一种高密度可折叠周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度可折叠周转箱，包括前侧板和拉绳，所述前侧板上开设有一号滑轨，所述一号滑轨内滑动连接有右侧板，所述右侧板和左侧板上均开设有把手，所述把手下方设置有支撑杆，所述支撑杆底端连接有支撑块，所述支撑块下方设置有高密度板，所述前侧板上还开设有二号滑轨，所述二号滑轨内滑动连接有限位件，所述限位件上安装有滑动杆，所述滑动杆转动连接固定轴端部，所述固定轴上转动连接一号折叠板和二号折叠板，所述高密度板上固定连接有后侧板。本实用新型专利技术通过在前侧板上设置两个相互垂直的滑轨，将右侧板能与左侧板紧贴收纳，节省不使用时占用的空间，能与多个折叠后的周转箱配合收纳。折叠后的周转箱配合收纳。折叠后的周转箱配合收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度可折叠周转箱


[0001]本技术涉及周转箱
，具体涉及一种高密度可折叠周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱一般为树脂材料制作而成，由于固定的形态，在使用时对物品的承重力不变，在不使用时，固定的形态，也很占用空间，不便于批量收纳，实用性不强。
[0003]现有的周转箱在不使用时占用空间不能折叠收纳，例如申请号为201620923600.X公开的周转箱在使用时固定形态能防止运输过程中脱落，但不使用时不能折叠收纳，不能节约空间。
[0004]因此，专利技术一种高密度可折叠周转箱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高密度可折叠周转箱，以解决技术中周转箱的边框支撑力不够，以及不使用时不能折叠节省空间的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度可折叠周转箱，包括前侧板和拉绳，所述前侧板上开设有一号滑轨，所述一号滑轨内滑动连接有右侧板，所述右侧板和左侧板上均开设有把手，所述把手下方设置有支撑杆，所述支撑杆底端连接有支撑块，所述支撑块下方设置有高密度板，所述前侧板上还开设有二号滑轨，所述二号滑轨内滑动连接有限位件，所述限位件上安装有滑动杆，所述滑动杆转动连接固定轴端部，所述固定轴上转动连接一号折叠板和二号折叠板，所述高密度板上固定连接有后侧板，使得整个周转箱能在使用时更好的支撑物品，不使用时能折叠收纳不占用空间。
[0007]优选的，所述前侧板上固定连接有左侧板，所述左侧板和右侧板为完全相同设置，实现左右侧板能折叠之后紧贴在一起。
[0008]优选的，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆均匀分布在支撑块的上下方，所述支撑块设置有多个，在多个支撑板的作用下能更好的框架支撑力，对物品更好的保护。
[0009]优选的，所述多个支撑块的长度是支撑杆的三倍，多个所述支撑块之间的距离都相等，在多个支撑块的作用下，能更好的支撑左右侧板。
[0010]优选的，所述高密度板包括复合层，所述复合层底部设置有树脂层，所述树脂层底部连接玻璃层，在高密度板的作用下，整个周转箱有更好的承重力和对边缘的保护力。
[0011]优选的，所述二号滑轨长度小于前侧板的高度，所述二号滑轨与一号滑轨相互垂直，所述滑动杆设置有两个，两个所述滑动杆与限位件连接处设置有环形槽和滚珠，在环形槽内的滚珠能使得两个滑动杆能水平展开，也能紧贴和二号滑轨滑动。
[0012]优选的，所述一号折叠板和二号折叠板为大小和尺寸都相同设置，所述一号折叠板一侧与固定轴转动连接，所述一号折叠板另一侧与右侧板底部固定连接，使得两个折叠板能沿着固定轴转动，折叠到一起。
[0013]优选的，所述高密度板与二号折叠板之间固定安装有拉绳，在拉绳的作用下，两个
折叠板能稳定的折叠和伸展。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过在前侧板上设置两个相互垂直的滑轨，将右侧板能与左侧板紧贴收纳，节省不使用时占用的空间，能与多个折叠后的周转箱配合收纳；
[0016]2、通过高密度的支撑力下能提高整个周转箱的称重力，也不易变形，使用时更坚固，在支撑杆和支撑块的作用下，使得周转箱在使用时框架的支撑形态更好，提高实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定轴的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术右侧板的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一号折叠板的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术高密度板的内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、前侧板；2、一号滑轨；3、右侧板；4、左侧板；5、把手；6、支撑杆；7、支撑块；8、高密度板；801、复合层；802、树脂层；803、玻璃层；9、二号滑轨；10、限位件；11、滑动杆；12、固定轴；13、一号折叠板；14、二号折叠板；15、后侧板；16、拉绳。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种高密度可折叠周转箱，包括前侧板1和拉绳16，前侧板1上开设有一号滑轨2，一号滑轨2内滑动连接有右侧板3，右侧板3和左侧板4上均开设有把手5，把手5下方设置有支撑杆6，支撑杆6底端连接有支撑块7，支撑块7下方设置有高密度板8，前侧板1上还开设有二号滑轨9，二号滑轨9内滑动连接有限位件10，限位件10上安装有滑动杆11，滑动杆11转动连接固定轴12端部，固定轴12上转动连接一号折叠板13和二号折叠板14，高密度板8上固定连接有后侧板15。
[0026]前侧板1上固定连接有左侧板4，左侧板4和右侧板3为完全相同设置，支撑杆6设置有多个，多个支撑杆6均匀分布在支撑块7的上下方，支撑块7设置有多个，多个支撑块7的长度是支撑杆6的三倍，多个支撑块7之间的距离都相等。
[0027]高密度板8包括复合层801，复合层801底部设置有树脂层802，树脂层802底部连接玻璃层803，二号滑轨9长度小于前侧板1的高度，二号滑轨9与一号滑轨2相互垂直，滑动杆11设置有两个，两个滑动杆11与限位件10连接处设置有环形槽和滚珠，一号折叠板13和二号折叠板14为大小和尺寸都相同设置，一号折叠板13一侧与固定轴12转动连接，一号折叠板13另一侧与右侧板3底部固定连接，高密度板8与二号折叠板14之间固定安装有拉绳16。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过前侧板1上的一号滑轨2和二号滑轨9能将右侧板3来回的在一号滑轨2内移动，固定轴12能在二号滑轨9内上下移动，在使用时，一号折叠板13和二号折叠板14保持一个平面，固定轴12上的两个滑动杆11保持水平；
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，当该周转箱不使用时，将右侧板3向着左侧板4的方向推动，将一号折叠板13和二号折叠板14推起，固定轴12带动滑动杆11的向上运动，滑动杆11向上收起紧贴在二号滑轨9内向上滑动，使得一号折叠板13和二号折叠板14对折，右侧板3运动到左侧板4表面，将整个周转箱折叠到最小体积，成为开口状，能与多个折叠好的周转箱堆叠之后批量收纳，整齐划一的节省空间。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度可折叠周转箱，包括前侧板(1)和拉绳(16)，其特征在于：所述前侧板(1)上开设有一号滑轨(2)，所述一号滑轨(2)内滑动连接有右侧板(3)，所述右侧板(3)和左侧板(4)上均开设有把手(5)，所述把手(5)下方设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底端连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)下方设置有高密度板(8)，所述前侧板(1)上还开设有二号滑轨(9)，所述二号滑轨(9)内滑动连接有限位件(10)，所述限位件(10)上安装有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)转动连接固定轴(12)端部，所述固定轴(12)上转动连接一号折叠板(13)和二号折叠板(14)，所述高密度板(8)上固定连接有后侧板(15)。2.根据权利要求1所述的一种高密度可折叠周转箱，其特征在于：所述前侧板(1)上固定连接有左侧板(4)，所述左侧板(4)和右侧板(3)为完全相同设置。3.根据权利要求1所述的一种高密度可折叠周转箱，其特征在于：所述支撑杆(6)设置有多个，多个所述支撑杆(6)均匀分布在支撑块(7)的上下方，所述支撑块(7)设置有多个。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常红，
申请(专利权)人：苏州大羽包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：