本实用新型专利技术公开了一种适用多种尺寸PCB板的分板机，包括底座、机架、顶座、固定板和切刀，所述机架安装在底座和顶座之间，所述固定板滑动安装在机架上，所述切刀位于顶座下表面并位于固定板上方，所述底座上表面两侧均设有移动座，两个移动座上分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一端均与固定板底端活动连接，所述底座内部设有两个滑动组件。本实用新型专利技术可以将需要进行分板操作的PCB板放置在固定板上，使得移动座进行往复移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆将固定板向上撑起，并使得固定板上的PCB电路板与切刀接触进行分板工作，分板结束后，移动座复位，固定板下移，如此往复，可以提高分板效率。可以提高分板效率。可以提高分板效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用多种尺寸PCB板的分板机
[0001]本技术涉及PCB板加工相关
，具体为一种适用多种尺寸PCB板的分板机。
技术介绍
[0002]PCB在生产过程中，通常是拼板批量生产，PCB线路板在经过SMT贴装、插件加工等之后，需要用到PCB分板机将其切成一个个独立的小板。
[0003]现有的分板机在使用过程中，不便于对刀片之间的距离进行调节，从而便于对不同尺寸的PCB板进行分板，同时PCB板在分板工作中，分板效率低，不便于进行连续分板工作，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用多种尺寸PCB板的分板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用多种尺寸PCB板的分板机，包括底座、机架、顶座、固定板和切刀，所述机架安装在底座和顶座之间，所述固定板滑动安装在机架上，所述切刀位于顶座下表面并位于固定板上方，所述底座上表面两侧均设有移动座，两个移动座上分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆一端均与固定板底端活动连接，所述底座内部设有两个滑动组件，两个移动座底端分别与两个滑动组件顶端固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴一侧设有第二转轴，所述第一转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在第二转轴上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座内部两端均转动安装有转动杆，两个所述转动杆顶端均固定连接有转动盘，两个所述转动杆均通过传动链分别与第一转轴、第二转轴连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动组件包括两个导向杆，两个导向杆平行设置在同一水平面上并位于转动盘上方，两个导向杆上分别套设有两个第一滑套和两个第二滑套，所述第一滑套和第二滑套之间固定连接有连接座，所述连接座上开设有椭长形通槽，所述转动盘上表面一侧设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起延伸位于椭长形通槽内，所述第一滑套和第二滑套顶端均通过固定块与移动座连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶座内部设有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆一端与第二传动丝杆一端固定连接，所述顶座一侧设有驱动马达，所述驱动马达的输出端与第二传动丝杆一端固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆和第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，所述切刀分别安装在两个
所述丝杆螺母上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶座下表面设有多个定位压紧件，所述定位压紧件包括固定套筒和滑杆，所述滑杆滑动安装在固定套筒内部，且滑杆顶端通过压缩弹簧与固定套筒内部顶端连接，所述滑杆底端延伸至固定套筒外部并固定连接有橡胶垫板。
[0012]本技术提供了一种适用多种尺寸PCB板的分板机，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过将固定板滑动安装在机架上，并利用第一支撑杆和第二支撑杆对固定板底端进行活动支撑，可以将需要进行分板操作的PCB板放置在固定板上，然后利用驱动电机工作，使得两个转动盘转动，从而可以利用圆柱形凸起转动并带动连接座移动，连接座移动的同时使得移动座同步移动，进而可以使得第一支撑杆和第二支撑杆相向移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆将固定板向上撑起，并使得固定板上的PCB电路板与切刀接触进行分板工作，分板结束后，移动座复位，固定板下移，如此往复，可以提高分板效率。
[0014](2)本技术通过定位压紧件，可以在固定板上移过程中，首先通过橡胶垫板对固定板上的PCB电路板进行压紧定位，增加分板工作的稳定性，且通过将切刀分别与两个丝杆螺母连接，可以利用驱动马达工作，使得两个丝杆螺母相向或者背向移动，从而可以对两个切刀的位置进行调节，便于对不同的尺寸的PCB板进行分板工作，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的左视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机架；3、顶座；4、固定板；5、切刀；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、定位压紧件；9、驱动电机；10、第一转轴；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、第二转轴；14、传动链；15、转动杆；16、转动盘；17、第一滑套；18、移动座；19、导向杆；20、第一传动丝杆；21、第二传动丝杆；22、丝杆螺母；23、驱动马达；24、固定套筒；25、压缩弹簧；26、滑杆；27、橡胶垫板；28、连接座；29、椭长形通槽；30、圆柱形凸起；31、第二滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种适用多种尺寸PCB板的分板机，包括底座1、机架2、顶座3、固定板4和切刀5，机架2安装在底座1和顶座3之间，固定板4滑动安装在机架2上，切刀5位于顶座3下表面并位于固定板4上方，底座1上表面两侧均设有移动座18，两个移动座18上分别活动连接有第一支撑杆6和第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7一端均与固定板4底端活动连接，底座1内部设有两个滑动组件，两个移动座18底端分别与两个滑动组件顶端固定连接。
[0022]本实施例中，具体的：底座1内部设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第一转轴10，第一转轴10一侧设有第二转轴13，第一转轴10上设有驱动齿轮11，驱动齿轮11
一侧啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12固定套设在第二转轴13上，可以利用驱动电机9工作带动第一转轴10转动，且第一转轴10转动的同时带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11转动的同时可以啮合从动齿轮12转动，且从动齿轮12转动的同时带动第二转轴13同步转动。
[0023]本实施例中，具体的：底座1内部两端均转动安装有转动杆15，两个转动杆15顶端均固定连接有转动盘16，两个转动杆15均通过传动链14分别与第一转轴10、第二转轴13连接，可以利用第一转轴10、第二转轴13转动带动两个转动杆15转动，从而可以使得两个转动盘16转动。
[0024]本实施例中，具体的：滑动组件包括两个导向杆19，两个导向杆19平行设置在同一水平面上并位于转动盘16上方，两个导向杆19上分别套设有两个第一滑套17和两个第二滑套31，第一滑套17和第二滑套31之间固定连接有连接座28，连接座28上开设有椭长形通槽29，转动盘16上表面一侧设有圆柱形凸起30，圆柱形凸起30延伸位于椭长形通槽29内，第一滑套17和第二滑套31顶端均通过固定块与移动座18连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、顶座(3)、固定板(4)和切刀(5)，所述机架(2)安装在底座(1)和顶座(3)之间，所述固定板(4)滑动安装在机架(2)上，所述切刀(5)位于顶座(3)下表面并位于固定板(4)上方，所述底座(1)上表面两侧均设有移动座(18)，两个移动座(18)上分别活动连接有第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)，所述第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)一端均与固定板(4)底端活动连接，所述底座(1)内部设有两个滑动组件，两个移动座(18)底端分别与两个滑动组件顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述底座(1)内部设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)一侧设有第二转轴(13)，所述第一转轴(10)上设有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)一侧啮合连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)固定套设在第二转轴(13)上。3.根据权利要求2所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述底座(1)内部两端均转动安装有转动杆(15)，两个所述转动杆(15)顶端均固定连接有转动盘(16)，两个所述转动杆(15)均通过传动链(14)分别与第一转轴(10)、第二转轴(13)连接。4.根据权利要求3所述的一种适用多种尺寸PCB板的分板机，其特征在于：所述滑动组件包括两个导向杆(19)，两个导向杆(19)平行设置在同一水平面上并位于转动盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许志忠，李承达，方洪，
申请(专利权)人：昆山帝科森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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