一种固化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固化炉，包括底座和两端开口的外罩，外罩内设有高温通道；外罩和高温通道之间形成恒温腔；高温通道的一端为进料口，另一端为出料口；外罩内还设有顺流运输组件；顺流运输组件贯穿高温通道；高温通道内还设有加热组件；底座上设有与顺流运输组件对应的回流运输组件。通过在固化炉上设有顺流运输组件和与顺流运输组件对应的回流运输组件，可以实现在固化炉上双向运输，在外部机构的作用下，将顺流运输组件上的经过加热后的载具回流到初始位置，不仅结构紧凑，而且可以省去人工将冷却的载具搬运到固化炉的进料口一端的步骤，节省了时间，加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固化炉


[0001]本技术涉及一种固化炉。

技术介绍

[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
[0003]现有的固化炉一般只有单层流动通道，只能将载具单向从进料口传送到出料口，等载具冷却后，人工将载具从出料口一端搬运到进料口一端，不仅浪费时间，还降低了工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种固化炉。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固化炉，包括底座和两端开口的外罩，所述外罩安装于所述底座上，其中，所述外罩内设有对载具固化的高温通道；所述外罩和所述高温通道之间形成恒温腔；所述高温通道的一端为进料口，另一端为出料口；所述外罩内还设有运输所述载具的顺流运输组件；所述顺流运输组件贯穿所述高温通道；所述高温通道内还设有对所述载具加热的加热组件；所述底座上设有与所述顺流运输组件对应的回流运输组件；所述顺流运输组件的两端分别有部分突出于所述外罩外侧；
[0006]本技术所述的固化炉，其中，所述顺流运输组件包括两个固定设置于所述底座两侧的安装座；所述安装座上设有多组并列等距排布的辊轴单元和带动多组所述辊轴单元同步转动的第一驱动机构；
[0007]本技术所述的固化炉，其中，所述辊轴单元包括辊轴；所述辊轴的一端依次穿过与所述安装座固定连接的固定块和第一齿轮；所述辊轴与所述固定块转动连接，并与所述第一齿轮固定连接；所述辊轴单元还包括与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；多个所述第二齿轮均套设于转轴上；所述第一驱动机构带动所述转轴转动；
[0008]本技术所述的固化炉，其中，所述回流运输组件包括两条架设于所述底座上的运输组件，和带动两条运输组件同步同方向移动的第二驱动机构；
[0009]本技术所述的固化炉，其中，所述回流运输组件的运输长度大于所述顺流运输组件的运输长度；
[0010]本技术所述的固化炉，其中，所述进料口与所述出料口均设有独立控制的升降门组件；
[0011]本技术所述的固化炉，其中，所述升降门组件包括挡板、带动所述挡板升降的第三驱动机构和感应器；所述感应器与所述第三驱动机构均固定安装于所述外罩上；
[0012]本技术所述的固化炉，其中，所述高温通道的外侧表面贴合有至少一层隔热层；
[0013]本技术所述的固化炉，其中，所述外罩上还设有与所述恒温腔贯通连接的散
热扇；
[0014]本技术所述的固化炉，其中，所述外罩的两侧均铰接有多个可视窗。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016](1)、通过在固化炉上设有顺流运输组件和与顺流运输组件对应的回流运输组件，可以实现在固化炉上双向运输，在外部机构的作用下，将顺流运输组件上的经过加热后的载具回流到初始位置，不仅结构紧凑，而且可以省去人工将冷却的载具搬运到固化炉的进料口一端的步骤，节省了时间，加快了工作效率。
[0017](2)、在出料口和进料口均设有独立控制的升降门组件，可以避免高温通道内部加热的热量散发出外界，浪费大量的热量。
[0018](3)、在外罩的两侧铰接可视窗，不仅方便观察到恒温腔里的状况，若观察到异常，还可以打开可视窗对异常的部位进行检修，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0020]图1是本技术较佳实施例的一种固化炉的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术较佳实施例的一种固化炉的结构示意图(去掉外罩)；
[0022]图3是本技术较佳实施例的顺流运输通道的结构示意图；
[0023]附图标记如下：
[0024]100
‑
底座；200
‑
外罩；201
‑
散热扇；202
‑
可视窗；300
‑
高温通道；
[0025]301
‑
进料口；302
‑
出料口；303
‑
挡板；304
‑
第三驱动机构；305
‑
感应器；
[0026]400
‑
顺流运输组件；401
‑
安装座；402
‑
第一驱动机构；403
‑
辊轴；
[0027]404
‑
固定块；405
‑
第一齿轮；406
‑
第二齿轮；407
‑
转轴；
[0028]500
‑
回流运输组件。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0030]本技术较佳实施例的一种固化炉，如图1
‑
3所示，包括底座100和两端开口的外罩200，外罩200安装于底座100上，外罩200内设有对载具(图中未示)固化的高温通道300；外罩200和高温通道300之间形成恒温腔；高温通道300的一端为进料口301，另一端为出料口302；外罩200内还设有运输载具(图中未示)的顺流运输组件400；顺流运输组件400贯穿高温通道300；高温通道300内还设有对载具(图中未示)加热的加热组件；底座100上设有与顺流运输组件400对应的回流运输组件500；顺流运输组件400的两端分别有部分突出于外罩200外侧。
[0031]通过在固化炉上设有顺流运输组件和与顺流运输组件对应的回流运输组件，可以实现在固化炉上双向运输，在外部机构的作用下，将顺流运输组件上的经过加热后的载具回流到初始位置，不仅结构紧凑，而且可以省去人工将冷却的载具搬运到固化炉的进料口一端的步骤，节省了时间，加快了工作效率。
[0032]具体地，顺流运输组件400包括两个固定设置于底座100两侧的安装座401；安装座401上设有多组并列等距排布的辊轴单元和带动多组辊轴单元同步转动的第一驱动机构402；该第一驱动机构为驱动电机，为现有技术。
[0033]具体地，辊轴单元包括辊轴403；辊轴403的一端依次穿过与安装座401固定连接的固定块404和第一齿轮405；辊轴403与固定块404转动连接，并与第一齿轮405固定连接；辊轴单元还包括与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化炉，包括底座和两端开口的外罩，所述外罩安装于所述底座上，其特征在于，所述外罩内设有对载具固化的高温通道；所述外罩和所述高温通道之间形成恒温腔；所述高温通道的一端为进料口，另一端为出料口；所述外罩内还设有运输所述载具的顺流运输组件；所述顺流运输组件贯穿所述高温通道；所述高温通道内还设有对所述载具加热的加热组件；所述底座上设有与所述顺流运输组件对应的回流运输组件；所述顺流运输组件的两端分别有部分突出于所述外罩外侧。2.根据权利要求1所述的固化炉，其特征在于，所述顺流运输组件包括两个固定设置于所述底座两侧的安装座；所述安装座上设有多组并列等距排布的辊轴单元和带动多组所述辊轴单元同步转动的第一驱动机构。3.根据权利要求2所述的固化炉，其特征在于，所述辊轴单元包括辊轴；所述辊轴的一端依次穿过与所述安装座固定连接的固定块和第一齿轮；所述辊轴与所述固定块转动连接，并与所述第一齿轮固定连接；所述辊轴单元还包括与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；多个所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕初，李奇林，许玉凯，
申请(专利权)人：深圳双十科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：