一种预制管桩的桩尖结构制造技术

本申请涉及建筑施工桩基技术领域，尤其涉及一种预制管桩的桩尖结构，其包括钢帽、锚筋和支撑板，锚筋固定安装于钢帽的底端，支撑板固定套接于锚筋上，钢帽的底端固定安装有限位套，限位套与支撑板呈固定连接设置，限位套的直径从钢帽到支撑板呈递减设置，钢帽与支撑板之间设置有加强结构，支撑板的底端固定安装有耐冲块，钢帽和支撑板的外壁共同设置有抗冲击组件，抗冲击组件包括防护壳和凸起条，多个防护壳呈圆周阵列分布，防护壳在竖直方向呈三段式设置，防护壳的三段分别与钢帽、限位套和支撑板呈固定连接设置，两个凸起条分布固定设置于防护壳的顶端和底端。本申请解决了现有的预制管桩的桩尖在使用时，由于桩尖通常呈实心一体设置，导致抗冲击强度低，在硬质土层易产生局部形变的问题。局部形变的问题。局部形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制管桩的桩尖结构


[0001]本技术涉及建筑施工桩基
，尤其涉及一种预制管桩的桩尖结构。

技术介绍

[0002]房屋建筑的地基施工中，预应力管桩基础的应用越来越广泛，管桩的沉桩施工时，通常采用冲击沉桩和静压沉桩两种不同的施工方式，为平衡桩入土端的应力，以增加桩对土层的穿透能力，减少断桩机率，目前管桩施工多采用静压沉桩的工艺施工。
[0003]在实现本申请过程中，现有的预制管桩的桩尖在使用时，由于桩尖通常呈实心一体设置，导致抗冲击强度低，在硬质土层易产生局部形变。因此，为了解决此类问题，我们提出一种预制管桩的桩尖结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种预制管桩的桩尖结构，解决了现有的预制管桩的桩尖在使用时，由于桩尖通常呈实心一体设置，导致抗冲击强度低，在硬质土层易产生局部形变的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制管桩的桩尖结构，包括钢帽、锚筋和支撑板，所述锚筋固定安装于所述钢帽的底端，所述支撑板固定套接于所述锚筋上，所述钢帽的底端固定安装有限位套，所述限位套与支撑板呈固定连接设置，所述限位套的直径从钢帽到支撑板呈递减设置，所述钢帽与支撑板之间设置有加强结构，所述支撑板的底端固定安装有耐冲块，所述钢帽和支撑板的外壁共同设置有抗冲击组件，所述抗冲击组件包括防护壳和凸起条，多个所述防护壳呈圆周阵列分布，所述防护壳在竖直方向呈三段式设置，所述防护壳的三段分别与钢帽、限位套和支撑板呈固定连接设置，两个所述凸起条分布固定设置于防护壳的顶端和底端。
[0007]通过采用上述技术方案，钢帽、锚筋和支撑板配合组成桩尖支架，限位套具有对支撑板和钢帽的限位支撑作用，加强结构提高了桩尖的连接强度，抗冲击组件提高了桩尖外壁的抗冲击强度。
[0008]优选的，所述钢帽的顶端开设有通孔，所述通孔与锚筋呈共轴设置，所述通孔的直径与锚筋的直径相同。
[0009]通过采用上述技术方案，通孔的开设便于桩体与桩尖之间钢筋力的传导。
[0010]优选的，所述钢帽的顶端固定安装有定位环，所述定位环的外径与钢帽的直径相同。
[0011]通过采用上述技术方案，定位环便于桩体与桩尖的对接定位。
[0012]优选的，所述钢帽的顶端开设有定位槽，所述定位槽与锚筋呈共轴设置。
[0013]通过采用上述技术方案，定位槽便于桩体与桩尖的对接定位。
[0014]优选的，所述加强结构包括防护管和限位板筋，所述防护管固定安装于钢帽的底端，所述防护管与支撑板呈固定连接设置，所述防护管与锚筋呈固定套接设置，多个所述限
位板筋呈圆周阵列分布，所述限位板筋固定安装与防护管的外壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，防护管对锚筋起到保护作用，限位板筋提高了限位套的耐冲击性。
[0016]优选的，所述钢帽和支撑板均与限位板筋呈固定连接设置，所述限位板筋与限位套呈固定连接设置，多个所述限位板筋呈一体设置。
[0017]通过采用上述技术方案，限位板筋的一体设置，提高了桩尖的连接强度。
[0018]优选的，所述耐冲块的顶端固定安装有限位环，所述耐冲块和限位环均与锚筋呈滑动套接设置，所述限位环与支撑板呈固定套接设置。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环与支撑板的固定套接，提高支撑板与耐冲块的连接强度。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过加强结构的安装，钢帽、锚筋和支撑板配合组成桩尖支架，防护管对锚筋起到保护作用，限位板筋提高了限位套的耐冲击性，限位板筋的一体设置，提高了桩尖的连接强度，避免变形。
[0022]2、通过对抗冲击组件的安装，防护壳对钢帽、限位套和支撑板进行加强保护，提高了桩尖外壁的抗冲击强度。
[0023]综上所述，本技术不仅提高了桩尖的连接强度，且提高了桩尖外壁的抗冲击强度，解决了现有的预制管桩的桩尖在使用时，由于桩尖通常呈实心一体设置，导致抗冲击强度低，在硬质土层易产生局部形变的问题，适宜推广。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为本技术的爆炸图。
[0027]图中标号：1、钢帽；2、锚筋；3、支撑板；4、通孔；5、定位环；6、定位槽；7、防护管；8、限位板筋；9、限位套；10、耐冲块；11、限位环；12、防护壳；13、凸起条；14、限位槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
2，一种预制管桩的桩尖结构，包括钢帽1、锚筋2和支撑板3，将锚筋2固定安装于钢帽1的底端，具有对钢帽1的支撑限位作用，将支撑板3固定套接于锚筋2上，配合钢帽1形成桩尖框架，在钢帽1的顶端开设有通孔4，使通孔4与锚筋2呈共轴设置，使通孔4的直径与锚筋2的直径相同，便于桩体与桩尖之间钢筋力的传导，在钢帽1的顶端固定安装有定位环5，使定位环5的外径与钢帽1的直径相同，便于桩尖与桩体的对接，在钢帽1的顶端开设有定位槽6，使定位槽6与锚筋2呈共轴设置，便于桩尖与桩体的对接，在钢帽1的底端固定安装有限位套9，使限位套9与支撑板3呈固定连接设置，使限位套9的直径从钢帽1到支撑板3呈递减设置，具有对支撑板3和钢帽1的限位支撑作用，在支撑板3的底端固定安装有耐冲块
10，具有耐冲作用，在耐冲块10的顶端固定安装有限位环11，使耐冲块10和限位环11均与锚筋2呈滑动套接设置，使限位环11与支撑板3呈固定套接设置，提高了耐冲块10与支撑板3之间的紧固性。
[0030]参照2
‑
3，钢帽1与支撑板3之间设置有加强结构，加强结构包括防护管7和限位板筋8，将防护管7固定安装于钢帽1的底端，使防护管7与支撑板3呈固定连接设置，使防护管7与锚筋2呈固定套接设置，具有对锚筋2的支撑防护作用，使多个限位板筋8呈圆周阵列分布，将限位板筋8固定安装与防护管7的外壁上，使钢帽1和支撑板3均与限位板筋8呈固定连接设置，使限位板筋8与限位套9呈固定连接设置，使多个限位板筋8呈一体设置，提高了桩尖的整体强度。
[0031]参照图2
‑
3，钢帽1和支撑板3的外壁共同设置有抗冲击组件，抗冲击组件包括防护壳12和凸起条13，使多个防护壳12呈圆周阵列分布，使防护壳12在竖直方向呈三段式设置，使防护壳12的三段分别与钢帽1、限位套9和支撑板3呈固定连接设置，具有对桩尖外壁的防护作用，提高抗冲击性，将两个凸起条13分布固定设置于防护壳12的顶端和底端，在耐冲块10开设有限位槽14，使限位槽14与凸起条13呈固定卡接设置，提高防护壳12与耐冲块10的连接强度。
[0032]工作原理：本技术在使用时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制管桩的桩尖结构，包括钢帽（1）、锚筋（2）和支撑板（3），其特征在于，所述锚筋（2）固定安装于所述钢帽（1）的底端，所述支撑板（3）固定套接于所述锚筋（2）上，所述钢帽（1）的底端固定安装有限位套（9），所述限位套（9）与支撑板（3）呈固定连接设置，所述限位套（9）的直径从钢帽（1）到支撑板（3）呈递减设置，所述钢帽（1）与支撑板（3）之间设置有加强结构，所述支撑板（3）的底端固定安装有耐冲块（10），所述钢帽（1）和支撑板（3）的外壁共同设置有抗冲击组件，所述抗冲击组件包括防护壳（12）和凸起条（13），多个所述防护壳（12）呈圆周阵列分布，所述防护壳（12）在竖直方向呈三段式设置，所述防护壳（12）的三段分别与钢帽（1）、限位套（9）和支撑板（3）呈固定连接设置，两个所述凸起条（13）分布固定设置于防护壳（12）的顶端和底端。2.根据权利要求1所述的一种预制管桩的桩尖结构，其特征在于，所述钢帽（1）的顶端开设有通孔（4），所述通孔（4）与锚筋（2）呈共轴设置，所述通孔（4）的直径与锚筋（2）的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种预制管桩的桩尖结构，其特征在于，所述钢帽（1）的顶端固定安装有定位环（5），所述定位环（5）的外径与钢帽（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，徐春雷，陈微，
申请(专利权)人：江苏中环建设有限公司，
类型：新型
国别省市：