电机组件和具有其的消毒器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机组件和具有其的消毒器，所述电机组件包括：支架，所述支架包括隔板，所述隔板在厚度方向的两侧空间分别为第一腔和第二腔，所述隔板形成有通孔；电机，所述电机设于所述第一腔内，所述电机的电机轴穿过所述通孔伸入所述第二腔；油封，所述油封形成为环形，所述油封固定于所述通孔内并与所述通孔的周壁密封连接，所述油封套设在所述电机轴的径向外侧，且所述油封适于形成用于密封所述油封与所述电机轴之间间隙的油膜。根据本实用新型专利技术的电机组件，油膜的表面可产生一定的张力，防止润滑油的流出，形成密封，由此可以将第一腔和第二腔完全隔离开，避免第二腔中的腐蚀性气体经用于穿设电机轴的通孔的缝隙进入第一腔中。一腔中。一腔中。

【技术实现步骤摘要】
电机组件和具有其的消毒器


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种电机组件和具有其的消毒器。

技术介绍

[0002]次氯酸是一种具有氧化性的气体，容易氧化活泼金属，对于部分高分子有机物，如部分牌号的塑料、橡胶也具有腐蚀、破坏的作用。现有的通过次氯酸释放到空气中的进行消毒的消毒器，次氯酸的浓度较低，对于产品内部的活泼金属采用简单的防护方案，尤其是在电机这类运动部件，在转轴处并没有采用密封措施。对于含有次氯酸的环境，活泼金属接触到次氯酸会发生氧化反应，使其性能变异，影响产品功能的实现，降低了产品的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种电机组件，所述电机组件可以密封防护电机轴的伸出端，避免腐蚀气体与电机接触。
[0004]本技术还提出一种具有电机组件的消毒器。
[0005]根据本技术第一方面的电机组件，包括：支架，所述支架包括隔板，所述隔板在厚度方向的两侧空间分别为第一腔和第二腔，所述隔板形成有通孔；电机，所述电机设于所述第一腔内，所述电机的电机轴穿过所述通孔伸入所述第二腔；油封，所述油封形成为环形，所述油封固定于所述通孔内并与所述通孔的周壁密封连接，所述油封套设在所述电机轴的径向外侧，且所述油封适于形成用于密封所述油封与所述电机轴之间间隙的油膜。
[0006]根据本技术的电机组件，通过在支架的通孔内设置油封，并将油封套设在电机轴上，再利用油封在油封的内表面与电机轴之间形成用于密封二者之间间隙的油膜，此时，油封的外表面与通孔的内壁面密封连接，油封的内表面与电机轴之间的间隙形成油膜，油膜不仅可为油封与电机轴之间的相对运动提供润滑，还可以将油封与电机轴之间因相对运动而产生的摩擦热量带走，且油膜的表面可以产生一定的张力，防止润滑油的流出，形成密封，可以将第一腔和第二腔完全隔离开，避免第二腔中的腐蚀性气体经用于穿设电机轴的通孔的缝隙进入第一腔中，避免腐蚀性气体与位于第一腔中的电机接触，以防止电机的端盖、轴承、导线等金属部件生锈，从而保证电机的使用寿命，保证电机可靠地运行。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述电机组件，还包括：连轴件，所述连轴件套设于所述电机轴且与所述电机轴固定，所述连轴件的一端位于所述第一腔且另一端穿过所述通孔伸入至所述第二腔，所述油封套设在所述连轴件的径向外侧，且所述油膜形成于所述油封的内表面与所述连轴件的外表面之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述连轴件形成有轴孔，所述电机轴固定于所述轴孔内，所述连轴件包括密封段和连接段，所述油封套设在所述密封段的径向外侧，所述连接段连接在所述密封段的朝向所述第二腔的一端用于与位于所述第二腔内的待驱动件传
动连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述连轴件为不锈钢件，和/或，所述油封为耐腐蚀橡胶件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述连轴件的外表面与所述油封相对的部分的粗糙度在Ra0.32μm～Ra0.8μm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述油膜的厚度大于等于2μm。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述油封与所述通孔的周壁过盈配合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述油封在所述通孔轴向方向一端的端面形成有凸筋，所述凸筋沿所述油封的周向延伸为环形。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述电机为步进电机。
[0015]根据本技术第二方面的消毒器，包括：壳体和设于所述壳体的根据本技术第一方面的电机组件，所述第一腔为电机安装腔，所述第二腔为消毒气体发生腔，所述第二腔内设有传动轴，所述电机轴与所述传动轴传动连接。
[0016]根据本技术的消毒器，通过设置上述第一方面的电机组件，并利用油封在油封与电机轴之间的间隙中形成油膜，油膜不仅可为油封与电机轴之间的相对运动提供润滑，还可以将油封与电机轴之间因相对运动而产生的摩擦热量带走，且油膜的表面可以产生一定的张力，防止润滑油的流出，形成密封，即通过油膜可以密封电机轴与油封之间的间隙，从而可以避免消毒气体发生腔中的气体通过电机轴与油封之间的间隙进入电机安装腔中，这样，当消毒气体发生腔中有腐蚀性气体时，本实施例的油封可以阻挡消毒气体发生腔中的腐蚀性气体进入电机安装腔中，从而避免腐蚀性气体与位于电机安装腔中的电机接触，以防止电机的端盖、轴承、导线等金属部件生锈，从而保证电机的使用寿命，保证电机可靠地运行，从而提高消毒器的整体性能。从而提高了消毒器的整体性能。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例的电机组件的示意图；
[0019]图2是图1中所示的电机组件的剖视图；
[0020]图3是图2中所示的电机组件的局部放大图；
[0021]图4是图1中所示的电机组件的爆炸图；
[0022]图5是根据本技术实施例的电机组件的示意图；
[0023]图6是图5中所示的电机组件的爆炸图；
[0024]图7是图6中所示的连轴件的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]电机组件100，
[0027]支架10，第一腔101，第二腔102，
[0028]隔板11，通孔111，环板12，第一延伸段121，第二延伸段122，
[0029]电机20，电机轴21，
[0030]油封30，凸筋31，
[0031]连轴件40，轴孔401，密封段41，连接段42，限位凸缘43，
[0032]传动轴500，消毒器1000。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]下面参考图1
‑
图7描述根据本技术第一方面实施例的电机组件100，本技术实施例的电机组件100可以用于驱动位于有腐蚀性气体环境中的待驱动件(例如下文中所述的传动轴500)，其中，待驱动件可以为传动轴500等传动件，待驱动件也可以为其他的动作执行件，对此本技术不做具体的限定。
[0035]如图1所示，根据本技术第一方面实施例的电机组件100，包括：支架10、电机20和油封30。
[0036]具体地，支架10包括隔板11，例如支架10上设有隔板11。隔板11在厚度方向(例如图2中所示的左右方向)的两侧空间分别为第一腔101和第二腔102，隔板11形成有通孔111，通孔111沿隔板11的厚度方向贯通隔板11；也就是说，第一腔101与第二腔102之间设有隔板11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机组件，其特征在于，包括：支架，所述支架包括隔板，所述隔板在厚度方向的两侧空间分别为第一腔和第二腔，所述隔板形成有通孔；电机，所述电机设于所述第一腔内，所述电机的电机轴穿过所述通孔伸入所述第二腔；油封，所述油封形成为环形，所述油封固定于所述通孔内并与所述通孔的周壁密封连接，所述油封套设在所述电机轴的径向外侧，且所述油封适于形成用于密封所述油封与所述电机轴之间间隙的油膜。2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，还包括：连轴件，所述连轴件套设于所述电机轴且与所述电机轴固定，所述连轴件的一端位于所述第一腔且另一端穿过所述通孔伸入至所述第二腔，所述油封套设在所述连轴件的径向外侧，且所述油膜形成于所述油封的内表面与所述连轴件的外表面之间。3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述连轴件形成有轴孔，所述电机轴固定于所述轴孔内，所述连轴件包括密封段和连接段，所述油封套设在所述密封段的径向外侧，所述连接段连接在所述密封段的朝向所述第二腔的一端用于与位于所述第二腔内的待驱动件传动连接。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁卓文，李松，李超雄，朱华，黄招彬，袁宏亮，姜凤华，张海强，韩秋菊，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：