一种便于调节工位的机床制造技术

技术编号:33611605 阅读:60 留言:0更新日期:2022-06-01 23:53
本实用新型专利技术公开了一种便于调节工位的机床,属于机床领域,包括机床床身,所述机床床身的顶面一端固定安装有安装座,所述安装座的顶面安装有主轴部件,所述主轴部件的一端转动连接有驱动组件,所述机床床身的顶面一侧安装有调节组件,所述调节组件包括Z轴组件、X轴组件和Y轴组件,所述Z轴组件安装于机床床身的一侧顶面上,所述X轴组件安装于Z轴组件的顶面上,所述Y轴组件安装于X轴的顶面上,所述Y轴组件的侧壁安装有动力刀塔,通过将动力刀塔安装在能够进行Z、X、Y轴方向移动的调节组件上,使动力刀塔能够精准的对工件进行加工处理。力刀塔能够精准的对工件进行加工处理。力刀塔能够精准的对工件进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节工位的机床


[0001]本技术涉及机床
,具体为一种便于调节工位的机床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]然而,现有的铣床在调节动力刀塔上对铣刀进行调节使,只能够满足基础调节功能,使铣刀不能够进行精准调节,进而降低了加工精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节工位的机床,通过将动力刀塔安装在能够进行Z、X、Y轴方向移动的调节组件上,使动力刀塔能够精准的对待加工件进行加工处理,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节工位的机床,包括机床床身,所述机床床身的顶面一端固定安装有安装座,所述安装座的顶面安装有主轴部件,所述主轴部件的一端转动连接有驱动组件,所述机床床身的顶面一侧安装有调节组件,所述调节组件包括Z轴组件、X轴组件和Y轴组件,所述Z轴组件安装于机床床身的一侧顶面上,所述X轴组件安装于Z轴组件的顶面上,所述Y轴组件安装于X轴的顶面上,所述Y轴组件的侧壁安装有动力刀塔。
[0006]优选的,所述驱动组件包括安装盘、主动皮带轮、皮带、限位盘、从动皮带轮和驱动电机,所述安装盘通过螺栓固定安装于机床床身的一侧侧壁上,所述安装盘的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与主动皮带轮的内部键连接,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接,所述从动皮带轮安装于主轴部件的一端上,所述主轴部件的侧壁与限位盘的一端固定安装,所述限位盘套接于从动皮带轮的侧壁上,所述从动皮带轮与限位盘的内部转动连接。
[0007]优选的,所述Z轴组件包括底座、第一滑轨、第一滑块、第一滑台、第一步进电机和第一丝杆,所述底座通过螺栓安装于机床床身的一侧顶面上,所述底座的顶面两侧分别安装有第一滑轨,所述第一滑轨的侧壁与第一滑块的内部滑动连接,所述第一滑块通过螺栓安装于第一滑台的底面上,所述底座的侧壁安装有第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴与第一丝杆固定安装,所述第一丝杆的侧壁与第一滑台的内部螺纹连接。
[0008]优选的,所述X轴组件包括第二滑轨、第二滑块、第二滑台、第二步进电机、第二丝杆和轴承座,所述第一滑台的顶面安装有第二滑轨,所述第二滑轨的侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块通过螺栓固定安装于第二滑台的底端上,所述第一滑台的安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出轴与第二丝杆的一端固定安装,所述第一滑台的内壁
安装有轴承座,所述轴承座的内壁与第二丝杆的另一端转动连接。
[0009]优选的,所述Y轴组件包括固定座、第三滑轨、第三滑块、第三滑台和第三步进电机,所述固定座安装于第二滑台的顶面上,所述固定座的侧壁安装有第三滑轨,所述第三滑轨的侧壁滑动连接有第三滑块,所述第三滑块通过螺栓安装于第三滑台的一侧侧壁上,所述固定座的顶面安装有第三步进电机,所述第三滑台的另一侧侧壁通过螺栓固定安装有动力刀塔。
[0010]优选的,所述动力刀塔包括动力组件、转盘和夹具,所述动力组件安装于第三滑台的另一侧侧壁上,所述动力组件的一端安装有转盘,所述转盘的侧壁安装有多个夹具。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术提供一种便于调节工位的机床,将带加工件安装主轴部件上,主轴部件通过驱组件进行旋转,然后使动力刀塔上的夹具上的切削刀片能够通过调节组件的移动下,对工件进行加工处理,调节组件中的Z轴组件、X轴组件和Y轴组件,能够分别在机床床身的Z轴、X轴和Y轴方向进行移动,其中X轴组件的行程较短,动力刀塔能够通过Z轴组件和Y轴组件进行初步移动后,再通过X轴组件的微调,能够使动力刀塔上的切削刀能够精准对待加工件的侧壁进行切削处理,从而使切削出来的加工件,尺寸能够更加精准。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的调节组件结构示意图;
[0015]图3为本技术的动力刀塔结构示意图;
[0016]图4为本技术的驱动组件结构示意图。
[0017]图中标号:1、机床床身;2、安装座;3、主轴部件;4、驱动组件;41、安装盘;42、主动皮带轮;43、皮带;44、限位盘;45、从动皮带轮;46、驱动电机;5、调节组件;6、Z轴组件;61、底座;62、第一滑轨;63、第一滑块;64、第一滑台;65、第一步进电机;66、第一丝杆;7、X轴组件;71、第二滑轨;72、第二滑块;73、第二滑台;74、第二步进电机;75、第二丝杆;76、轴承座;8、Y轴组件;81、固定座;82、第三滑轨;83、第三滑块; 84、第三滑台;85、第三步进电机;9、动力刀塔;91、动力组件;92、转盘; 93、夹具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1~4所示的一种便于调节工位的机床,包括机床床身1,机床床身1的顶面一端固定安装有安装座2,安装座2的顶面安装有主轴部件3,主轴部件3的一端转动连接有驱动组件4,驱动组件4包括安装盘41、主动皮带轮42、皮带43、限位盘44、从动皮带轮45和驱动电机46,安装盘41通过螺栓固定安装于机床床身1的一侧侧壁上,安装盘41的侧壁安装有驱动电机46,驱动电机46的输出轴与主动皮带轮42的内部键连接,主动皮带轮42通过皮带43与从动皮带轮45传动连接,从动皮带轮45安装于主轴部件3的一端上,主轴
部件3的侧壁与限位盘44的一端固定安装,限位盘44套接于从动皮带轮45的侧壁上,从动皮带轮45与限位盘44的内部转动连接,通过驱动电机46带动主动皮带轮42转动,在皮带43传动下,使从动皮带轮45能够发生转动,进而能够带动主轴部件3的转子转动,通过将转子安装需要进行加工处理的待加工件,使待加工件能够旋转,从而能够使动力刀塔9上安装的铣刀能够对待加工件进行切削处理。
[0020]机床床身1的顶面一侧安装有调节组件5,调节组件5包括Z轴组件6、 X轴组件7和Y轴组件8,Z轴组件6安装于机床床身1的一侧顶面上,X轴组件7安装于Z轴组件6的顶面上,Y轴组件8安装于X轴的顶面上,Y轴组件8的侧壁安装有动力刀塔9。
[0021]Z轴组件6包括底座61、第一滑轨62、第一滑块63、第一滑台64、第一步进电机65和第一丝杆66,底座61通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节工位的机床,包括机床床身(1),其特征在于:所述机床床身(1)的顶面一端固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的顶面安装有主轴部件(3),所述主轴部件(3)的一端转动连接有驱动组件(4),所述机床床身(1)的顶面一侧安装有调节组件(5),所述调节组件(5)包括Z轴组件(6)、X轴组件(7)和Y轴组件(8),所述Z轴组件(6)安装于机床床身(1)的一侧顶面上,所述X轴组件(7)安装于Z轴组件(6)的顶面上,所述Y轴组件(8)安装于X轴的顶面上,所述Y轴组件(8)的侧壁安装有动力刀塔(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节工位的机床,其特征在于:所述驱动组件(4)包括安装盘(41)、主动皮带轮(42)、皮带(43)、限位盘(44)、从动皮带轮(45)和驱动电机(46),所述安装盘(41)通过螺栓固定安装于机床床身(1)的一侧侧壁上,所述安装盘(41)的侧壁安装有驱动电机(46),所述驱动电机(46)的输出轴与主动皮带轮(42)的内部键连接,所述主动皮带轮(42)通过皮带(43)与从动皮带轮(45)传动连接,所述从动皮带轮(45)安装于主轴部件(3)的一端上,所述主轴部件(3)的侧壁与限位盘(44)的一端固定安装,所述限位盘(44)套接于从动皮带轮(45)的侧壁上,所述从动皮带轮(45)与限位盘(44)的内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于调节工位的机床,其特征在于:所述Z轴组件(6)包括底座(61)、第一滑轨(62)、第一滑块(63)、第一滑台(64)、第一步进电机(65)和第一丝杆(66),所述底座(61)通过螺栓安装于机床床身(1)的一侧顶面上,所述底座(61)的顶面两侧分别安装有第一滑轨(62),所述第一滑轨(62)的侧壁与第一滑块(63)的内部滑动连接,所述第一滑块(63)通过螺栓安装于第一滑台(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远平
申请(专利权)人:东莞市台阳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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