一种非标准的悬臂覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及悬臂覆膜机技术领域，尤其涉及一种非标准的悬臂覆膜机。其技术方案包括：所述顶膜固定架上活动安装有夹头，所述顶膜固定架的顶端设有行走架，所述顶膜固定架通过行走架滑动安装在桁架上，所述桁架上安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有悬臂，所述悬臂的一端安装有升降电机，所述悬臂的一端位于升降电机的下方滑动安装有覆膜托架，且所述覆膜托架与升降电机通过钢丝绳传动连接，所述桁架下方安装有上料架，所述上料架上托放有物料。本实用新型专利技术通过可将覆膜的一端夹持固定在物料上，进而降低人工劳动强度，同时增加物料包装效率。物料包装效率。物料包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非标准的悬臂覆膜机


[0001]本技术涉及悬臂覆膜机
，具体涉及一种非标准的悬臂覆膜机。

技术介绍

[0002]在缠绕包装
，在线式缠绕包装机主要分为托盘在线式和悬臂在线式两种；其中，悬臂在线式因其包装效果好、运行稳定，应用范围更为广阔，但现阶段的悬臂覆膜机在使用时需要人工将包装膜的一端固定在物料上，之后再通过覆膜机自动对物料进行覆膜包裹，人工劳动强度较大，且物料的包装效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种非标准的悬臂覆膜机，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种非标准的悬臂覆膜机，包括顶膜固定架、行走架、悬臂和定位架，所述顶膜固定架上活动安装有夹头，所述顶膜固定架的顶端设有行走架，所述顶膜固定架通过行走架滑动安装在桁架上，所述桁架上安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有悬臂，所述悬臂的一端安装有升降电机，所述悬臂的一端位于升降电机的下方滑动安装有覆膜托架，且所述覆膜托架与升降电机通过钢丝绳传动连接，所述桁架下方安装有上料架，所述上料架上托放有物料。
[0006]本技术的有益效果是：通过设置定位架，在使用时，使用者拉动包装膜的一端，并通过第二气缸推动推板，通过推板与物料相互配合对包装膜的一端进行夹持固定，之后使用者将转动电机接通外部电源，转动电机带动悬臂转动，同时通过悬臂带动包装膜对物料进行包裹，且覆膜托架通过升降电机拉动进行提升，使包装膜旋转上升对物料进行包裹，当包裹至物料的三分之二处时，顶膜固定架通过夹头夹取顶膜并通过行走架移动至物料顶端对物料顶端进行覆盖，之后悬臂继续运行，使包装膜将顶膜的四边进行包裹固定，进而达到对物料进行完全包裹包装的效果。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述桁架上安装有传动轮，且传动轮通过链条与行走电机传动连接，所述行走架通过链条传动安装在桁架上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过行走架带动顶膜固定架移动，便于将顶膜覆盖在物料顶端。
[0010]进一步，所述桁架上位于顶膜固定架的一侧设有切刀，桁架上背离切刀的一侧转动安装有定位架，所述顶膜固定架的正下方安装有顶膜托架。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过切刀将拉取之后的顶膜切断，便于顶膜取用。
[0012]进一步，所述物料位于转动电机的正下方。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：便于悬臂带动包装膜对物料进行包裹缠绕。
[0014]进一步，所述夹头由第一夹板、第一气缸和第二夹板组成，所述第一夹板转动安装在第二夹板上，且所述第一夹板与第一气缸的输出端传动连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一气缸推动第一夹板，使第一夹板与第二夹板闭合对顶膜进行夹取。
[0016]进一步，所述定位架由滑轮、推板、传感器、第二气缸、连接臂和转轴，所述连接臂通过转轴与桁架转动连接，且所述连接臂背离转轴的一端下表面安装有滑轮，所述第二气缸位于连接臂的一端，且推板安装在第二气缸的输出端，所述推板的上方安装有传感器。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：滚轮可对连接臂支撑的同时，便于连接臂转动，通过设置推板，推板通过第二气缸推动，将包装膜的一端压覆固定在物料上，便于后续包装膜对物料缠绕包装，传感器用于监测推板是否移动到位。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术的夹头结构示意图；
[0023]图3为本技术的定位架主视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、顶膜托架；2、切刀；3、物料；4、顶膜固定架；5、夹头；6、行走架；7、转动电机；8、悬臂；9、升降电机；10、行走电机；11、覆膜托架；12、定位架；13、上料架；14、第一夹板；15、第一气缸；16、第二夹板；17、滑轮；18、推板；19、传感器；20、第二气缸；21、连接臂；22、转轴。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1至图3所示，本技术提供的实施例：
[0030]实施例一
[0031]一种非标准的悬臂覆膜机，包括顶膜固定架4、行走架6、悬臂8和定位架12，桁架上位于顶膜固定架4的一侧设有切刀2，通过切刀2将拉取之后的顶膜切断，便于顶膜取用，桁架上背离切刀2的一侧转动安装有定位架12，定位架12由滑轮17、推板18、传感器19、第二气缸20、连接臂21和转轴22，连接臂21通过转轴22与桁架转动连接，且连接臂21背离转轴22的一端下表面安装有滑轮17，滚轮可对连接臂21支撑的同时，便于连接臂21转动，第二气缸20位于连接臂21的一端，且推板18安装在第二气缸20的输出端，推板18的上方安装有传感器19，使用者拉动包装膜的一端，并通过第二气缸20推动推板18，通过推板18与物料3相互配合对包装膜的一端进行夹持固定，之后使用者将转动电机7接通外部电源，转动电机7带动悬臂8转动，同时通过悬臂8带动包装膜对物料3进行包裹，且覆膜托架11通过升降电机9拉动进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标准的悬臂覆膜机，其特征在于：包括顶膜固定架(4)、行走架(6)、悬臂(8)和定位架(12)，所述顶膜固定架(4)上活动安装有夹头(5)，所述顶膜固定架(4)的顶端设有行走架(6)，所述顶膜固定架(4)通过行走架(6)滑动安装在桁架上，所述桁架上安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端连接有悬臂(8)，所述悬臂(8)的一端安装有升降电机(9)，所述悬臂(8)的一端位于升降电机(9)的下方滑动安装有覆膜托架(11)，且所述覆膜托架(11)与升降电机(9)通过钢丝绳传动连接，所述桁架下方安装有上料架(13)，所述上料架(13)上托放有物料(3)。2.根据权利要求1所述一种非标准的悬臂覆膜机，其特征在于：所述桁架上安装有传动轮，且传动轮通过链条与行走电机(10)传动连接，所述行走架(6)通过链条传动安装在桁架上。3.根据权利要求1所述一种非标准的悬臂覆膜机，其特征在于：所述桁架上位于顶膜固定架(4)的一侧设有切刀(2)，桁架上背离切刀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立国，张允超，葛介永，
申请(专利权)人：山东金恒达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：