一种智能多层环保分级筛制造技术

本实用新型专利技术涉及机制砂筛分设备技术领域，且公开了一种智能多层环保分级筛，包括筛分机和进料口，进料口在筛分机的上端固定连接并和筛分机内部相连通，其特征在于：所述筛分机的上端设置有除尘口，筛分机内部的上端固定安装有两个过滤筛网，筛分机内部的下端固定安装有三个不同粒径成品筛网，筛分机的右侧设置有智能控制模块。该智能多层环保分级筛，通过设置调节机构，根据智能控制模块内部设定的细度模数设定程序，当细度模数达到要求时，控制不同粒径合格品管道进行关闭，多余的部分粒径合格物料通过返回通道流出进行返料方便下次加工使用，实现成品中不同粒径区间出料量的调节，进而成品的品质，避免后续生产中的浪费。避免后续生产中的浪费。避免后续生产中的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种智能多层环保分级筛


[0001]本技术涉及机制砂筛分设备
，具体为一种智能多层环保分级筛。

技术介绍

[0002]在机制砂生产线中，振动筛是一个重要的核心设备，通常采用圆振筛、概率筛等，圆振筛体积大，封闭困难，维修困难，环保效果差，常见概率分级筛，体积小，全封闭，质量小，筛孔不易堵塞，便于维修等，但是筛分精度偏低，因此，用概率筛进行筛分，是一种近似筛分、是一种粗略筛分。筛下物中往往含一些超径物料。同时现有各种筛分设备中缺乏各种自动调节装置，操作繁杂。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能多层环保分级筛，具备自动调节改变运行动作、自动调节改善运行效果，具有筛分效率高、装置稳定，特别适用于最空间有强烈要求的集中式制砂生产线和制砂楼等优点，解决了现有的各种筛分设备中缺乏各种自动调节装置问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述自动调节改变运行动作、自动调节改善运行效果，具有筛分效率高、装置稳定，特别适用于最空间有强烈要求的集中式制砂生产线和制砂楼的目的，本技术提供如下技术方案：一种智能多层环保分级筛，包括筛分机和进料口，进料口在筛分机的上端固定连接并和筛分机内部相连通，其特征在于：所述筛分机的上端设置有除尘口，筛分机内部的上端固定安装有两个过滤筛网，筛分机内部的下端固定安装有三个成品筛网，筛分机的右侧设置有智能控制模块,筛分机的底部固定安装有固定机架,固定机架的上端设置有电控主动阻尼减震装置，筛分机的左侧设置有合格品通道和返回通道, 每个成品筛网的左端设置均有导流机构，导流机构包括有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有传动齿轮,传动齿轮的数量为两个，两个传动齿轮位于成品筛网的内部，传动齿轮的表面啮合有齿轮带,齿轮带的表面固定安装有柔性挡板,合格品通道的内部设置有合格品管道。
[0007]优选的，所述筛分机是一个全封闭的箱体，除尘口和筛分机的内部相连通，除尘口的上端连接有除尘设备。
[0008]优选的，所述假定成品砂粒径要求为a，过滤筛网规格为大于或等于a，尺寸a的用于区分不合格的，层数通常不少于2层，同一层过滤筛网的网孔尺寸是变化的，单层过滤筛网的尺寸前大于后部，设定前端网孔尺寸为ab，后端尺寸为ac，其变化比值na＝ab/ac由根据物料的特性和成品要求确定。
[0009]优选的，成品筛网(9)网孔规格为b，尺寸b小于成品砂粒径要求为a，用于区分合格品，同一层成品筛网的网孔尺寸是不变的，成品筛网从上层往下层，网孔b的尺寸逐渐呈减小状态，过滤筛网和成品筛网的数量不小于5 层。
[0010]优选的，所述返回通道位于合格品通道的左侧，过滤筛网的左端与返回通道相连通，成品筛网与合格品通道和返回通道相连通。
[0011]优选的，所述柔性挡板的长度为齿轮带的一半，导流装置位于合格品管道的上侧，柔性挡板与合格品管道的上端口相匹配，设定成品筛网宽度为bb，柔性挡板长度为bc，单层分流率nb＝bc/bb，在0和1之间自动调整。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种智能多层环保分级筛，具备以下有益效果：
[0014]该智能多层环保分级筛，通过设置调节机构，根据智能控制模块内部设定的细度模数设定程序，当细度模数达到要求时，控制不同粒径合格品管道进行关闭，多余的部分粒径合格物料通过返回通道流出进行返料方便下次加工使用，实现成品中不同粒径区间出料量的调节，进而成品的品质，避免后续生产中的浪费。
[0015]该智能多层环保分级筛，通过设置过滤筛网，过滤筛网8的网孔尺寸大小是渐变的，进料端孔径大，出料端孔径小，便于前端物料的快速分级，充分利用上面的筛网，上面的递变网孔筛网数量不低于2层，可根据需要增加层数，提高生产率，过滤筛网的网孔尺寸变化的设计，有利于大大提高通过量，实现振动筛长度条件下的通过量，提高产能。
[0016]1、该智能多层环保分级筛，通过设置成品筛网，成品筛网的网孔尺寸是不变的，用于界定成品分级，且成品筛网从上往下网孔的尺寸逐渐呈减小状态，可以对不同成品砂进行分类，便于后期调配不同的细度模数，过滤筛网8 和成品筛网9的数量不小于5层，成品筛网9的数量可根据需要增加层数，成品砂的分级数量，提高精度，成品和返料同时分成多种规格，其目的在于经过筛分的物料进行适当的区分，为下一步的自动调整做好准备，提高装置生产效率。
[0017]2、该智能多层环保分级筛，通过设置智能控制模块可以根据系统提供数据，实时动态调节成品不同规格的流量及流向，进而调整成品中的不同规格尺寸所占的比例。
[0018]3、该智能多层环保分级筛，通过设置电控主动阻尼减震装置针对筛分机启停过程中引起的剧烈共振，减小对于平台及固定机架冲击，采用能耗制动原理，达到设备制动的目的，制动平稳、准确、可靠，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种智能多层环保分级筛的结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤筛网的结构示意图；
[0021]图3为本技术合格通道的结构示意图；
[0022]图4为本技术柔性挡板的结构示意图。
[0023]图中：1筛分机、2合格品通道、3返回通道、4驱动电机、5合格品管道、6进料口、7除尘口、8过滤筛网、9成品筛网、10智能控制模块、11固定机架、12传动齿轮、13齿轮带、14柔性挡板、15电控主动阻尼减震装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种新的技术方案：一种智能多层环保分级筛，包括有筛分机1和进料口6，进料口6在筛分机1的上端固定连接并和筛分机1内部相连通，筛分机1是一个全封闭的箱体，物料从进料口6加入到筛分机1的内部，可以防止粉尘外泄，减少对环境产生的污染，筛分机1 的上端设置有除尘口7,除尘口7和筛分机1的内部相连通，除尘口7的上端连接有除尘设备，可以对筛分机1内部的扬尘进行清理，筛分机1内部的上端固定安装有两个过滤筛网8，过滤筛网8包括但不限于以上两种形式，过滤筛网8的网孔尺寸大小是渐变的，进料端孔径大，出料端孔径小，便于前端物料的快速分级，充分利用上面的筛网，上面的递变网孔筛网数量不低于2 层，可根据需要增加层数，提高生产率，假设成品砂粒径要求为a(包括2.36mm， 4.75mm但不限于以上规格)，过滤筛网8规格为大于或等于a，尺寸a的用于区分不合格的，层数通常不少于2层，同一层过滤筛网8的网孔尺寸是变化的，单层过滤筛网8的尺寸前部大于后部，其目的在于物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能多层环保分级筛，包括筛分机(1)和进料口(6)，进料口(6)在筛分机(1)的上端固定连接并和筛分机(1)内部相连通，其特征在于：所述筛分机(1)的上端设置有除尘口(7)，筛分机(1)内部的上端固定安装有两个过滤筛网(8)，筛分机(1)内部的下端固定安装有三个成品筛网(9)，筛分机(1)的右侧设置有智能控制模块(10),筛分机(1)的底部固定安装有固定机架(11),固定机架(11)的上端设置有电控主动阻尼减震装置(15)，筛分机(1)的左侧设置有合格品通道(2)和返回通道(3),每个成品筛网(9)的左端设置均有导流机构，导流机构包括有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端固定安装有传动齿轮(12),传动齿轮(12)的数量为两个，两个传动齿轮(12)位于成品筛网(9)的内部，传动齿轮(12)的表面啮合有齿轮带(13),齿轮带(13)的表面固定安装有柔性挡板(14),合格品通道(2)的内部设置有合格品管道(5)。2.根据权利要求1所述的一种智能多层环保分级筛，其特征在于：所述筛分机(1)是一个全封闭的箱体，除尘口(7)和筛分机(1)的内部相连通，除尘口(7)的上端连接有除尘设备。3.根据权利要求1所述的一种智能多层环保分级筛，其特征在于：所述假定成品砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷崇强，李焕，柳利君，窦龙，郑世奇，朱汉涛，梅世宇，逯登轩，郝召阳，
申请(专利权)人：河南三和水工新型建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：