一种阻隔热传递的阀针、喷嘴组件及注坯模具制造技术

一种阻隔热传递的阀针、喷嘴组件及注坯模具，包括阀针杆、隔热套和阀针头，所述隔热套一端固定连接阀针杆的端部，所述隔热套的另一端固定连接阀针头的端部，所述阀针杆与阀针头之间通过隔热套阻隔热传递，所述阀针杆、隔热套和阀针头呈一字型同轴排列设置，通过在阀针杆与阀针头之间设置隔热套进行热传递阻隔，从而避免模腔底冷却缓慢和阀针温度降低的问题，保证阀针与注嘴组件之间、阀针与隔热帽之间的间隙中塑料温度不被冷却，从而防止封针位置夹胶、瓶坯浇口毛边、瓶坯底部脱皮等问题出现。瓶坯底部脱皮等问题出现。瓶坯底部脱皮等问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种阻隔热传递的阀针、喷嘴组件及注坯模具


[0001]本技术属于瓶坯成型
，具体涉及一种阻隔热传递的阀针、喷嘴组件及注坯模具。

技术介绍

[0002]目前，在瓶坯成型
中，在瓶坯生产效率提升的工作要求下，注坯成型周期要求越来越短，从而出现瓶坯底部和瓶坯浇口位置的冷却效率跟不上的问题，导致瓶坯底部出现缩水、长浇口等缺陷；模具制造商通过加强模腔底的冷却水道设计，提升模腔底的冷却性能来解决上述缺陷。
[0003]但是，由于瓶坯浇口位置与热流道注嘴位置相连接，加强模腔底的冷却水道设计，一方面会导致热流道注嘴位置过冷，出现热流道注嘴过冷堵塞的新问题，另一方面，当注塑完毕后，阀针向前推动关闭浇口，此时阀针与模腔底抵触，阀针会导致模腔底的温度降低缓慢，冷却水道会导致阀针的温度降低，出现瓶坯底部发白结晶的新问题，而且阀针的温度降低，会导致阀针与注嘴组件之间、阀针与隔热帽之间的间隙中的塑料温度降低，使阀针的封针位置夹胶，出现瓶坯浇口毛边、瓶坯底部脱皮等新问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种阻隔热传递的阀针、喷嘴组件及注坯模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种阻隔热传递的阀针，包括阀针杆、隔热套和阀针头，所述隔热套一端固定连接阀针杆的端部，所述隔热套的另一端固定连接阀针头的端部，所述阀针杆与阀针头之间通过隔热套阻隔热传递，所述阀针杆、隔热套和阀针头呈一字型同轴排列设置。
[0007]作为本技术进一步的改进，所述阀针杆靠近隔热套的一端设有紧配连接件Ⅰ，所述隔热套靠近阀针杆的一端开设有用于与紧配连接件Ⅰ配合连接的紧配连接套筒Ⅰ，所述阀针杆与隔热套之间通过紧配连接件Ⅰ与紧配连接套筒Ⅰ配合连接固定。
[0008]作为本技术进一步的改进，所述紧配连接件Ⅰ外壁开设有外螺纹，所述紧配连接套筒Ⅰ的内壁开设有内螺纹，所述紧配连接件Ⅰ与紧配连接套筒Ⅰ通过螺纹连接。
[0009]作为本技术进一步的改进，所述阀针头靠近隔热套的一端设有紧配连接件Ⅱ，所述隔热套靠近阀针头的一端开设有用于与紧配连接件Ⅱ配合连接的紧配连接套筒Ⅱ，所述阀针头与隔热套之间通过紧配连接件Ⅱ与紧配连接套筒Ⅱ配合连接固定。
[0010]作为本技术进一步的改进，所述紧配连接件Ⅱ外壁开设有外螺纹，所述紧配连接套筒Ⅱ的内壁开设有内螺纹，所述紧配连接件Ⅱ与紧配连接套筒Ⅱ通过螺纹连接。
[0011]作为本技术进一步的改进，所述阀针杆靠近所述隔热套的一端与所述隔热套的一端焊接，所述阀针头靠近所述隔热套的一端与所述隔热套的另一端焊接。
[0012]作为本技术进一步的改进，所述阀针头的长度L在1
‑
2mm范围内。
[0013]基于上述提供的阻隔热传递的阀针，本技术还提供一种喷嘴组件，包括喷嘴主体、隔热帽和喷嘴芯，所述喷嘴主体和隔热帽均套设在喷嘴芯的外壁，所述喷嘴主体连接在隔热帽的端部，还包括上述的阻隔热传递的阀针，所述阀针设置于所述喷嘴芯的中空结构中。
[0014]基于上述提供的喷嘴组件，本技术还提供一种注坯模具，包括至少一成型腔组件，所述成型腔组件包括型芯、型腔以及上述的喷嘴组件，所述型芯与型腔相互配合形成用于瓶坯注塑成型的成型腔，所述型腔端部设有用于装入喷嘴组件的安装腔；所述安装腔与成型腔之间通过浇口连通，所述阀针配置为通过阀针头封闭或打开所述浇口。
[0015]作为本技术进一步的改进，所述阀针远离隔热帽的一端连接有驱动装置，所述驱动装置用于直接或者间接地控制阀针动作以通过所述阀针头封闭或打开所述浇口。
[0016]作为本技术进一步的改进，所述驱动装置为气缸、气囊、液压缸或马达。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过在阀针杆与阀针头之间设置隔热套进行热传递阻隔，从而避免模腔底冷却缓慢和阀针温度降低的问题，保证阀针与注嘴组件之间、阀针与隔热帽之间的间隙中塑料温度不被冷却，从而防止封针位置夹胶、瓶坯浇口毛边、瓶坯底部脱皮等问题出现。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0019]图1为采用焊接的阀针结构示意图；
[0020]图2为采用紧配镶嵌连接的阀针结构示意图；
[0021]图3为图2所示实施例的分解图；
[0022]图4为采用螺纹连接的阀针结构示意图；
[0023]图5为图4所示实施例的分解图；
[0024]图6为安装图1所示阀针的喷嘴组件的结构示意图；
[0025]图7为图6所示喷嘴组件与模腔底的安装结构示意图；
[0026]图8为图7所示实施例阀针退出打开喷射口时的结构示意图；
[0027]图9为安装图2所示阀针的喷嘴组件与模腔底的安装结构示意图；
[0028]图10为安装图4所示阀针的喷嘴组件与模腔底的安装结构示意图；
[0029]图11为安装图1所示阀针的喷嘴组件的注坯模具结构示意图；
[0030]图12为型芯、型腔的安装结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]实施例：
[0033]如图1至图5所示，本实施例公开了一种阻隔热传递的阀针，包括阀针杆1、隔热套2和阀针头3，所述隔热套2一端固定连接阀针杆1的端部，所述隔热套2的另一端固定连接阀针头3的端部，所述阀针杆1与阀针头3之间通过隔热套2阻隔热传递，本技术的阀针结构，瓶坯注塑完毕后，阀针向前推动关闭浇口11，阀针与模腔底接触，在隔热套2的热传递阻
隔作用下，模腔底的冷却水道仅带走阀针头3的热量，而不会带走阀针杆1的热量，因此避免模腔底冷却缓慢和阀针温度降低的问题，保证阀针与注嘴组件之间、阀针与隔热帽9之间的间隙中塑料温度不被冷却，从而防止封针位置夹胶、瓶坯浇口11毛边、瓶坯底部脱皮等问题出现。所述阀针杆1、隔热套2和阀针头3呈一字型同轴排列设置，所述阀针杆1、隔热套2和阀针头3的外壁平齐且均为圆柱状，使阀针伸缩活动封闭或打开喷射口12时动作顺畅，运行稳定，且对阀针磨损少，有效提高阀针的使用寿命。当然，阀针头3还可以是圆锥状或圆台状或圆柱、圆锥、圆台其中两个或三个的组合状结构，人们可以按照实际需求设计阀针头3的形状结构。在本实施例中，阀针杆1与隔热套2之间的连接可以采用焊接、紧配镶嵌连接、螺纹连接等多种连接方式。同样的，对于阀针头3与隔热套2之间的连接也可以采用焊接、紧配镶嵌连接、螺纹连接等多种连接方式。且阀针杆1与隔热套2的连接方式可以与阀针头3与隔热套2之间的连接方式不同，两者可根据实际需求进行自由搭配。以下具体说明阀针杆1与隔热套2之间、阀针头3与隔热套2之间连接的具体实施方式。
[0034]1、阀针杆1与隔热套2之间采用紧配镶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻隔热传递的阀针，其特征在于：包括阀针杆、隔热套和阀针头，所述隔热套一端固定连接阀针杆的端部，所述隔热套的另一端固定连接阀针头的端部，所述阀针杆与阀针头之间通过隔热套阻隔热传递，所述阀针杆、隔热套和阀针头呈一字型同轴排列设置。2.根据权利要求1所述的一种阻隔热传递的阀针，其特征在于：所述阀针杆靠近隔热套的一端设有紧配连接件Ⅰ，所述隔热套靠近阀针杆的一端开设有用于与紧配连接件Ⅰ配合连接的紧配连接套筒Ⅰ，所述阀针杆与隔热套之间通过紧配连接件Ⅰ与紧配连接套筒Ⅰ配合连接固定。3.根据权利要求2所述的一种阻隔热传递的阀针，其特征在于：所述紧配连接件Ⅰ外壁开设有外螺纹，所述紧配连接套筒Ⅰ的内壁开设有内螺纹，所述紧配连接件Ⅰ与紧配连接套筒Ⅰ通过螺纹连接。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种阻隔热传递的阀针，其特征在于：所述阀针头靠近隔热套的一端设有紧配连接件Ⅱ，所述隔热套靠近阀针头的一端开设有用于与紧配连接件Ⅱ配合连接的紧配连接套筒Ⅱ，所述阀针头与隔热套之间通过紧配连接件Ⅱ与紧配连接套筒Ⅱ配合连接固定。5.根据权利要求4所述的一种阻隔热传递的阀针，其特征在于：所述紧配连接件Ⅱ外壁开设有外螺纹，所述紧配连接套筒Ⅱ的内壁开设有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，林昌武，罗国泉，卢佳，杨建茁，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：