本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域,且公开了一种上盖板七缸中频点焊机,解决了了目前焊接机通常为单缸焊接机,工作效率较低的问题,其包括机架箱体,所述机架箱体两侧分别连接有第一过渡架和第二过渡架,机架箱体上部一侧连接于安装座,安装座下端均匀安装有焊接气缸,焊接气缸为七组,焊接气缸下端连接有导电铜座,本实用新型专利技术,通过流利条的作用,使得工件能够顺畅向后运动,使得多个工件同时位于多个电极头下方,在挡料气缸模组的作用下使得工件限位,然后利用压料气缸模组将工件压紧固定,通过焊接气缸带动铜握杆运动,使得电极头进行焊接,且该新型中,焊接气缸为七组,使得加工工件能够同时加工七组工件,有效的提高了设备的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种上盖板七缸中频点焊机
[0001]本技术属于焊接机
,具体为一种上盖板七缸中频点焊机。
技术介绍
[0002]现有的焊接机通常为单缸焊接机,其焊接效率较低,难以适应企业加工需求,因此,设计一种上盖板七缸中频点焊机。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种上盖板七缸中频点焊机,有效的解决了目前焊接机通常为单缸焊接机,工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上盖板七缸中频点焊机,包括机架箱体,所述机架箱体两侧分别连接有第一过渡架和第二过渡架,机架箱体上部一侧连接于安装座,安装座下端均匀安装有焊接气缸,焊接气缸为七组,焊接气缸下端连接有导电铜座,导电铜座下端安装有铜握杆,铜握杆下端连接有电极头,机架箱体上端且位于焊接气缸下方连接有工装架,工装架下端安装有举升气缸,举升气缸位于机架箱体上,工装架一侧连接有挡料气缸模组。
[0005]优选的,所述安装座下端且位于焊接气缸一侧连接有安装板,安装板一端连接有压料气缸模组,安装座上端一侧安装有摇臂操作箱。
[0006]优选的,所述工装架上端两侧均连接有流利条。
[0007]优选的,所述机架箱体顶端安装有储气罐,机架箱体上部一侧安装有气动二联件,安装座上端一侧连接有第一C型架,第一C型架一端安装有气路块,安装座上端且位于第一C型架一侧连接有第二C型架,第二C型架一端安装有气动电磁阀,气动电磁阀下方安装有气动调压阀。
[0008]优选的,所述储气罐、气动二联件、气路块、气动电磁阀、气动调压阀与焊接气缸之间依次通过气管连接。
[0009]优选的,所述机架箱体下部一侧安装有水流量计,水流量计与铜握杆通过水管连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术,通过流利条的作用,使得工件能够顺畅向后运动,使得多个工件同时位于多个电极头下方,在挡料气缸模组的作用下使得工件限位,然后利用压料气缸模组将工件压紧固定,通过焊接气缸带动铜握杆运动,使得电极头进行焊接,且该新型中,焊接气缸为七组,使得加工工件能够同时加工七组工件,有效的提高了设备的工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术流利条结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图中:1、机架箱体;2、第一过渡架;3、第二过渡架;4、安装座;5、焊接气缸;6、导电铜座;7、铜握杆;8、电极头;9、工装架;10、举升气缸;11、挡料气缸模组;12、安装板;13、压料气缸模组;14、摇臂操作箱; 15、流利条;16、储气罐;17、气动二联件;18、第一C型架;19、气路块; 20、第二C型架;21、气动电磁阀;22、气动调压阀;23、水流量计。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括机架箱体1,机架箱体1两侧分别连接有第一过渡架2和第二过渡架3,机架箱体1上部一侧连接于安装座4,安装座4下端均匀安装有焊接气缸5,焊接气缸5为七组,焊接气缸5下端连接有导电铜座6,导电铜座6下端安装有铜握杆7,铜握杆7 下端连接有电极头8,机架箱体1上端且位于焊接气缸5下方连接有工装架 9,工装架9下端安装有举升气缸10,举升气缸10位于机架箱体1上,工装架9一侧连接有挡料气缸模组11,工装架9上端两侧均连接有流利条15,通过流利条15的设置,方便工件能够顺畅在工装架9上运动,使得多个工件能够快速运动至对应的电极头8下方。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,安装座4下端且位于焊接气缸5一侧连接有安装板12,安装板12一端连接有压料气缸模组13,安装座4上端一侧安装有摇臂操作箱14,通过压料气缸模组13的设置,方便对工件进行压紧固定,方便加工时牢固,摇臂操作箱14方便人员在不同位置灵活的进行操作。
[0021]实施例三,在实施例一的基础上,机架箱体1顶端安装有储气罐16,机架箱体1上部一侧安装有气动二联件17,安装座4上端一侧连接有第一C型架18,第一C型架18一端安装有气路块19,安装座4上端且位于第一C型架18一侧连接有第二C型架20,第二C型架20一端安装有气动电磁阀21,气动电磁阀21下方安装有气动调压阀22,储气罐16、气动二联件17、气路块19、气动电磁阀21、气动调压阀22与焊接气缸5之间依次通过气管连接,机架箱体1下部一侧安装有水流量计23,水流量计23与铜握杆7通过水管连通。
[0022]工作原理:在使用时,工件从第一过渡架2向工装架9上运动,当工件运动至工装架9上时,在流利条15的作用下,使得工件能够顺畅向后运动,使得多个工件同时位于多个电极头8下方,在挡料气缸模组11的作用下使得工件限位,然后利用压料气缸模组13将工件压紧固定,通过焊接气缸5带动铜握杆7运动,使得电极头8进行焊接,该新型中,焊接气缸5为七组,使得加工工件能够同时加工七组工件,有效的提高了设备的工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上盖板七缸中频点焊机,包括机架箱体(1),其特征在于:所述机架箱体(1)两侧分别连接有第一过渡架(2)和第二过渡架(3),机架箱体(1)上部一侧连接于安装座(4),安装座(4)下端均匀安装有焊接气缸(5),焊接气缸(5)为七组,焊接气缸(5)下端连接有导电铜座(6),导电铜座(6)下端安装有铜握杆(7),铜握杆(7)下端连接有电极头(8),机架箱体(1)上端且位于焊接气缸(5)下方连接有工装架(9),工装架(9)下端安装有举升气缸(10),举升气缸(10)位于机架箱体(1)上,工装架(9)一侧连接有挡料气缸模组(11)。2.根据权利要求1所述的一种上盖板七缸中频点焊机,其特征在于:所述安装座(4)下端且位于焊接气缸(5)一侧连接有安装板(12),安装板(12)一端连接有压料气缸模组(13),安装座(4)上端一侧安装有摇臂操作箱(14)。3.根据权利要求1所述的一种上盖板七缸中频点焊机,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕和运,
申请(专利权)人:青岛焊本智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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