本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，具体为一种机械配件加工精准打磨装置。其包括工作台、打磨组件和清理组件；工作台上设有电动伸缩杆，且清理组件设置在打磨组件上；动力轮和从动轮设置在固定架上，且动力轮和从动轮通过打磨带传动连接；清理盒通过固定杆设置在固定架上，下隔板和上隔板设置在清理盒上；清理辊通过转轴转动设置在清理盒上并位于靠近下隔板的一侧，电机设置在清理盒上并位于外围，且电机的转动轴与清理辊上的转轴连接；水箱设置在清理盒上并位于外围，喷水头设置在清理盒内并位于靠近上隔板的一侧，且喷水头与水箱连通。本实用新型专利技术可以有效清理打磨带上的铁锈、铁屑和毛刺，且方便集中处理，保护设备零部件，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工精准打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种机械配件加工精准打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有的机械配件加工精准打磨装置一般通过打磨带对配件进行打磨，在打磨过程中，部分毛刺和铁锈留在砂带表面，如果不能进行清理，就会造成毛刺和铁锈对配件表面造成坑洼，影响打磨效果；在打磨过程中会出现粉尘，对工作人员的健康产生威胁。
[0004]公开号CN214162474U的中国专利公开了一种机械配件加工精准打磨装置中，通过第一U型板的顶部固定连接的水箱，配合清洗机构对打磨带进行冲洗，虽然能清理掉砂带上的毛刺和铁锈，但是水会跟随砂带溅出，长时间加工会影响设备工作以及异性操作人员操作；公开号CN210968287U的中国专利公开了一种机械配件加工精准打磨装置中，通过清理盒内的清理块来清理打磨带上的毛刺和铁锈，不方便对清理后铁锈和毛刺的处理，需要定期进行清理清理块，不够方便。
技术实现思路
[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可以有效清理打磨带上的铁锈、铁屑和毛刺，且方便对污垢进行集中处理；污水不会随处溅射，保护设备零部件，实用性好的机械配件加工精准打磨装置。
[0006]本技术的技术方案：一种机械配件加工精准打磨装置，包括工作台、打磨组件和清理组件；
[0007]工作台上设有用于调节打磨组件高度的电动伸缩杆，且清理组件设置在打磨组件上；其中，打磨组件包括打磨带、动力轮、从动轮和固定架；动力轮和从动轮设置在固定架上并分别位于固定架的两侧，且动力轮和从动轮通过打磨带传动连接；
[0008]清理组件包括清理盒、清理辊、电机、下隔板、上隔板、喷水头、水箱和固定杆；清理盒通过固定杆设置在固定架上，且清理盒上设有进带通槽；下隔板和上隔板设置在清理盒上，且上隔板上对应设有进带通槽；清理辊通过转轴转动设置在清理盒上并位于靠近下隔板的一侧，电机设置在清理盒上并位于外围，且电机的转动轴与清理辊上的转轴连接；水箱设置在清理盒上并位于外围，喷水头设置在清理盒内并位于靠近上隔板的一侧，且喷水头与水箱连通。
[0009]优选的，还包括刷头；刷头设置在上隔板上并位于进带通槽内与打磨带相贴。
[0010]优选的，还包括吸尘器；吸尘器设置在清理盒上并位于外围，且吸尘器的进气端与清理盒内部腔室连通。
[0011]优选的，喷水头的数目为多组。
[0012]优选的，清理盒上设有用于排出污水的排水管。
[0013]优选的，还包括防撞板；防撞板设置在固定架上并位于清理组件和动力轮之间，且防撞板上设有用打磨带穿过的通孔。
[0014]优选的，工作台上设有安装工件的安装台和集污槽，且安装台位于集污槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在操作本技术时，通过工作台上的安装台来固定好工件，随后启动电动伸缩杆来推动打磨组件对工件进行打磨；打磨时，打磨带上会粘有铁锈、铁屑以及毛刺，随后当打磨带进入清理组件时，清理盒内的清理辊在电机的驱动下转动并对打磨带进行清理，随后吸尘器将铁锈、铁锈吸附集中收集；随后喷水头喷水并对打磨带进行再次清理并通过排污管排出；设置在清理盒内的上隔板和下隔板防止污水进入吸尘器内；本技术可以有效清理打磨带上的铁锈、铁屑和毛刺，且方便对污垢进行集中处理；污水不会随处溅射，保护设备零部件，实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0017]图2为清理组件的局部剖视图(主视)；
[0018]图3为清理组件的局部剖视图(右视)。
[0019]附图标记：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、打磨组件；4、清理组件；5、防撞板；6、清理盒；7、清理辊；8、电机；9、吸尘器；10、下隔板；11、上隔板；12、喷水头；13、水箱；14、打磨带；15、动力轮；16、从动轮；17、刷头；18、固定架；19、固定杆；20、进带通槽。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]本技术提出的一种机械配件加工精准打磨装置，包括工作台1、打磨组件3和清理组件4；
[0022]如图1所示，工作台1上设有用于调节打磨组件3高度的电动伸缩杆2，且清理组件4设置在打磨组件3上；其中，打磨组件3包括打磨带14、动力轮15、从动轮16和固定架18；动力轮15和从动轮16设置在固定架18上并分别位于固定架18的两侧，且动力轮15和从动轮16通过打磨带14传动连接；防撞板5设置在固定架18上并位于清理组件4和动力轮15之间，且防撞板5上设有用打磨带14穿过的通孔，防止打磨时清理组件4与工件发生碰撞；
[0023]如图2
‑
3所示，清理组件4包括清理盒6、清理辊7、电机8、下隔板10、上隔板11、喷水头12、水箱13和固定杆19；清理盒6通过固定杆19设置在固定架18上，且清理盒6上设有进带通槽20；下隔板10和上隔板11设置在清理盒6上，且上隔板11上对应设有进带通槽20；清理辊7通过转轴转动设置在清理盒6上并位于靠近下隔板10的一侧，电机8设置在清理盒6上并位于外围，且电机8的转动轴与清理辊7上的转轴连接；水箱13设置在清理盒6上并位于外围，喷水头12设置在清理盒6内并位于靠近上隔板11的一侧，且喷水头12与水箱13连通；喷水头12的数目为多组，均匀喷洒清理；清理盒6上设有用于排出污水的排水管；工作台1上设有安装工件的安装台和集污槽，且安装台位于集污槽内。
[0024]本实施例中，通过工作台1上的安装台来固定好工件，随后启动电动伸缩杆2来推动打磨组件3对工件进行打磨；打磨时，打磨带14上会粘有铁锈、铁屑以及毛刺，随后当打磨带14进入清理组件4时，清理盒6内的清理辊7在电机8的驱动下转动并对打磨带14进行清
理，随后吸尘器9将铁锈、铁锈吸附集中收集；随后喷水头12喷水并对打磨带14进行再次清理并通过排污管排出；设置在清理盒6内的上隔板11和下隔板10防止污水进入吸尘器9内；本技术可以有效清理打磨带14上的铁锈、铁屑和毛刺，且方便对污垢进行集中处理；污水不会随处溅射，保护设备零部件，实用性好。
[0025]实施例二
[0026]本技术提出的一种机械配件加工精准打磨装置，包括工作台1、打磨组件3和清理组件4；
[0027]如图1所示，工作台1上设有用于调节打磨组件3高度的电动伸缩杆2，且清理组件4设置在打磨组件3上；其中，打磨组件3包括打磨带14、动力轮15、从动轮16和固定架18；动力轮15和从动轮16设置在固定架18上并分别位于固定架18的两侧，且动力轮15和从动轮16通过打磨带14传动连接；
[0028]如图2
‑
3所示，清理组件4包括清理盒6、清理辊7、电机8、下隔板10、上隔板11、喷水头12、水箱13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、打磨组件(3)和清理组件(4)；工作台(1)上设有用于调节打磨组件(3)高度的电动伸缩杆(2)，且清理组件(4)设置在打磨组件(3)上；其中，打磨组件(3)包括打磨带(14)、动力轮(15)、从动轮(16)和固定架(18)；动力轮(15)和从动轮(16)设置在固定架(18)上并分别位于固定架(18)的两侧，且动力轮(15)和从动轮(16)通过打磨带(14)传动连接；清理组件(4)包括清理盒(6)、清理辊(7)、电机(8)、下隔板(10)、上隔板(11)、喷水头(12)、水箱(13)和固定杆(19)；清理盒(6)通过固定杆(19)设置在固定架(18)上，且清理盒(6)上设有进带通槽(20)；下隔板(10)和上隔板(11)设置在清理盒(6)上，且上隔板(11)上对应设有进带通槽(20)；清理辊(7)通过转轴转动设置在清理盒(6)上并位于靠近下隔板(10)的一侧，电机(8)设置在清理盒(6)上并位于外围，且电机(8)的转动轴与清理辊(7)上的转轴连接；水箱(13)设置在清理盒(6)上并位于外围，喷水头(12)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周赛波，马学锋，
申请(专利权)人：湖北万鑫阀门制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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