反射膜与显示面板制造技术

本申请公开了一种反射膜与显示面板，所述反射膜包括至少一开孔以及与所述开孔相邻设置的至少一排气口；每一所述开孔的边缘均设置有至少一开口。本申请在所述反射膜的所述开孔边缘设置开口，能够有效地增大所述开孔的实用面积，防止因所述反射膜偏移而造成的反射膜拱起且盖住发光芯片的现象；并且所述排气口能够保证反射膜平整贴附。保证反射膜平整贴附。保证反射膜平整贴附。

【技术实现步骤摘要】
反射膜与显示面板


[0001]本申请涉及显示
，特别是涉及一种反射膜，以及采用所述反射膜的显示面板。

技术介绍

[0002]电视机或电脑显示装置的背光模组，分为侧入式背光模组和直下式背光模组，而侧入式背光模组与直下式背光模组的最大区别在于，直下式背光模组相比于侧入式背光模组不需要设置导光板，具有物美价廉的优势；同时，直下式背光模组采用LED(light
‑
emitting diode，发光二极管)背光源做成密集的点阵，放置在屏幕的背后，直接照射屏幕，再经过光学膜片匀光后形成均匀发光的面光源，画质清晰、画面效果好，因此直下式背光模组得到广泛的应用。
[0003]具备高对比度的Mini LED为目前的主流LED显示屏，Mini LED的LED数量由几十变为几千甚至几万颗，制造难度加大，为提高出光效率，目前在Mini LED灯板上方贴附有白色反射膜，反射膜对应LED位置，采用圆形开孔。如图1和图2所示，因单张反射膜开孔数量过多，随着裁切公差的累积，在对角线处，易出现反射膜与LED偏移，反射片01拱起形成气泡且盖住LED芯片02的发光面，降低发光效率。
[0004]因此，针对现有技术中存在的缺陷，急需进行改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种反射膜与显示面板，以解决由于反射膜偏移而造成的反射膜拱起且盖住发光芯片的问题。
[0006]本申请实施例提供一种反射膜，所述反射膜包括至少一开孔以及与所述开孔相邻设置的至少一排气口；其中每一所述开孔的边缘均设置有至少一开口。
[0007]可选地，在本申请的一些实施例中，所述开孔和/或所述排气口有多个，且按照行和列的方式均匀分布。
[0008]可选地，在本申请的一些实施例中，所述开孔设置为圆形；所述开口设置为直线型、折线型和/或弧型。
[0009]可选地，在本申请的一些实施例中，所述开口的数量至少为3个。
[0010]可选地，在本申请的一些实施例中，所述排气口设置为中心对称型和/或轴对称型。
[0011]可选地，在本申请的一些实施例中，所述开孔的直径范围为1mm～4mm；所述开口的长度范围为1mm～2mm。
[0012]可选地，在本申请的一些实施例中，所述排气口的长度范围为2mm～3mm。
[0013]相应地，在本申请实施例还提供一种显示面板，包括：一基板；至少一发光芯片，设置于所述基板的一侧；以及上述实施例中任一项所述的反射膜，设置于所述基板设置有所述发光芯片的一侧，其中所述反射膜的所述开孔对应所述发光芯片设置，且暴露出所述发
光芯片。
[0014]可选地，在本申请的一些实施例中，所述显示面板还包括：封装层，设置于所述发光芯片远离所述基板的一侧，且所述封装层在所述基板上的正投影位于所述开孔内；双面胶层，设置于所述反射膜与所述基板之间，以固定所述反射膜。
[0015]可选地，在本申请的一些实施例中，所述发光芯片包括发光二极管、次毫米发光二极管以及微米发光二极管。
[0016]综上，本申请实施例提供一种反射膜与显示面板，所述反射膜包括至少一开孔以及与所述开孔相邻设置的至少一排气口；每一所述开孔的边缘均设置有至少一开口。在所述反射膜的所述开孔边缘设置所述开口，能够有效地增大所述开孔的实用面积，当所述反射膜偏移时，所述反射膜的所述开孔的边缘能够在所述开口的位置被撑开，能够防止因所述反射膜偏移而造成的所述反射膜拱起且盖住发光芯片的现象。
[0017]进一步地，所述排气口的设置能够保证所述反射膜平整贴附，因为所述反射膜的尺寸一般来说比较大，在贴附的过程中容易产生气泡，导致所述反射膜贴附不均匀，所述排气口的设置能够将贴附过程中局部产生的气泡排除，且不影响其他区域的平整度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是目前反射膜安装时出现的膜层拱起现象的一种截面示意图；
[0020]图2是目前反射膜安装时出现的膜层拱起现象的一种平面示意图；
[0021]图3是本申请实施例中所述反射膜的平面示意图一；
[0022]图4是本申请实施例中所述反射膜的平面示意图二；
[0023]图5是本申请实施例中所述反射膜的部分区域平面示意图一；
[0024]图6是本申请实施例中所述反射膜的部分区域平面示意图二；
[0025]图7是本申请实施例中所述反射膜的部分区域平面示意图三；
[0026]图8是本申请实施例中所述显示面板的部分区域结构示意图；
[0027]图9是本申请实施例中所述显示面板的平面示意图；
[0028]图10是本申请实施例中所述发光芯片偏移后的平面示意图。
[0029]主要附图标记说明：
[0030]具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”和“右”可以是装置实际使用或工作状态的方向，也可以是参考附图中的图面方向，还可以是指相对的两个方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0032]具体地，本申请实施例提供一种反射膜100，所述反射膜100包括至少一开孔110以及与所述开孔110相邻设置的至少一排气口120；其中每一所述开孔110的边缘均设置有至少一开口111。在所述反射膜100的所述开孔110边缘设置所述开口111，能够有效地增大所述开孔110的实用面积，当所述反射膜100偏移时，所述反射膜100的所述开孔110的边缘能够在所述开口111的位置被撑开，能够防止因所述反射膜100偏移而造成的所述反射膜100拱起且盖住发光芯片的现象；并且所述排气口120的设置能够保证所述反射膜100平整贴附，因为所述反射膜100的尺寸一般来说比较大，在贴附的过程中容易产生气泡，导致所述反射膜100贴附不均匀，所述排气口120的设置能够将贴附过程中局部产生的气泡排除，且不影响其他区域的平整度。
[0033]在本申请一实施例中，所述反射膜100包括多个阵列排布的所述开孔110与至少一排气口120。可以理解的是，阵列排布就是按照行和列的方式均匀分布。如图3所示，当所述排气口120的数量为一个时，所述排气口120位于所述反射膜100的中心位置；如图4所示，当所述排气口120的数量为多个时，所述排气口120阵列排布于所述反射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反射膜，其特征在于，所述反射膜包括至少一开孔以及与所述开孔相邻设置的至少一排气口；其中每一所述开孔的边缘均设置有至少一开口。2.如权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述开孔和/或所述排气口有多个，且按照行和列的方式均匀分布。3.如权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述开孔设置为圆形；所述开口设置为直线型、折线型和/或弧型。4.如权利要求3所述的反射膜，其特征在于，所述开口的数量至少为3个。5.如权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述排气口设置为中心对称型和/或轴对称型。6.如权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述开孔的直径范围为1mm～4mm；所述开口的长度范围为1mm～2mm。7.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，刘琼，李君杰，彭邦银，曹丹，
申请(专利权)人：苏州华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：