一种新型液晶显示屏用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型液晶显示屏用检测装置，属于液晶显示屏技术领域，包括底座、安装于底座一侧的两个倾斜方钢、安装于两个倾斜方钢一侧底部的两个水平方钢以及设置于两个水平方钢顶部的倾斜顶板，所述底座的一侧安装有两个第一电机，两个所述倾斜方钢相向的一侧均设有连接板，两个所述连接板的一侧均配套设有第一挡板，所述第一挡板与倾斜方钢之间设有第一弹簧，两个所述水平方钢一侧均设有第二弹簧，且通过其上的第二弹簧连接有第二挡板，所述倾斜顶板的一侧设有第三弹簧，所述第三弹簧一侧连接有第三挡板。该新型液晶显示屏用检测装置，通过对夹持的宽度和厚度的调节，达到对不同类型的显示屏进行检测的效果。对不同类型的显示屏进行检测的效果。对不同类型的显示屏进行检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液晶显示屏用检测装置


[0001]本技术属于液晶显示屏
，具体涉及一种新型液晶显示屏用检测装置。

技术介绍

[0002]液晶显示屏，英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小和辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，LCD液晶显示屏作为图像信息的输出媒介，为人民的生活提供了许多娱乐和工作方面的便利，在LCD液晶显示屏使用期间可能会发生一些问题，需要对其进行坏点、亮点以及偏色等问题进行检测。
[0003]而现有的LCD液晶显示屏检测装置在对液晶显示屏进行检测时不能将显示屏与工作台的相对位置进行限定，可能会发生显示屏脱落以及检测效果不佳的问题，检测的结果不太符合事实情况，在对于不同类型的显示屏进行检测时也不便于进行相应的调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型液晶显示屏用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液晶显示屏用检测装置，包括底座、安装于底座一侧的两个倾斜方钢、安装于两个倾斜方钢一侧底部的两个水平方钢以及设置于两个水平方钢顶部的倾斜顶板，上述底座的一侧安装有两个第一电机，上述底座的内部安装有双向螺纹杆，上述双向螺纹杆与第一电机相连，上述双向螺纹杆转动连接有两个滑块。
[0006]在其中一个实施例中，两个上述倾斜方钢分别安装于滑块的顶部，两个上述倾斜方钢相向的一侧均设有连接板，两个上述连接板靠近倾斜顶板的一侧均配套设有第一挡板，配套设置的上述第一挡板与倾斜方钢之间设有多个呈线性阵列分布的第一弹簧。
[0007]在其中一个实施例中，两个上述水平方钢相向的一侧均设有多个呈线性阵列分布第二弹簧，且通过其上的多个第二弹簧连接有第二挡板。
[0008]在其中一个实施例中，上述倾斜顶板的倾斜角度与倾斜方钢的倾斜角度相同，上述倾斜顶板靠近倾斜方钢的一侧设有多个呈矩形阵列分布的第三弹簧，上述第三弹簧靠近倾斜方钢的一侧连接有第三挡板。
[0009]在其中一个实施例中，上述底座顶部远离倾斜方钢的一侧设有基座，上述基座顶部安装有驱动板。
[0010]在其中一个实施例中，上述驱动板远离倾斜顶版的一侧面安装有第二电机，上述倾斜顶板上设有连接柱，上述连接柱套设有单向螺纹杆，上述单向螺纹杆与第二电机的输出轴同轴相连。
[0011]该新型液晶显示屏用检测装置的技术效果和优点：
[0012]通过第一电机工作带动双向螺纹杆运转，带动倾斜方钢进行移动，将待检测液晶显示屏沿长度的方位夹持在两个水平方钢之间，使第二电机工作带动单向螺纹杆运转，带动连接柱移动将待检测液晶显示屏沿厚度的方位进行夹持，夹持在倾斜方钢和倾斜顶板之间，实现将显示屏与工作台的相对位置进行限定的作用，防止被检测的显示屏脱落，降低了检测效果不佳的概率；
[0013]需要对不同型号的液晶显示屏进行检测时，通过设有的双向螺纹杆可以调节倾斜方钢和水平方钢的位置，实现不同宽度的夹持，通过设有的第二电机可调节倾斜方钢和倾斜顶板之间的距离，实现不同厚度的夹持，通过对宽度和厚度的调节，便于对不同类型的显示屏进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一侧的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中B处实施例的放大图；
[0016]图3为本技术实施例另一侧的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中C处实施例的放大图；
[0018]图5为本技术实施例的俯视图；
[0019]图6为本技术图5中实施例沿A
‑
A处的剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、第一电机；3、双向螺纹杆；5、滑块；6、倾斜方钢；7、第一弹簧；8、第一挡板；9、水平方钢；10、第二弹簧；11、第二挡板；12、倾斜顶板；13、第三弹簧；14、第三挡板；15、基座；16、驱动板；17、第二电机；18、单向螺纹杆；19、连接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅如图1
‑
图6所示的一种新型液晶显示屏用检测装置，包括底座1、安装于底座1一侧的两个倾斜方钢6、以及设置于两个水平方钢9顶部的倾斜顶板12。
[0023]具体的，为了对待检测液晶显示屏进行长度上的夹持，如图1
‑
图3所示，底座1的一侧安装有两个第一电机2，底座1的内部安装有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3与第一电机2相连，如图6所示，两个滑块5套设在双向螺纹杆3上双向螺纹杆3呈中心对称的形状，当旋转时，可以带动其上的两个滑块5呈相向或相离的方向运动，两个倾斜方钢6分别安装于滑块5的顶部，安装于两个倾斜方钢6一侧底部的两个水平方钢9，两个水平方钢9相向的一侧均设有多个呈线性阵列分布第二弹簧10，且通过第二弹簧10连接有第二挡板11，可以对待检测的液晶显示屏进行夹持作用。
[0024]具体的，为了对待检测液晶显示屏进行厚度上的夹持，如图3
‑
图5所示，两个倾斜方钢6相向的一侧均设有连接板，两个连接板靠近倾斜顶板12的一侧均套设有第一挡板8，配套设置的第一挡板8与倾斜方钢6之间设有多个呈线性阵列分布的第一弹簧7，倾斜顶板12的倾斜角度与倾斜方钢6的倾斜角度相同，倾斜顶板12靠近倾斜方钢6的一侧面设有多个呈矩形阵列分布的第三弹簧13，第三弹簧13靠近倾斜方钢6的一侧面连接有第三挡板14，在
第一挡板8和第三挡板14的作用下，对待检测的液晶显示屏的厚度方向上的夹持，底座1顶部远离倾斜方钢6的一侧设有基座15，基座15顶部安装有驱动板16，驱动板16远离倾斜顶板12的一侧面安装有第二电机17，倾斜顶板12上设有连接柱19，连接柱19套设有单向螺纹杆18，单向螺纹杆18与第二电机17的输出轴同轴相连，可以带动第三挡板14进行移动，对不同厚度的待检测的液晶显示屏进行夹持。
[0025]该新型液晶显示屏用检测装置，使用时，将第一电机2通电打开，带动双向螺纹杆3进行旋转，带动滑块5进行移动，在滑块5的作用下，牵引倾斜方钢6和水平方钢9朝着相向的方向进行移动，移动到待检测液晶显示屏后，对待检测液晶显示屏进行长度上的夹持，将第二电机17通电打开，带动单向螺纹杆18进行转动，单向螺纹杆18的转动使与其连接的连接柱19在单向螺纹杆18转动的方向上产生移动，向着靠近倾斜方钢6的方向移动，移动到贴附在待检测液晶显示屏后，对待检测液晶显示屏进行厚度上的夹持，完成液晶显示屏进行检测时将显示屏与工作台的相对位置进行限定的过程。
[0026]以上所述，仅为技术较佳的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液晶显示屏用检测装置，包括底座(1)、安装于底座(1)一侧的两个倾斜方钢(6)、安装于两个倾斜方钢(6)一侧底部的两个水平方钢(9)以及设置于两个水平方钢(9)顶部的倾斜顶板(12)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有两个第一电机(2)，所述底座(1)的内部安装有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)与第一电机(2)相连，所述双向螺纹杆(3)螺纹连接有两个滑块(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于：两个所述倾斜方钢(6)分别安装于滑块(5)的顶部，两个所述倾斜方钢(6)相向的一侧均设有连接板，两个所述连接板靠近倾斜顶板(12)的一侧均配套设有第一挡板(8)，配套设置的所述第一挡板(8)与倾斜方钢(6)之间设有多个呈线性阵列分布的第一弹簧(7)。3.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于：两个所述水平方钢(9)相向的一侧均设有多个呈线性阵列分...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新俊，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：