔车床，它涉及数控螺纹车床技术领域。本实用新型专利技术包括进给设置在刀架相对侧的旋转工件夹具、设置在进给箱下方的用于收集加工废料的废料收集箱、位于旋转工件夹具和刀架上方的用于将加工的废料吹落到废料收集箱中的吹风头、设置在数控车床主体上方用于为吹风头提供风力的吹风箱它解决了现有的螺纹孔卧式加工车床，在加工中一次只能夹持一个工件，进行一次加工之后就要重新夹持，过于麻烦，效率低下的问题。本实用新型专利技术的有本益效果为：旋转工件夹具设置有回转盘和多面的夹具架，可以一次夹持多个工件，通过电机带动旋转，加工一个工件后自动进行换面加工，一次夹持可以加工多个工件，更加的方便，效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
卧式专用数控螺纹孔车床


[0001]本技术涉及数控螺纹车床
，具体涉及卧式专用数控螺纹孔车床。

技术介绍

[0002]普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
[0003]现在的对螺纹孔的加工一般都是用到卧式车床，现有的螺纹孔卧式加工车床，在加工中一次只能夹持一个工件，进行一次加工之后就要重新夹持，过于麻烦，效率低下，同时没有很好的处理加工的废料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的螺纹孔卧式加工车床，在加工中一次只能夹持一个工件，进行一次加工之后就要重新夹持，过于麻烦，效率低下的问题。提供卧式专用数控螺纹孔车床，通过设置有旋转工件夹具，通过电机带动，实现对工件的自动加工，同时旋转工件夹具设置有回转盘和多面的夹具架，可以一次夹持多个工件，通过电机带动旋转，加工一个工件后自动进行换面加工，一次夹持可以加工多个工件，更加的方便效率更高；同时设置有吹风头和废料收集箱，可以将加工的废料吹落的收集箱中，更加的环保，同时避免废料堆积对进给和加工产生影响。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0006]卧式专用数控螺纹孔车床，它包括车床座、设置在车床座左上方的进给电机箱、设置在进给电机箱上方的数控车床主体、设置在数控车床主体右端面的刀架，所述进给电机箱内设置有进给电机，其特征在于：还包括进给设置在刀架相对侧的旋转工件夹具、设置在进给电机箱右侧用于带动旋转工件夹具进给的进给箱、设置在进给箱下方的用于收集加工废料的废料收集箱、位于旋转工件夹具和刀架上方的用于将加工的废料吹落到废料收集箱中的吹风头、设置在数控车床主体上方用于为吹风头提供风力的吹风箱；
[0007]所述旋转工件夹具包括滑动设置在进给箱上的滑座、固定在滑座上的夹具座、转动设置在夹具座上的回转盘、设置在夹具座内用于带动回转盘转动的旋转电机、固定在回转盘上的夹具架，所述夹具架包括至少四个等分设置的加工面，每一个所述加工面上均设置有用于夹持工件的卡盘。
[0008]进一步改进的是：所述刀架上可拆卸设置有螺纹刀头。
[0009]进一步改进的是：所述进给箱包括设置在进给箱上表面与滑座相适配的滑轨、转动设置在进给箱内的滚珠丝杆、螺纹连接在滚珠丝杆上与滚珠丝杆相适配的丝杆螺母、连接在丝杆螺母上的连接块，所述连接块连接着夹具座的底面，所述进给电机的输出端连接着滚珠丝杆。
[0010]进一步改进的是：所述卡盘山设置有三个卡爪。
[0011]进一步改进的是：所述废料收集箱上端面设置有落料口。
[0012]进一步改进的是：所述废料收集箱正面设置有收集箱门。
[0013]进一步改进的是：所述数控车床主体内设置有数控模块。
[0014]进一步改进的是：所述夹具架的横截面为至少四个边的正多边形。
[0015]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0016]设置有旋转工件夹具，通过电机带动，实现对工件的自动加工，同时旋转工件夹具设置有回转盘和多面的夹具架，可以一次夹持多个工件，通过电机带动旋转，加工一个工件后自动进行换面加工，一次夹持可以加工多个工件，更加的方便效率更高；
[0017]同时设置有吹风头和废料收集箱，可以将加工的废料吹落的收集箱中，更加的环保，同时避免废料堆积对进给和加工产生影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术的俯视机构示意图；
[0022]图4是本技术中旋转工件夹具6的结构示意图。
[0023]附图标记说明：车床座1、数控车床主体2、刀架3、进给电机箱4、进给箱5、旋转工件夹具6、废料收集箱7、吹风头8、吹风箱9、工件10、螺纹刀头31、进给电机41、滑轨51、滚珠丝杆52、丝杆螺母53、连接块54、滑座61、夹具座62、旋转电机63、回转盘64、夹具架65、卡盘66、卡爪67、落料口71、收集箱门72。
具体实施方式
[0024]参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：卧式专用数控螺纹孔车床，它包括车床座1、设置在车床座1左上方的进给电机箱4、设置在进给电机箱4上方的数控车床主体2、设置在数控车床主体2右端面的刀架3，所述进给电机箱4内设置有进给电机41，还包括进给设置在刀架3相对侧的旋转工件夹具6、设置在进给电机箱4右侧用于带动旋转工件夹具6进给的进给箱5、设置在进给箱5下方的用于收集加工废料的废料收集箱7、位于旋转工件夹具6和刀架3上方的用于将加工的废料吹落到废料收集箱7中的吹风头8、设置在数控车床主体2上方用于为吹风头8提供风力的吹风箱9；
[0025]所述旋转工件夹具6包括滑动设置在进给箱5上的滑座61、固定在滑座61上的夹具座62、转动设置在夹具座62上的回转盘64、设置在夹具座62内用于带动回转盘64转动的旋转电机63、固定在回转盘64上的夹具架65，所述夹具架65包括至少四个等分设置的加工面，每一个所述加工面上均设置有用于夹持工件10的卡盘66。
[0026]其中，所述刀架3上可拆卸设置有螺纹刀头31。
[0027]其中，所述进给箱5包括设置在进给箱5上表面与滑座61相适配的滑轨51、转动设置在进给箱5内的滚珠丝杆52、螺纹连接在滚珠丝杆52上与滚珠丝杆52相适配的丝杆螺母53、连接在丝杆螺母53上的连接块54，所述连接块54连接着夹具座62的底面，所述进给电机41的输出端连接着滚珠丝杆52。
[0028]其中，所述卡盘66山设置有三个卡爪67。
[0029]其中，所述废料收集箱7上端面设置有落料口71。
[0030]其中，所述废料收集箱7正面设置有收集箱门72。
[0031]其中，所述数控车床主体2内设置有数控模块。
[0032]其中，所述夹具架65的横截面为至少四个边的正多边形。
[0033]其中，所述夹具架65的横截面为正方形。
[0034]其中，所述进给电机41与旋转电机63均与数控车床主体的数控模块电性连接。
[0035]本技术的工作原理：使用时，将要加工的工件夹持在夹具架的加工面的卡盘上，夹持后启动进给电机，带动丝杆转动，进而带动夹具架向刀架方向移动，数控车床主体控制螺纹刀头动作，夹具架继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式专用数控螺纹孔车床，它包括车床座、设置在车床座左上方的进给电机箱、设置在进给电机箱上方的数控车床主体、设置在数控车床主体右端面的刀架，所述进给电机箱内设置有进给电机，其特征在于：还包括进给设置在刀架相对侧的旋转工件夹具、设置在进给电机箱右侧用于带动旋转工件夹具进给的进给箱、设置在进给箱下方的用于收集加工废料的废料收集箱、位于旋转工件夹具和刀架上方的用于将加工的废料吹落到废料收集箱中的吹风头、设置在数控车床主体上方用于为吹风头提供风力的吹风箱；所述旋转工件夹具包括滑动设置在进给箱上的滑座、固定在滑座上的夹具座、转动设置在夹具座上的回转盘、设置在夹具座内用于带动回转盘转动的旋转电机、固定在回转盘上的夹具架，所述夹具架包括至少四个等分设置的加工面，每一个所述加工面上均设置有用于夹持工件的卡盘。2.根据权利要求1所述的卧式专用数控螺纹孔车床，其特征在于：所述刀架上可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，
申请(专利权)人：福建尚铖明通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：