本实用新型专利技术公开了一种用于防水板生产线的储料架,包括安装架,所述安装架顶部转动设置有上层输送辊,上层输送辊的下方设置有可延纵向移动的下层输送辊,下层输送辊转动架设在移动架上,移动架的四角处设置有用于驱动移动架上行或下行的驱动组件,其中一个驱动组件的底部设置有为驱动组件提供动力的动力组件及连接四组驱动组件的联动组件,本用于防水板生产线的储料架,对堆积的板材进行存储,解决了卷料速度与出料速度不同导致的板材堆积问题,避免板材在地面堆积造成污染,提高板材的出厂品质,储料架的储料量可调,以匹配卷料与出料过程中的不同速度差,实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防水板生产线的储料架
[0001]本技术涉及板材加工生产线
,具体为一种用于防水板生产线的储料架。
技术介绍
[0002]防水板分为均质防水板和复合防水板。前者是一层厚度不小于0.8mm的高分子聚合材料,后者是一般由基材层、自粘胶层和隔离层依次复合而成,其中基材层由高分子聚合材料制成。常用于防水板的高分子聚合物有EVA(乙烯
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乙酸乙烯共聚物)、ECB(乙烯
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乙酸乙烯与沥青共聚物)和PE(聚乙烯)等。
[0003]在防水板的生产过程中,生产线的尾端将成型后的板材卷起,初始时,卷料速度与出料速度不匹配,因此存在板材在卷料设备前堆积的情形,板材堆积在地面堆积对其造成了污染,影响了板材的出厂品质,因此需要一种设备存储堆积的板材。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于防水板生产线的储料架,对堆积的板材进行存储,解决了卷料速度与出料速度不同导致的板材堆积问题,避免板材在地面堆积造成污染,提高板材的出厂品质,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防水板生产线的储料架,包括安装架,所述安装架顶部转动设置有上层输送辊,上层输送辊的下方设置有可延纵向移动的下层输送辊,下层输送辊转动架设在移动架上,移动架的四角处设置有用于驱动移动架上行或下行的驱动组件,其中一个驱动组件的底部设置有为驱动组件提供动力的动力组件及连接四组驱动组件的联动组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动架上设置有限位器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位器为可伸缩的两段式结构,下段为内设螺纹的套筒,上段为外设螺纹的直杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述上层输送辊和下层输送辊的数量均不低于两个,下层输送辊位于上层输送辊的间隙处正下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括螺杆及其配套的螺杆副,螺杆副固定在移动架的四角处,螺杆靠近安装架延纵向安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述动力组件包括电机及与电机连接的蜗轮蜗杆组,电机与外部电源电连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述联动组件包括带轮和皮带,四组驱动组件上均设置有带轮,相邻两个驱动组件之间通过皮带套设在带轮上进行连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于防水板生产线的储料架,对堆积的板材进行存储,解决了卷料速度与出料速度不同导致的板材堆积问题,避免板材在地面堆积造成污染,提高板材的出厂品质,储料架的储料量可调,以匹配卷料与出料过程中的
不同速度差,实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术使用状态示意图。
[0015]图中:1安装架、2上层输送辊、3移动架、4驱动组件、41螺杆副、42螺杆、5动力组件、6联动组件、61带轮、62皮带、7下层输送辊、8限位器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种用于防水板生产线的储料架,包括安装架1,安装架1顶部转动设置有上层输送辊2,上层输送辊2的下方设置有可延纵向移动的下层输送辊7,上层输送辊2和下层输送辊7的数量均不低于两个,下层输送辊7位于上层输送辊2的间隙处正下方,如图2所示,防水板通过依次与上层输送辊2和下层输送辊7接触后形成曲折状,达到储料目的,下层输送辊7转动架设在移动架3上,移动架3上设置有限位器8,限位器8为可伸缩的两段式结构,下段为内设螺纹的套筒,上段为外设螺纹的直杆,可调高度,移动架3升高到一定高度后限位器8顶住安装架1,避免移动架3升高后与上层输送辊2或安装架1发生碰撞,移动架3的四角处设置有用于驱动移动架3上行或下行的驱动组件4,其中一个驱动组件4的底部设置有为驱动组件4提供动力的动力组件5及连接四组驱动组件4的联动组件6,通过调节上层输送辊2和下层输送辊7的纵向距离,达到调节储料长度的目的,解决了卷料速度与出料速度不同导致的板材堆积问题,随着卷材直径增加,卷料速度提升,储料架上的板材长度逐渐减少,上层输送辊2和下层输送辊7的纵向距离逐渐减小,最终达到最小值,驱动组件4包括螺杆42及其配套的螺杆副41,螺杆副41固定在移动架3的四角处,螺杆42靠近安装架1延纵向安装,螺杆42转动,驱动螺杆副41上行或下行,进而带动移动架3上行或下行,动力组件5包括电机及与电机连接的蜗轮蜗杆组,蜗轮蜗杆组具备自锁功能,可避免移动架3意外掉落,电机与外部电源电连接,联动组件6包括带轮61和皮带62,四组驱动组件4上均设置有带轮61,相邻两个驱动组件4之间通过皮带62套设在带轮61上进行连接,使得四条螺杆41可同步同方向转动,进而使移动架3的四角同步移动。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防水板生产线的储料架,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)顶部转动设置有上层输送辊(2),上层输送辊(2)的下方设置有可延纵向移动的下层输送辊(7),下层输送辊(7)转动架设在移动架(3)上,移动架(3)的四角处设置有用于驱动移动架(3)上行或下行的驱动组件(4),其中一个驱动组件(4)的底部设置有为驱动组件(4)提供动力的动力组件(5)及连接四组驱动组件(4)的联动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于防水板生产线的储料架,其特征在于:所述移动架(3)上设置有限位器(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于防水板生产线的储料架,其特征在于:所述限位器(8)为可伸缩的两段式结构,下段为内设螺纹的套筒,上段为外设螺纹的直杆。4.根据权利要求1所述的一种用于防水板生产线的储料架,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝瑞兴,葛景雪,陈长城,
申请(专利权)人:贵州时代铁建工程材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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