用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，包括支撑架和支撑盘；支撑架的上方设置有若干根沿支撑架的长度方向分布的支承辊，若干根支承辊用于支撑钢筋笼，每根支承辊的两端均与支撑架转动连接；支撑盘固定在支撑架上且位于若干根支承辊的一侧，支撑盘的边缘处设置有若干个呈周向方向均匀分布的通孔，每个通孔均用于供一根钢筋穿过，每个通孔的轴线均与支撑盘的轴线平行，每个通孔的轴线均与支承辊的轴线垂直；本实用新型专利技术能够辅助钢筋笼的加工，从而能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高钢筋笼的加工效率，以及能够给钢筋笼的加工带来方便。够给钢筋笼的加工带来方便。够给钢筋笼的加工带来方便。

【技术实现步骤摘要】
用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置


[0001]本技术涉及钢筋笼加工辅助装置
，具体涉及一种用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置。

技术介绍

[0002]目前，用于桥梁施工的钢筋笼在加工过程中，位于钢筋笼内部的筋箍需要由一人握持，然后还需要另一人握持位于钢筋笼内部的钢筋并将钢筋逐根焊接到筋箍上，然而，在上述加工钢筋笼的过程中，由于筋箍与钢筋的焊接需要两人来完成，从而存在工作人员劳动强度大和钢筋笼加工效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高钢筋笼的加工效率，以及能够给钢筋笼的加工带来方便。
[0004]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，包括支撑架和支撑盘；支撑架的上方设置有若干根沿支撑架的长度方向分布的支承辊，若干根支承辊用于支撑钢筋笼，每根支承辊的两端均与支撑架转动连接；支撑盘固定在支撑架上且位于若干根支承辊的一侧，支撑盘的边缘处设置有若干个呈周向方向均匀分布的通孔，每个通孔均用于供一根钢筋穿过，每个通孔的轴线均与支撑盘的轴线平行，每个通孔的轴线均与支承辊的轴线垂直。
[0005]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其中，位于每根支承辊的每个端部所在位置处的支撑架上均固定有一个轴承座，每个轴承座中均安装有轴承，每根支承辊的每个端部均插入在对应位置上的轴承中；通过采用这种结构后，每根支承辊均能够可靠地转动连接在支撑架上。
[0006]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其中，每个轴承座均通过若干个第一螺栓固定在支撑架上；通过采用这种结构后，每个轴承座均能够可靠地固定在支撑架上。
[0007]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其中，若干根支承辊沿支撑架的长度方向等距分布；通过采用这种结构后，若干根支承辊能够实现对钢筋笼的可靠支撑，即能够提高若干根支承辊支撑钢筋笼时的稳定性。
[0008]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其中，每个通孔的外端部的内周壁上均设置有环形倒角面，环形倒角面用于与钢筋配合导向以方便钢筋穿过通孔；通过环形倒角面的设置，环形倒角面可与钢筋的端部配合导向以方便钢筋穿过通孔。
[0009]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其中，支撑盘的下部焊接固定有支撑座，支撑座固定在支撑架上；通过采用这种结构后，支撑盘能够可靠地被固定在支撑架上。
[0010]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其中，支撑座通过一对第二螺栓固定在支撑架上；通过采用这种结构后，支撑座能够可靠地被固定在支撑架上。
[0011]本技术能够辅助钢筋笼的加工，即在钢筋笼加工时，能够实现对钢筋的支撑，这样一来，只需要一人即可完成对钢筋和筋箍的焊接，从而能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高钢筋笼的加工效率，以及能够给钢筋笼的加工带来方便。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一个立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二个立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]本技术的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，包括支撑架1和支撑盘2；支撑架1的上方设置有若干根沿支撑架1的长度方向分布的支承辊3，若干根支承辊3用于支撑钢筋笼，每根支承辊3的两端均与支撑架1转动连接；支撑盘2固定在支撑架1上且位于若干根支承辊3的一侧，支撑盘2的边缘处设置有若干个呈周向方向均匀分布的通孔21，每个通孔21均用于供一根钢筋穿过，每个通孔21的轴线均与支撑盘2的轴线平行，每个通孔21的轴线均与支承辊3的轴线垂直。
[0019]位于每根支承辊3的每个端部所在位置处的支撑架1上均固定有一个轴承座4，每个轴承座4中均安装有轴承41，每根支承辊3的每个端部均插入在对应位置上的轴承41中；通过采用这种结构后，每根支承辊均能够可靠地转动连接在支撑架上。
[0020]每个轴承座4均通过若干个第一螺栓42固定在支撑架1上；通过采用这种结构后，每个轴承座均能够可靠地固定在支撑架上。
[0021]若干根支承辊3沿支撑架1的长度方向等距分布；通过采用这种结构后，若干根支承辊能够实现对钢筋笼的可靠支撑，即能够提高若干根支承辊支撑钢筋笼时的稳定性。
[0022]每个通孔21的外端部的内周壁上均设置有环形倒角面22，环形倒角面22用于与钢
筋配合导向以方便钢筋穿过通孔21；通过环形倒角面的设置，环形倒角面可与钢筋的端部配合导向以方便钢筋穿过通孔。
[0023]支撑盘2的下部焊接固定有支撑座23，支撑座23固定在支撑架1上；通过采用这种结构后，支撑盘能够可靠地被固定在支撑架上。
[0024]支撑座23通过一对第二螺栓24固定在支撑架1上；通过采用这种结构后，支撑座能够可靠地被固定在支撑架上。
[0025]在使用本技术时，在每个通孔中均插入待焊接的钢筋，并使得钢筋的前端伸出于通孔外(钢筋的前端从通孔的外端部一侧朝通孔的内端部的一侧插入到通孔中)，接着拿取一个筋箍并将筋箍套设在所有钢筋的前端的外部，接着将该筋箍与每根钢筋的前端进行焊接，该筋箍焊接完成后，向支承辊一侧拉动每根钢筋，每根钢筋均能够朝支承辊的一侧移动，每根钢筋朝支承辊的一侧移动一段距离后(该距离由筋箍的间隔进行设定)，再将下一个筋箍套设到所有钢筋的外部并将筋箍与所有的钢筋进行焊接，通过重复上述步骤，直至最后一个筋箍与所有钢筋的尾端进行焊接固定；通过上述步骤后，即可完成对钢筋笼的加工；此外，在上述加工钢筋笼的过程中，只需要一人即可完成对钢筋和筋箍的焊接，从而能够降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其特征在于：包括支撑架(1)和支撑盘(2)；所述支撑架(1)的上方设置有若干根沿支撑架(1)的长度方向分布的支承辊(3)，若干根所述支承辊(3)用于支撑钢筋笼，每根所述支承辊(3)的两端均与支撑架(1)转动连接；所述支撑盘(2)固定在支撑架(1)上且位于若干根所述支承辊(3)的一侧，所述支撑盘(2)的边缘处设置有若干个呈周向方向均匀分布的通孔(21)，每个所述通孔(21)均用于供一根钢筋穿过，每个所述通孔(21)的轴线均与支撑盘(2)的轴线平行，每个所述通孔(21)的轴线均与支承辊(3)的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的用于桥梁施工的钢筋笼加工辅助导向装置，其特征在于，位于每根所述支承辊(3)的每个端部所在位置处的支撑架(1)上均固定有一个轴承座(4)，每个所述轴承座(4)中均安装有轴承(41)，每根所述支承辊(3)的每个端部均插入在对应位置上的轴承(41)中。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周筱留，林伟，周鹏，胡轲鸣，张龙胜，万冰瑶，梅婷，邓明菊，
申请(专利权)人：宁波市政工程建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：