一种固化剂生产用高温络合反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化剂生产用高温络合反应设备，涉及络合物反应设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有反应釜机构和密封盖，所述支撑机构包括安装在底座顶部的支撑架，所述支撑架的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机插入支撑架的内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定有滑块。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置支撑机构对反应釜机构的位置进行调节，从而方便对反应釜机构进行密封，无需手持反应釜机构进行移动，使用非常方便灵活，同时采用搅拌机构对反应釜机构内的物料进行差速搅拌，便于热量进行传动，使用非常方便，加热十分均匀。加热十分均匀。加热十分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂生产用高温络合反应设备


[0001]本技术涉及络合物反应设备，尤其涉及一种固化剂生产用高温络合反应设备。

技术介绍

[0002]目前，实验室制取高温络合物的设备结构简单，在高温熔融材料的同时无法做到同步搅拌，这就导致了材料熔融不匀，加热的效率非常的低，使用存在不足，为此我们提出一种固化剂生产用高温络合反应设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种固化剂生产用高温络合反应设备，解决了实验室制取高温络合物的设备结构简单，在高温熔融材料的同时无法做到同步搅拌，这就导致了材料熔融不匀，加热的效率非常的低的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种固化剂生产用高温络合反应设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有反应釜机构和密封盖，所述支撑机构包括安装在底座顶部的支撑架，所述支撑架的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机插入支撑架的内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定有滑块，所述滑块的侧面安装有活动板，所述反应釜机构安装在活动板上，所述密封盖安装在支撑板的底部，所述密封盖的内部安装有电热丝和搅拌机构。
[0005]优选的，所述反应釜机构包括安装在活动板顶部的保温壳，所述保温壳的内部安装有反应釜，所述保温壳的侧面安装有进液管和出液管。
[0006]优选的，支撑板的下表面与活动板的上表面平行。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括安装在密封盖底部的壳体和安装在支撑板顶部的第二电机，所述壳体的内部固定有齿环，所述壳体的底部转动连接有转盘，所述转盘底部的一端转动连接有转轴，所述转轴上安装有第一齿轮，所述转盘的底部安装有搅拌架，所述第二电机的输出轴插入壳体的内部并连接有第二齿轮，所述第二电机的输出轴贯穿转盘并连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第一齿轮与齿环啮合传动。
[0009]优选的，所述搅拌架为U型结构，所述搅拌架与反应釜机构为滑动连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种固化剂生产用高温络合反应设备具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种固化剂生产用高温络合反应设备，通过设置支撑机构对反应釜机构的位置进行调节，从而方便对反应釜机构进行密封，无需手持反应釜机构进行移动，使用非常方便灵活。
[0012]本技术提供一种固化剂生产用高温络合反应设备，采用搅拌机构对反应釜机
构内的物料进行差速搅拌，便于热量进行传动，使用非常方便，加热十分均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种固化剂生产用高温络合反应设备的正视图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中搅拌机构的剖视图。
[0016]图中标号：1底座、2支撑机构、21支撑架、22支撑板、23第一电机、 24螺纹杆、25螺纹套、26滑块、27活动板、3反应釜机构、31保温壳、32 反应釜、33进液管、34出液管、4密封盖、5电热丝、6搅拌机构、61壳体、 62齿环、63转盘、64转轴、65第一齿轮、66搅拌架、67第二电机、68第二齿轮、69搅拌叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1
‑
3给出，本技术提出的一种固化剂生产用高温络合反应设备，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑机构2，支撑机构2上安装有反应釜机构3和密封盖4，支撑机构2包括安装在底座1顶部的支撑架21，支撑架21 的顶部安装有支撑板22，支撑板22的顶部安装有第一电机23，第一电机23 插入支撑架21的内部并连接有螺纹杆24，螺纹杆24上通过螺纹连接有螺纹套25，螺纹套25上固定有滑块26，滑块26的侧面安装有活动板27，反应釜机构3安装在活动板27上，密封盖4安装在支撑板22的底部，支撑板22的下表面与活动板27的上表面平行，密封盖4的内部安装有电热丝5和搅拌机构6，反应釜机构3包括安装在活动板27顶部的保温壳31，保温壳31的内部安装有反应釜32，保温壳31的侧面安装有进液管33和出液管34，通过设置支撑机构对反应釜机构的位置进行调节，从而方便对反应釜机构进行密封，无需手持反应釜机构进行移动，使用非常方便灵活。
[0019]搅拌机构6包括安装在密封盖4底部的壳体61和安装在支撑板22顶部的第二电机67，壳体61的内部固定有齿环62，壳体61的底部转动连接有转盘63，转盘63底部的一端转动连接有转轴64，转轴64上安装有第一齿轮65，转盘63的底部安装有搅拌架66，第二电机67的输出轴插入壳体61的内部并连接有第二齿轮68，第二电机67的输出轴贯穿转盘63并连接有搅拌叶69，第一齿轮65与第二齿轮68啮合传动，第一齿轮65与齿环62啮合传动，搅拌架66为U型结构，搅拌架66与反应釜机构3为滑动连接，采用搅拌机构对反应釜机构内的物料进行差速搅拌，便于热量进行传动，使用非常方便，加热十分均匀。
[0020]工作原理：
[0021]创新点实施步骤：
[0022]第一步：使用时，物料投入反应釜32内，通过进液管33向保温壳31内注油，装置连接电源，启动第一电机23，第一电机23的输出轴带动螺纹杆 24转动，螺纹杆24通过与螺纹套25的螺纹传动带动滑块26在支撑架21内滑动，滑块26带动活动板27，活动板27带动反应釜机构3向上，使搅拌机构6和电热丝5插入反应釜机构3内；
[0023]第二步：启动电热丝5和第二电机67，第二电机67的输出轴带动第二齿轮68和搅拌叶69转动，第二齿轮68通过与第一齿轮65的啮合传动带动第一齿轮65转动，第一齿轮65通过与齿环62的啮合传动带动转盘63转动，转盘63带动搅拌架66转动，利用差速旋转的搅拌叶69和搅拌架66搅拌物料，使其均匀受热并加速熔融。
[0024]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置支撑机构对反应釜机构的位置进行调节，从而方便对反应釜机构进行密封，无需手持反应釜机构进行移动，使用非常方便灵活，同时采用搅拌机构对反应釜机构内的物料进行差速搅拌，便于热量进行传动，使用非常方便，加热十分均匀。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂生产用高温络合反应设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)上安装有反应釜机构(3)和密封盖(4)，所述支撑机构(2)包括安装在底座(1)顶部的支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)插入支撑架(21)的内部并连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)上通过螺纹连接有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)上固定有滑块(26)，所述滑块(26)的侧面安装有活动板(27)，所述反应釜机构(3)安装在活动板(27)上，所述密封盖(4)安装在支撑板(22)的底部，所述密封盖(4)的内部安装有电热丝(5)和搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用高温络合反应设备，其特征在于，所述反应釜机构(3)包括安装在活动板(27)顶部的保温壳(31)，所述保温壳(31)的内部安装有反应釜(32)，所述保温壳(31)的侧面安装有进液管(33)和出液管(34)。3.根据权利要求1所述的一种固化剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永明，徐来炳，徐达才，蔡章军，胡琦，
申请(专利权)人：黄山市德平化工有限公司，
类型：新型
国别省市：