热流道模具安装定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热流道模具安装定位结构，包括垫块组件，垫块组件的底部与底座模块固定连接，垫块组件的顶部与热流道模块固定连接，垫块组件包括垫块、连接螺丝，垫块是中通的柱状结构，垫块的顶部中央设有定位柱台，定位柱台与热流道模块底部上的定位凹槽配合形成定位连接，垫块的底部中央设有底座柱台，底座柱台与底座模块顶部上的底座凹槽配合形成固定连接，垫块内的通道内设有连接螺丝，连接螺丝的螺丝段向上与定位凹槽内的底部上的内螺纹孔形成螺纹固定连接。本实用新型专利技术采用具有改进的加强结构性能的垫块组件的热流道模具安装定位方案，具有增强定位连接的结构性能，提高定位的准确性，以及部件使用寿命的特点。以及部件使用寿命的特点。以及部件使用寿命的特点。

【技术实现步骤摘要】
热流道模具安装定位结构


[0001]本技术涉及一种安装定位结构，特别涉及一种改进的热流道模具安装定位结构，属于热流道模具安装领域。

技术介绍

[0002]热流道模具是一种通过受热升温实现技术目的的模具部件，在模具安装过程中需要与其它部件隔离安装，例如，通过定位垫块安装在模具底座上，从而起到避免热量通过底座过快散失的技术目的。如说明书附图的图1所示，现有的普通定位垫块，采用一体结构，底部呈整体圆柱，顶部采用螺丝头与热流道模具固定连接，这种安装结构存在以下问题：
⑴
采用螺丝固定，仅有上部螺丝定位，而螺纹连接存在间隙偏差，定位不准确；
⑵
下端定位采用过盈配合，在安装时容易擦掉侧壁形成铁屑，铁屑掉到底部，底部因为铁屑与配合的定位垫块产生干涉，导致安装失败；
⑶
由于热流道模具是加热升温部件，部件升温后易产生膨胀，导致螺丝与部件的连接处产生横向的剪切力，从而导致螺丝受力容易断裂。

技术实现思路

[0003]本技术热流道模具安装定位结构公开了新的方案，采用具有改进的加强结构性能的垫块组件的热流道模具安装定位方案，解决了现有同类产品单一采用一体的螺丝来安装定位导致的定位不准确，以及连接强度不达标的问题。
[0004]本技术热流道模具安装定位结构包括垫块组件，垫块组件的底部与底座模块固定连接，垫块组件的顶部与热流道模块固定连接，垫块组件包括垫块、连接螺丝，垫块是中通的柱状结构，垫块的顶部中央设有定位柱台，定位柱台与热流道模块底部上的定位凹槽配合形成定位连接，垫块的底部中央设有底座柱台，底座柱台与底座模块顶部上的底座凹槽配合形成固定连接，垫块内的通道内设有连接螺丝，连接螺丝的螺丝段向上与定位凹槽内的底部上的内螺纹孔形成螺纹固定连接。
[0005]进一步，本方案的垫块与热流道模块底面相对的面上设有上定位环槽，上定位环槽与热流道模块底面上的上定位凸环配合形成定位连接。
[0006]进一步，本方案的垫块与底座模块的顶面相对的面上设有下定位环槽，下定位环槽与底座模块顶面上的定位凸环配合形成定位连接。
[0007]进一步，本方案的底座柱台包括锥台头段、连接段，连接段与底座凹槽的侧壁形成配合连接，锥台头段与底座凹槽的侧壁间设有截面呈楔形的环状间隙空间。
[0008]更进一步，本方案的连接段的侧壁上沿周向设有闭合的定位浅环槽，所述定位浅环槽与所述底座凹槽的侧壁上的定位凸环配合形成定位连接。
[0009]更进一步，本方案的锥台头段与底座凹槽的底部间设有容屑空间，容屑空间内容纳因安装配合产生的铁屑。
[0010]本技术热流道模具安装定位结构采用具有改进的加强结构性能的垫块组件的热流道模具安装定位方案，具有增强定位连接的结构性能，提高定位的准确性，以及部件
使用寿命的特点。
附图说明
[0011]图1是现有热流道模具安装定位结构的放大示意图。
[0012]图2是本方案的热流道模具安装定位结构的放大示意图。
[0013]其中，
[0014]A是螺丝，B是与螺丝一体的垫块，
[0015]100是底座模块，110是底座凹槽，111是容屑空间，
[0016]200是热流道模块，210是定位凹槽，
[0017]300是垫块，310是定位柱台，320是底座柱台，321是锥台头段，322是环状间隙空间，323是连接段，324是定位浅环槽，330是上定位环槽，340是下定位环槽，
[0018]400是连接螺丝。
具体实施方式
[0019]如图2所示，本技术热流道模具安装定位结构包括垫块组件，垫块组件的底部与底座模块固定连接，垫块组件的顶部与热流道模块固定连接，垫块组件包括垫块、连接螺丝，垫块是中通的柱状结构，垫块的顶部中央设有定位柱台，定位柱台与热流道模块底部上的定位凹槽配合形成定位连接，垫块的底部中央设有底座柱台，底座柱台与底座模块顶部上的底座凹槽配合形成固定连接，垫块内的通道内设有连接螺丝，连接螺丝的螺丝段向上与定位凹槽内的底部上的内螺纹孔形成螺纹固定连接。
[0020]上述方案热流道模具安装定位结构采用具有改进的加强结构性能的垫块组件的热流道模具安装定位方案。如图1所示，现有热流道模具安装定位结构，该结构采用一体的垫块螺丝的方式，在实际安装定位过程中，因其仅依靠螺纹连接定位，而螺纹连接存在间隙偏差，因此导致定位不准确的问题，同时，在上部的热流道模块受热产生膨胀的过程中，在螺丝与其连接处容易产生剪切应力，导致螺丝断裂，影响部件的使用寿命。针对以上问题，如图2所示，本方案采用垫块与连接螺丝的分体设计，利用垫块顶部连接面的中央的定位柱台与热流道模块底部对应位置上的定位凹槽形成的销接来安装定位，有效克服了利用螺纹连接带来的间隙偏差问题，同时，定位柱台的径向尺寸远大于螺丝的径向尺寸，而且定位柱台是中空的筒状结构，因此，答复提高了结构的抗剪切应力的能力，延长了结构的使用寿命。
[0021]基于以上方案，为了进一步改善安装定位的稳定性、准确性，如图2所示，本方案的垫块与热流道模块底面相对的面上设有上定位环槽，上定位环槽与热流道模块底面上的上定位凸环配合形成定位连接。同样，本方案的垫块与底座模块的顶面相对的面上设有下定位环槽，下定位环槽与底座模块顶面上的定位凸环配合形成定位连接。
[0022]如图1所示，现有方案的垫块与底座模块的安装是采用过盈配合形成固定连接的，在配合过程中通常会产生摩擦，摩擦产生磨落的铁屑，这些铁屑落入底座凹槽内，从而干涉了垫块与底座凹槽的正常配合，导致定位不准确或安装失败。为了克服以上问题，减少铁屑量，本方案公开了一种具体的底座柱台结构，如图2所示，本方案的底座柱台包括锥台头段、连接段，连接段与底座凹槽的侧壁形成配合连接，锥台头段与底座凹槽的侧壁间设有截面
呈楔形的环状间隙空间。锥台头段便于安装定位，而且不会与底座凹槽的内侧间产生摩擦，故减少了铁屑量。基于以上方案，为了彻底解决铁屑干涉安装定位的问题，如图2所示，本方案的锥台头段与底座凹槽的底部间设有容屑空间，容屑空间内容纳因安装配合产生的铁屑。为了增强安装定位的准确性、稳定性，如图2所述，本方案的连接段的侧壁上沿周向设有闭合的定位浅环槽，所述定位浅环槽与所述底座凹槽的侧壁上的定位凸环配合形成定位连接。
[0023]本方案公开了一种应用于模具热流道领域的安装定位结构，采用垫块300将上部的热流道模块200与下部的底座模块100隔离开，避免热量过快的散失，利用垫块300的顶面上的定位柱台310代替螺丝实现安装定位，有效避免了螺丝定位不准确的问题，同时提高了结构强度，避免了螺丝因结构受热膨胀产生的剪切力而断裂的问题，利用垫块300的底面上的底座柱台320的锥台头段321以及容屑空间111的设计，有效避免了安装产生的铁屑干涉定位的问题。据此，本方案相比现有同类方案，具有安装定位准确，提高结构使用寿命的特点。
[0024]本方案公开的结构、零部件等，除特别说明外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热流道模具安装定位结构，其特征是包括垫块组件，所述垫块组件的底部与底座模块固定连接，所述垫块组件的顶部与热流道模块固定连接，所述垫块组件包括垫块、连接螺丝，所述垫块是中通的柱状结构，所述垫块的顶部中央设有定位柱台，所述定位柱台与所述热流道模块底部上的定位凹槽配合形成定位连接，所述垫块的底部中央设有底座柱台，所述底座柱台与所述底座模块顶部上的底座凹槽配合形成固定连接，所述垫块内的通道内设有所述连接螺丝，所述连接螺丝的螺丝段向上与所述定位凹槽内的底部上的内螺纹孔形成螺纹固定连接。2.根据权利要求1所述的热流道模具安装定位结构，其特征在于，所述垫块与所述热流道模块底面相对的面上设有上定位环槽，所述上定位环槽与所述热流道模块底面上的上定位凸环配合形成定位连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，
申请(专利权)人：苏州格润泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：