一种挡板阀的阀板结构制造技术

技术编号:33611560 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-01 23:53
本实用新型专利技术公开了一种挡板阀的阀板结构,包括阀体,所述阀体内部转动连接设有多个阀板叶片,阀板叶片中间固定设有叶片转轴,叶片转动两端与阀体转动连接,所述阀板叶片以叶片转轴为界分为左侧叶片和右侧叶片,所述左侧叶片的左侧边设有扣条,右侧叶片的右侧边设有扣槽,相邻两个阀板叶片闭合时扣条扣入扣槽内密封。优点在于:由于设有用于闭合时密封的扣条和扣槽,相比于现有技术本装置在阀板叶片闭合时具有较好的密封性能,有效减少阀门内漏的现象,设有的鱼刺密封垫在关闭时卡入C形密封垫内,在压强较强一侧气流进入密封部位时,鱼刺密封垫的密封沿在压力作用下可以膨胀变形,使其与C型密封垫接合更加紧密,从而有效加强密封的效果。封的效果。封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挡板阀的阀板结构


[0001]本技术涉及挡板阀
,具体是指一种挡板阀的阀板结构。

技术介绍

[0002]阀门是日常生活及各种设备中十分常见的配件,控制着介质的通过和阻断。加热炉广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业,加热炉烟道中的调节挡板阀在烟囱或烟道中起到调节流量的作用。通过改变阀板叶片的开启度可以控制炉膛内的氧含量、负压、以及烟气的流量,避免加热炉熄火造成停车事故。
[0003]现有的挡板阀一般采用多阀板叶片结构,多个阀板叶片通过连杆机构共用一套驱动机构实现同步开合。但是由于采用多片阀板叶片后,阀板叶片之间的密封面也随之增多,现有技术中阀板叶片边缘多为平面结构,如此在阀门关闭时阀板叶片之间的密封性能较差,造成阀门的内漏量较大。鉴于以上,我们提出一种挡板阀的阀板结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构简单,实用性强,在阀板叶片关闭后密封效果好的一种挡板阀的阀板结构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种挡板阀的阀板结构,包括阀体,所述阀体内部转动连接设有多个阀板叶片,阀板叶片中间固定设有叶片转轴,叶片转动两端与阀体转动连接,所述阀板叶片以叶片转轴为界分为左侧叶片和右侧叶片,所述左侧叶片的左侧边设有扣条,右侧叶片的右侧边设有扣槽,相邻两个阀板叶片闭合时扣条扣入扣槽内密封。
[0006]进一步的,所述阀体左侧内壁设有与扣条相配合的密封槽,所述阀体右侧内壁设有与扣槽相配合的密封条。/>[0007]进一步的,所述扣槽截面呈凹形,贴合扣槽内壁设有C形密封垫。
[0008]进一步的,所述扣条截面呈矩形,扣条与扣槽的尺寸相配合,扣条外壁套设有鱼刺密封垫,所述鱼刺密封垫两侧对称设有多条鱼刺状凸起的密封沿,阀板叶片闭合时,所述鱼刺密封垫与C型密封垫贴合密封。
[0009]进一步的,所述阀板叶片侧部还均匀间隔排列多个加强肋。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术挡板阀的阀板结构由于设有用于闭合时密封的扣条和扣槽,相比于现有技术本装置在阀板叶片闭合时具有较好的密封性能,有效减少阀门内漏的现象,设有的鱼刺密封垫在关闭时卡入C形密封垫内,在压强较强一侧气流进入密封部位时,鱼刺密封垫的密封沿在压力作用下可以膨胀变形,使其与C型密封垫接合更加紧密,从而有效加强密封的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术一种挡板阀的阀板结构的结构示意图。
[0012]图2是本技术图1中A

A截面的结构示意图。
[0013]图3是本技术图2中A处放大示意图。
[0014]如图所示:1、阀体;2、阀板叶片;3、叶片转轴;4、左侧叶片;5、右侧叶片;6、扣条;7、扣槽;8、密封槽;9、密封条;10、C形密封垫;11、鱼刺密封垫;12、加强肋。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0017]一种挡板阀的阀板结构,包括阀体1,所述阀体1内部转动连接设有多个阀板叶片2,阀板叶片2中间固定设有叶片转轴3,所述阀板叶片2侧部还均匀间隔排列多个加强肋12;叶片转动两端与阀体1转动连接,所述阀板叶片2以叶片转轴3为界分为左侧叶片4和右侧叶片5,所述左侧叶片4的左侧边设有扣条6,右侧叶片5的右侧边设有扣槽7,相邻两个阀板叶片2闭合时扣条6扣入扣槽7内密封,在使用时,阀板叶片2由叶片转轴3驱动转动,阀体1外部设有驱动叶片转轴3同步转动的驱动机构,在阀板叶片2闭合时,两个阀板一片之间搭接,具体的左侧叶片4的扣条6扣入右侧叶片5的扣槽7内如此形成叶片之间的密封。
[0018]进一步的,在阀板叶片2关闭后,两侧的阀板叶片2边缘与阀体1内壁之间也设有密封机构,具体为,阀体1左侧内壁设有与扣条6相配合的密封槽8,所述阀体1右侧内壁设有与扣槽7相配合的密封条9,如此可以加强阀板叶片2与阀体1内壁的密封效果。
[0019]所述扣槽7截面呈凹形,贴合扣槽7内壁设有C形密封垫10;所述扣条6截面呈矩形,扣条6与扣槽7的尺寸相配合,扣条6外壁套设有鱼刺密封垫11,所述鱼刺密封垫11两侧对称设有多条鱼刺状凸起的密封沿,阀板叶片2闭合时,所述鱼刺密封垫11与C型密封垫贴合密封;所述C形密封垫10与鱼刺密封垫11均可以采用具有一定柔性的材质制作,例如橡胶材质,使用时,阀板叶片2关闭,扣条6卡入扣槽7内,扣条6外壁的鱼刺状的密封沿贴合在C型密封垫内侧,如图3中所示,当阀板叶片2一侧压力较高时,气流穿过鱼刺密封垫11并给鱼刺状的密封沿形成一定推力,由于鱼刺密封垫11为具有柔性的材质制作,在推力作用下其边沿可以发生偏转,形成膨胀的效果,使鱼刺密封垫11与C形密封垫10密封的更加紧密。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡板阀的阀板结构,包括阀体(1),所述阀体(1)内部转动连接设有多个阀板叶片(2),阀板叶片(2)中间固定设有叶片转轴(3),叶片转动两端与阀体(1)转动连接,其特征在于,所述阀板叶片(2)以叶片转轴(3)为界分为左侧叶片(4)和右侧叶片(5),所述左侧叶片(4)的左侧边设有扣条(6),右侧叶片(5)的右侧边设有扣槽(7),相邻两个阀板叶片(2)闭合时扣条(6)扣入扣槽(7)内密封。2.根据权利要求1所述的一种挡板阀的阀板结构,其特征在于,所述阀体(1)左侧内壁设有与扣条(6)相配合的密封槽(8),所述阀体(1)右侧内壁设有与扣槽(7)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚登友
申请(专利权)人:浙江强迈洁净设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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