本实用新型专利技术公开了一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，包括涡壳，其正面设置有圆形进水口以及穿插并环绕于所述进水口外边缘的固定螺丝，所述涡壳的背面设置有与所述进水口同为圆形状的安装口；静刀组件，包括设置于所述进水口正面并通过所述固定螺丝与其连接的静刀座，螺纹调隙静刀盘在螺纹外丝的作用下可使其与静刀座之间形成内外伸缩调节，而此伸缩动作使得初次切割外刀与叶轮涡壳及二次切割内刀之间的间隙形成灵活调整，而适当的间隙可大幅提高初次切割外刀和叶轮涡壳对杂物的切割能力，定隙轴套B安装在安装盘和外刀中间，根据中间螺纹调隙静刀盘的厚度设计成最小间隙，最后调节螺纹调隙静刀盘使两面间隙接近，达到最佳切割效果。割效果。割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹调隙式切割泵刀组装置
[0001]本技术涉及污水泵
，具体为一种螺纹调隙式切割泵刀组装置。
技术介绍
[0002]对水资源的利用是现代人们保持生活品质的一个重要基础，而这也造成了大量生活污水的排放，在很多情况下污水的输运需要专门的抽送装置，切割式污水泵作为一种提水设备，其不仅起到抽送的任务，同时还可对污水内含有的各种生活垃圾及长纤维的污物进行切割。
[0003]然而，传统的切割式污水泵在运作时易发生堵塞现象，并造成杂物对水泵内部的缠绕，使污水泵不能正常运行，高负荷运转还会大幅较少水泵的使用寿命，具体来讲，即在使用时往往会发生固定刀与水泵叶轮涡壳之间的间隙被杂物缠绕进而影响到污水泵正常使用的现象，造成污水难以被吸入甚至完全堵塞，同时，在水泵的切割性能上也有所不足，需要改进，鉴于此，我们提出了一种螺纹调隙式切割泵刀组装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固定刀与水泵叶轮涡壳之间的间隙被杂物缠绕进而影响到污水泵正常使用，以及切割能力不足的问题，因此，本技术的目的是提供一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其能够对固定刀片与旋转叶轮之间的间隙进行适当调整，具有一定的间隙后可有效减少水中杂物缠绕泵体和刀具的概率，从而提高了泵的整体实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其包括：
[0006]涡壳，其正面设置有圆形进水口以及穿插并环绕于所述进水口外边缘的固定螺丝，所述涡壳的背面设置有与所述进水口同为圆形状的安装口；
[0007]静刀组件，包括设置于所述进水口正面并通过所述固定螺丝与其连接的静刀座，所述静刀座的内侧套设有螺纹调隙静刀盘，所述螺纹调隙静刀盘的环形外壁设置有与所述静刀座之间构成螺纹连接的螺纹外丝，所述螺纹调隙静刀盘的圆心部位设置有定隙轴套A以及环绕于所述定隙轴套A外壁一圈的初次切割外刀；
[0008]叶轮涡壳，其设置于所述螺纹调隙静刀盘的正后部并套设于第二法兰圈的内侧，所述叶轮涡壳的中心位置两侧设置有与叶轮涡壳相连的二次切割内刀和外刀。
[0009]优选的，所述螺纹调隙静刀盘通过螺纹外丝与所述静刀座之间构成螺纹可伸缩连接，且二次切割内刀在螺纹调隙静刀盘的伸缩动作下与所述初次切割外刀之间形成间隙可调，同时，二次切割内刀与初次切割外刀之间最大可调节至.丝。
[0010]优选的，所述初次切割外刀的一侧壁依次排列有凸起的三角刀牙，两个所述螺纹调隙静刀盘的末端中间部位设置有三角刀齿，所述螺纹调隙静刀盘的内壁面向所述二次切割内刀的一侧环绕开设有挂切三角刃槽，且挂切三角刃槽的槽口部位均正对面向于所述定
隙轴套A的轴心。
[0011]优选的，所述进水口与所述静刀座之间相互抵贴，所述静刀座通过所述固定螺丝与进水口之间构成螺纹可拆卸结构，所述固定螺丝沿静刀座和进水口的边缘一圈均匀分布。
[0012]优选的，所述涡壳的底部设置与其内腔室相连通的出水口，所述出水口底部设置有可外接管道的第一法兰圈，所述安装口的外沿一圈设置有与所述涡壳为固定一体结构的第二法兰圈，其中，安装口的内径尺寸大于所述叶轮涡壳的外径。
[0013]优选的，所述二次切割内刀的中心部位设置有可活动旋转的定隙轴套B，所述外刀通过所述定隙轴套B与所述叶轮涡壳之间构成可拆卸结构，所述叶轮涡壳位于所述二次切割内刀的相反一侧固定有安装盘，所述安装盘与所述第二法兰圈之间为螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](一)通过螺纹调隙静刀盘、螺纹外丝和静刀座等设置，螺纹调隙静刀盘在螺纹外丝的作用下可使其与静刀座之间形成内外伸缩调节，而此伸缩动作使得初次切割外刀与叶轮涡壳及二次切割内刀之间的间隙形成灵活调整，具有一定的间隙后可有效减少水中杂物缠绕初次切割外刀及各刀具的概率，同时，适当的间隙可大幅提高初次切割外刀和叶轮涡壳对杂物的切割能力，且此间隙可根据水体杂物状态进行适当的旋转调整，此外，定隙轴套B安装在安装盘和外刀中间，根据中间螺纹调隙静刀盘的厚度设计成最小间隙，最后调节螺纹调隙静刀盘使两面间隙接近，达到最佳切割效果。
[0016](二)通过初次切割外刀、三角刀牙、螺纹调隙静刀盘和挂切三角刃槽等的设置，初次切割外刀在三角刀牙和三角刀齿的双重配合下可有效增加其与二次切割内刀及叶轮涡壳之间的挤压力度和切割密度，使得水中杂物能够被切割断裂，而密集分布的挂切三角刃槽可配合二次切割内刀，并在动静相切的反作用力下对纤维丝状类杂物进行强行挤压和切割，并进一步减少了刀具被杂物缠绕的现象，同时也大幅提高了其整体切割能力。
附图说明
[0017]图1为本技术涡壳正面结构示意图；
[0018]图2为本技术涡壳背面结构示意图；
[0019]图3为本技术静刀组件外立体结构示意图；
[0020]图4为本技术叶轮涡壳组件结构示意图。
[0021]图中：100、涡壳；110、进水口；120、固定螺丝；130、安装口； 140、出水口；1401、第一法兰圈；150、第二法兰圈；200、静刀组件；210、螺纹调隙静刀盘；220、定隙轴套A；230、初次切割外刀；2301、三角刀牙；240、螺纹外丝；250、静刀座；260、三角刀齿； 270、挂切三角刃槽；300、叶轮涡壳；310、二次切割内刀；320、定隙轴套B；330、安装盘；340、外刀。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其能够对固定刀片与旋转叶轮之间的间隙进行适当调整，具有一定的间隙后可有效减少水中杂物缠绕泵体和刀具的概率，从而提高了泵的整体实用性。
[0026]图1
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图4示出的是本技术一种螺纹调隙式切割泵刀组装置的全部结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其主体部分包括涡壳100、静刀组件200和叶轮涡壳300。
[0027]涡壳100，其正面设置有圆形进水口110以及穿插并环绕于进水口110外边缘的固定螺丝120，涡壳100的背面设置有与进水口110 同为圆形状的安装口130，进水口110与静刀座250之间相互抵贴，静刀座250通过固定螺丝120与进水口110之间构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其特征在于，包括：涡壳(100)，其正面设置有圆形进水口(110)以及穿插并环绕于所述进水口(110)外边缘的固定螺丝(120)，所述涡壳(100)的背面设置有与所述进水口(110)同为圆形状的安装口(130)；静刀组件(200)，包括设置于所述进水口(110)正面并通过所述固定螺丝(120)与其连接的静刀座(250)，所述静刀座(250)的内侧套设有螺纹调隙静刀盘(210)，所述螺纹调隙静刀盘(210)的环形外壁设置有与所述静刀座(250)之间构成螺纹连接的螺纹外丝(240)，所述螺纹调隙静刀盘(210)的圆心部位设置有定隙轴套A(220)以及环绕于所述定隙轴套A(220)外壁一圈的初次切割外刀(230)；叶轮涡壳(300)，其设置于所述螺纹调隙静刀盘(210)的正后部并套设于第二法兰圈(150)的内侧，所述叶轮涡壳(300)的中心位置两侧设置有与叶轮涡壳(300)相连的二次切割内刀(310)和外刀(340)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其特征在于：所述螺纹调隙静刀盘(210)通过螺纹外丝(240)与所述静刀座(250)之间构成螺纹可伸缩连接，且二次切割内刀(310)在螺纹调隙静刀盘(210)的伸缩动作下与所述初次切割外刀(230)之间形成间隙可调，同时，二次切割内刀(310)与初次切割外刀(230)之间最大可调节至7.15丝。3.根据权利要求2所述的一种螺纹调隙式切割泵刀组装置，其特征在于：所述初次切割外刀(230)的一侧壁依次排列有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢有仁，
申请(专利权)人：谢有仁，
类型：新型
国别省市：
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