本实用新型专利技术涉及分离技术领域，具体为一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，包括工作台和反应桶，所述工作台底端的两侧设置有支柱，且支柱一侧的中间处设置有加热台，所述加热台的底端设置有打火筒，所述反应桶顶端的中间处设置有第一密封环，且第一密封环的外侧设置有第二密封环，所述反应桶内部的中间处设置有隔离网，且反应桶另一侧的下端设置有第一储存管。该去除润滑油中杂质的过滤分离装置，杂质通过定位圆板进入第一多层筛网的内部，同时第一多层筛网将物质中颗粒较大的物质给筛选出来且第一次筛选后的物质进入内管的内部，内管内部的第二层筛网将剩下进行二次筛选，处理后的物质进入滴管的内部。的物质进入滴管的内部。的物质进入滴管的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置
[0001]本技术涉及分离
，具体为一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置。
技术介绍
[0002]油脂分离装置是将油脂和水分离开来的仪器，从用途上主要分为工业级油脂分离器、商用油脂分离器和家庭油脂分离器几种；随着眼前油脂分离器行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了油脂分离器，越来越多的企业进入到了油脂分离器行业。
[0003]现在的油脂分离过滤装置对于将油脂进行分离后，经常会生成部分杂质与颗粒，但是由于很多装置内部的杂质是混合物质，这种混合的物质经常是颗粒与部分油脂混合后的，这样不仅仅会使得油脂在分离时得到消耗，还会降低过滤与分离的效率，鉴于此，经过研究，我们得出一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，具备分离杂质中颗粒与油脂等优点，解决了不易分离杂质与油脂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，包括工作台和反应桶，所述工作台底端的两侧设置有支柱，且支柱一侧的中间处设置有加热台，所述加热台的底端设置有打火筒，所述反应桶顶端的中间处设置有第一密封环，且第一密封环的外侧设置有第二密封环，所述反应桶内部的中间处设置有隔离网，且反应桶另一侧的下端设置有第一储存管，所述第一储存管的内部设置有分离结构。
[0006]所述反应桶的内部竖直贯穿有竖管，且竖管的顶端设置有第一疏导管，所述第一疏导管的另一侧设置有第二储存管，所述第一疏导管的一侧设置有第二疏导管，且第二疏导管的一侧设置有辅助结构。
[0007]进一步，分离结构还包括定位圆板，所述定位圆板的底端设置有第一多层筛网，且第一多层筛网的底端设置有内管，所述内管的内部设置有第二多层筛网，且内管的底端设置有滴管，所述定位圆板与第一多层筛网之间为固定连接，且定位圆板的中心点与第一多层筛网的中心点在同一条直线上。
[0008]进一步，第一多层筛网的长度等于第二多层筛网的长度，且内管与定位圆板之间为固定连接。
[0009]进一步，滴管与内管之间为螺纹结构，且螺纹数相同。
[0010]进一步，辅助结构还包括外管，所述外管内部的底端设置有吸附管，且吸附管的顶端设置有承接管，所述承接管的内部竖直设置有多孔吸纳气管，且承接管的顶端设置有底轴，所述底轴的顶端设置有上顶管，且上顶管的内部设置有内置气管，所述上顶管的顶端设置有进气口，所述外管一侧的上端设置有出气口，所述外管与工作台之间由螺栓连接，且外管与上顶管之间为螺纹结构。
[0011]进一步，进气口的中心点与内置气管的中心点在同一条直线上，且内置气管的半
径等于进气口的半径。
[0012]进一步，内置气管的半径等于多孔吸纳气管的半径，且多孔吸纳气管的中心点与内置气管的中心点在同一条直线上。
[0013]进一步，承接管与底轴之间为螺纹结构，且螺纹数相同。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该去除润滑油中杂质的过滤分离装置，通过定位圆板、第一多层筛网、滴管、第二多层筛网和内管，能够使得第一多层筛网与内管将颗粒较大的杂质进行处理，并且第二层筛网将剩下的杂质进行二次筛选，然后滴管将杂质中的油脂进行分离，这样工作人员在进行杂质分类处理时不容易搞混。
[0016]2、该去除润滑油中杂质的过滤分离装置，通过上顶管、出气口、吸附管、外管、承接管、进气口、内置气管、底轴和多孔吸纳气管，能够使得吸附管和多孔吸纳气管均将反应桶内部产生的气体进行除去异味和毒性，这样工作人员在进行工作时就不用再次独立吸收化学反应中产生的气体了。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术反应桶俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术分离结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支柱；3、加热台；4、反应桶；5、打火筒；6、分离结构；601、定位圆板；602、第一多层筛网；603、滴管；604、第二多层筛网；605、内管；7、第一储存管；8、隔离网；9、竖管；10、第二储存管；11、第一疏导管；12、第二疏导管；13、辅助结构；1301、上顶管；1302、出气口；1303、吸附管；1304、外管；1305、承接管；1306、进气口；1307、内置气管；1308、底轴；1309、多孔吸纳气管；14、第一密封环；15、第二密封环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的，一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，包括工作台1和反应桶4，工作台1底端的两侧设置有支柱2，且支柱2一侧的中间处设置有加热台3，加热台3的底端设置有打火筒5，反应桶4顶端的中间处设置有第一密封环14，且第一密封环14的外侧设置有第二密封环15，反应桶4内部的中间处设置有隔离网8，且反应桶4另一侧的下端设置有第一储存管7，第一储存管7的内部设置有分离结构6。
[0025]反应桶4的内部竖直贯穿有竖管9，且竖管9的顶端设置有第一疏导管11，第一疏导管11的另一侧设置有第二储存管10，第一疏导管11的一侧设置有第二疏导管12，且第二疏导管12的一侧设置有辅助结构13。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，分离结构6还包括定位圆板601，定位圆板601的底端设置有第一多层筛网602，且第一多层筛网602的底端设置有内管605，内管605的内部设置有第二多层筛网604，且内管605的底端设置有滴管603，定位圆板601与第一多层筛网602之间为固定连接，且定位圆板601的中心点与第一多层筛网602的中心点在同一条直线上。
[0027]需要说明的是，密度较大的物质进入第一储存管7的内部，此时物质通过定位圆板601进入第一多层筛网602的内部，同时第一多层筛网602将物质中颗粒较大的物质给筛选出来，然后被第一次筛选后的物质进入内管605的内部，同时内管605内部的第二多层筛网604将剩下的物质进行二次筛选，当二次被处理后的物质进入滴管603的内部后，最后滴管603将被筛选很多次后的液态的物质导入第一储存管7的内部。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，第一多层筛网602的长度等于第二多层筛网604的长度，且内管605与定位圆板601之间为固定连接。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，包括工作台(1)和反应桶(4)，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧设置有支柱(2)，且支柱(2)一侧的中间处设置有加热台(3)，所述加热台(3)的底端设置有打火筒(5)，所述反应桶(4)顶端的中间处设置有第一密封环(14)，且第一密封环(14)的外侧设置有第二密封环(15)，所述反应桶(4)内部的中间处设置有隔离网(8)，且反应桶(4)另一侧的下端设置有第一储存管(7)，所述第一储存管(7)的内部设置有分离结构(6)；所述反应桶(4)的内部竖直贯穿有竖管(9)，且竖管(9)的顶端设置有第一疏导管(11)，所述第一疏导管(11)的另一侧设置有第二储存管(10)，所述第一疏导管(11)的一侧设置有第二疏导管(12)，且第二疏导管(12)的一侧设置有辅助结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，其特征在于：所述分离结构(6)还包括定位圆板(601)，所述定位圆板(601)的底端设置有第一多层筛网(602)，且第一多层筛网(602)的底端设置有内管(605)，所述内管(605)的内部设置有第二多层筛网(604)，且内管(605)的底端设置有滴管(603)，所述定位圆板(601)与第一多层筛网(602)之间为固定连接，且定位圆板(601)的中心点与第一多层筛网(602)的中心点在同一条直线上。3.根据权利要求2所述的一种去除润滑油中杂质的过滤分离装置，其特征在于：所述第一多层筛网(602)的长度等于第二多层筛网(604)的长度，且内管(605)与定位圆板(601)之间为固定连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：贾豪，
申请(专利权)人：杭州杭联润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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