一种乳液搅拌机制造技术

本申请涉及乳液制备设备技术领域，且公开了一种乳液搅拌机，包括外筒，所述外筒的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有乳化筒，所述外筒的顶端固定连接有U形板，所述U形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有驱动电机，所述U形板的内壁固定连接有支架，所述支架的内壁通过滚动轴承固定连接有转杆，所述转杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶，所述乳化筒的外壁固定连接有循环机构。本申请使乳液搅拌机具有多种搅拌同时工作的能力，不仅提高乳液搅拌的效果，还能够提高乳液搅拌机的加工效率，以及能够提高乳液制备的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液搅拌机


[0001]本申请涉及乳液制备设备
，尤其涉及一种乳液搅拌机。

技术介绍

[0002]乳液在工厂制备过程中需要将粉末原料倒入液体原料中，之后再通过乳液搅拌机进行搅拌混合，乳液搅拌机使粉末远离与液体原料充分混合即可制备乳液，而日常见的乳液有树脂乳液、化妆品、日化用品和涂料等。
[0003]目前乳液搅拌机采用单杆搅拌叶搅拌，为保障原料充分混合需要长时间搅拌，导致乳液搅拌机的加工效率较低，同时影响乳液制备的便捷性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中乳液搅拌机为保障原料充分混合需要长时间搅拌，导致乳液搅拌机的加工效率较低，同时影响乳液制备便捷性的问题，而提出的一种乳液搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种乳液搅拌机，包括外筒，所述外筒的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有乳化筒，所述外筒的顶端固定连接有U形板，所述U形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有驱动电机，所述U形板的内壁固定连接有支架，所述支架的内壁通过滚动轴承固定连接有转杆，所述转杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶，所述乳化筒的外壁固定连接有循环机构，所述外筒的外壁固定连接有辅助机构。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述循环机构包括与乳化筒外壁固定连接的水泵，所述水泵的吸液端固定连通有导管，所述导管的底端与乳化筒的外壁固定连通，所述水泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的输出端穿过乳化筒的内壁。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述乳化筒的底端外壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端固定连通有排液管，所述排液管的输出端穿过外筒的侧壁向外延伸。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述外筒的下表面固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的下表面开设有防滑纹。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，多个所述搅拌叶的外壁均开设有搅拌孔。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述乳化筒的内壁固定连接有L形空心板，所述L形空心板的外壁固定连接有多个出液管，所述L形空心板的外壁与连接管的输出端固定连通。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述外筒的下表面开设有维护通孔。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述辅助机构包括与外筒外壁固定连接的超声波发生器，所述乳化筒的下表面固定连接有多个超声波换能器。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种乳液搅拌机，具备以下有益效果：
[0015]该乳液搅拌机，通过设置有循环机构、辅助机构、转杆和搅拌叶，当需要制备低表面能树脂乳液的时候，首先把液体原料和粉末原料倒入乳化筒，之后启动驱动电机、水泵和超声波发生器，首先驱动电机通过转杆使搅拌叶旋转，通过搅拌叶对原料进行搅拌，同时水泵通过导管和连接管把乳化筒内原料进行循环，同时通过L形空心板和出液管扩大原料混合范围，加快原料混合的效果和速度；
[0016]超声波发生器通过超声波换能器使乳化筒高频振动，高频振动的乳化筒使粉末原料和液体原料混合更加充分，该机构使乳液搅拌机具有多种搅拌同时工作的能力，不仅提高乳液搅拌的效果，还能够提高乳液搅拌机的加工效率，以及能够提高乳液制备的便捷性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请使乳液搅拌机具有多种搅拌同时工作的能力，不仅提高乳液搅拌的效果，还能够提高乳液搅拌机的加工效率，以及能够提高乳液制备的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种乳液搅拌机的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0020]图中：1外筒、2固定环、3乳化筒、4 U形板、5驱动电机、6支架、7转杆、8循环机构、81水泵、82导管、83连接管、9辅助机构、91超声波发生器、92超声波换能器、10搅拌叶、11电磁阀、12排液管、13支撑腿、14搅拌孔、15L形空心板、16出液管、17维护通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]参照图1和图2，一种乳液搅拌机，包括外筒1，外筒1的内壁固定连接有固定环2，固定环2的内壁固定连接有乳化筒3，乳化筒3的底端外壁固定连接有电磁阀11，电磁阀11的输出端固定连通有排液管12，排液管12的输出端穿过外筒1的侧壁向外延伸，打开电磁阀11能够方便乳液从排液管12处排出；
[0024]外筒1的下表面固定连接有多个支撑腿13，支撑腿13的下表面开设有防滑纹，防滑纹能够提高支撑腿13放置的稳定性。
[0025]参照图1，外筒1的顶端固定连接有U形板4，U形板4的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有驱动电机5，U形板4的内壁固定连接有支架6，支架6的内壁通过滚动轴承固定连接有转杆7，转杆7的顶端与驱动电机5的输出端固定连接，转杆7的杆壁固定连接有多个搅拌叶10，搅拌叶10呈竖直设置，多个搅拌叶10的外壁均开设有搅拌孔14，搅拌孔14能够提高搅拌叶10的搅拌效果，加快其搅拌效率。
[0026]参照图1和图2，乳化筒3的外壁固定连接有循环机构8，循环机构8包括与乳化筒3外壁固定连接的水泵81，水泵81的吸液端固定连通有导管82，导管82的底端与乳化筒3的外
壁固定连通，水泵81的输出端固定连通有连接管83，连接管83和水泵81的输出端均穿过乳化筒3的内壁并设置在不同处，水泵81通过导管82和连接管83把乳化筒3内原料进行循环，进而提高原料乳化搅拌的速度，乳化筒3的内壁固定连接有L形空心板15，L形空心板15的外壁固定连通有多个出液管16，L形空心板15的外壁与连接管83的输出端固定连通，通过L形空心板15和出液管16扩大原料混合范围，使乳化筒3内原料快速剧烈混合，加快原料混合的效果和速度。
[0027]参照图1和图2，外筒1的外壁固定连接有辅助机构9，辅助机构9包括与外筒1外壁固定连接的超声波发生器91，乳化筒3的下表面固定连接有多个超声波换能器92，超声波发生器91通过超声波换能器92使乳化筒3高频振动，高频振动的乳化筒3使粉末原料和液体原料混合更加充分，驱动电机5、水泵81和超声波发生器91均通过控制开关与外部电源电性连接，超声波发生器91通过导线与超声波换能器92电性连接，上述电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液搅拌机，包括外筒（1），其特征在于，所述外筒（1）的内壁固定连接有固定环（2），所述固定环（2）的内壁固定连接有乳化筒（3），所述外筒（1）的顶端固定连接有U形板（4），所述U形板（4）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有驱动电机（5），所述U形板（4）的内壁固定连接有支架（6），所述支架（6）的内壁通过滚动轴承固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的顶端与驱动电机（5）的输出端固定连接，所述转杆（7）的杆壁固定连接有多个搅拌叶（10），所述乳化筒（3）的外壁固定连接有循环机构（8），所述外筒（1）的外壁固定连接有辅助机构（9）；所述循环机构（8）包括与乳化筒（3）外壁固定连接的水泵（81），所述水泵（81）的吸液端固定连通有导管（82），所述导管（82）的底端与乳化筒（3）的外壁固定连通，所述水泵（81）的输出端固定连通有连接管（83），所述连接管（83）的输出端穿过乳化筒（3）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种乳液搅拌机，其特征在于，所述乳化筒（3）的底端外壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小刚，
申请(专利权)人：东联北方科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：