一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备制造技术

技术编号:33607722 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-01 23:43
本实用新型专利技术公开了一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,其技术方案是:包括分离筒,分离筒一侧顶部开设有进料口,进料口内部设有隔离门,隔离门设于进料口内部且与分离筒滑动连接,分离筒内腔设有分离机构;分离机构包括粗滤网和细滤网,分离筒内腔设有破碎仓、粉碎仓和搅拌仓,破碎仓设于粗滤网顶部,粉碎仓设于粗滤网和细滤网中部,搅拌仓设于细滤网底部,破碎仓内部设有破碎组件,粉碎仓内部设有粉碎组件,搅拌仓内部设有搅拌组件,一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备有益效果是:有效的解决了废弃混凝土进行回收时,内部会掺杂有大颗粒的金属、石块和砂砾,从而影响废弃混凝土的回收的问题。凝土的回收的问题。凝土的回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备


[0001]本技术涉及混凝土处理
,具体涉及一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备。

技术介绍

[0002]绿色混凝土指既能减少对地球环境的负荷,又能与自然生态系统协调共生,为人类构造舒适环境的混凝土材料,具有比传统的混凝土材料更优秀的强度和耐久性,即满足结构和力学要求、使用功能以及使用年限的要求。
[0003]现有的废弃混凝土经过筛选破碎后,可以作为混凝土的再生,直接作为水泥的原料进行二次使用,由于废弃混凝土进行回收时,废弃混凝土块内部会掺杂有大颗粒的金属、石块和砂砾,从而影响废弃混凝土的回收。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,通过在分离筒内部从上往下设置具有破碎组件的破碎仓,能有效的将废弃混凝土进行破碎,剔除内部的金属,通过具有粉碎组件的粉碎仓,能有效的将破碎后的废弃混凝土进行粉碎成粉状,通过具有搅拌组件的搅拌仓,能有效的将粉末状的废弃混凝土与相应的再回收材料进行搅拌,以解决废弃混凝土进行回收时,内部会掺杂有大颗粒的金属、石块和砂砾,从而影响废弃混凝土的回收的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,包括分离筒,所述分离筒一侧底部固定连接有进料管,所述分离筒底部固定连接有出料管,所述出料管与进料管外侧均固定连接有开关阀,所述分离筒一侧顶部开设有进料口,所述进料口内部设有隔离门,所述隔离门设于进料口内部且与分离筒滑动连接,所述隔离门一侧固定连接有把手,所述分离筒内腔设有分离机构;
[0006]所述分离机构包括粗滤网和细滤网,所述分离筒内腔设有破碎仓、粉碎仓和搅拌仓,所述破碎仓设于粗滤网顶部,所述粉碎仓设于粗滤网和细滤网中部,所述搅拌仓设于细滤网底部,所述破碎仓内部设有破碎组件,所述粉碎仓内部设有粉碎组件,所述搅拌仓内部设有搅拌组件。
[0007]具体的,通过在分离筒内部从上往下设置具有破碎组件的破碎仓,能有效的将废弃混凝土进行破碎,剔除内部的金属,通过具有粉碎组件的粉碎仓,能有效的将破碎后的废弃混凝土进行粉碎成粉状,通过具有搅拌组件的搅拌仓,能有效的将粉末状的废弃混凝土与相应的再回收材料进行搅拌,以解决废弃混凝土进行回收时,内部会掺杂有大颗粒的金属、石块和砂砾,从而影响废弃混凝土的回收的问题。
[0008]优选的,所述破碎组件包括两个夹板,所述分离筒内腔顶部开设有第一滑动槽,所述夹板顶部固定连接有滑动块,所述滑动块设于第一滑动槽内部且与分离筒滑动连接。
[0009]具体的,通过夹板与第一滑动槽之间的滑动连接,能有效的将废弃混凝土块进行
夹碎。
[0010]优选的,所述第一滑动槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧两端螺纹相反,所述第一螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块螺纹连接。
[0011]具体的,通过第一螺纹杆外侧两端螺纹相反的设置,能有效的带动两个夹板做相向运动或背向运动,从而有效的将破碎仓内部的混凝土块进行夹碎,进而通过粗滤网对混凝土碎块和金属物进行分离。
[0012]优选的,所述分离筒一侧顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与第一螺纹杆一端固定连接。
[0013]具体的,通过第一电机为破碎组件提供动力。
[0014]优选的,所述粉碎组件包括多个碾压辊,多个所述碾压辊呈均匀阵列分布,所述碾压辊两端均固定连接有固定轴,所述固定轴通过轴承与分离筒转动连接,所述分离筒一侧设有传动轮,所述固定轴贯穿分离筒且与传动轮固定连接。
[0015]具体的,通过多个碾压辊,能有效的将破碎的混凝土碎块进行粉碎化。
[0016]优选的,所述传动轮外侧设有传动带,所述传动带设于传动轮外侧且与传动轮活动套接,所述分离筒一侧固定连接有第二电机,所述传动轮一端固定连接有连接轴,所述连接轴一端与第二电机输出端固定连接。
[0017]具体的,通过第二电机带动传动轮的转动,从而通过传动带带动多个传动轮进行转动,进而带动碾压辊的转动,进而将混凝土碎块进行粉碎。
[0018]优选的,所述搅拌组件包括多个连接杆,所述分离筒内腔底部轴心处通过密封轴承转动连接有转动轴,多个所述连接杆呈均匀分布设于转动轴顶部且与转动轴固定连接,所述连接杆顶部固定连接有限位杆,所述限位杆外侧设有搅拌件,所述限位杆贯穿搅拌件边缘处且与搅拌件活动套接。
[0019]具体的,通过连接杆的转动带动限位杆转动,从而带动搅拌件的转动。
[0020]优选的,所述细滤网底部轴心处固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与设于搅拌件轴心处且与搅拌件固定连接。
[0021]具体的,通过搅拌件与往复丝杠之间的螺纹连接,使得搅拌件在随限位杆转动的同时,在往复丝杠上进行上下移动,进而对搅拌仓内部进行充分搅拌。
[0022]优选的,所述转动轴底部固定连接有第一锥齿轮,所述分离筒一侧底部开设有转动槽,所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0023]具体的,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接,能有效的带动连接轴的转动,从而带动连接杆转动,进而带动限位杆的转动。
[0024]优选的,所述分离筒一侧固定连接有第三电机,所述第三电机输出端与转动杆一端固定连接。
[0025]具体的,通过第三电机为搅拌组件提供动力。
[0026]本技术实施例具有如下优点:
[0027]本技术通过在分离筒内部从上往下设置具有破碎组件的破碎仓,能有效的将废弃混凝土进行破碎,剔除内部的金属,通过具有粉碎组件的粉碎仓,能有效的将破碎后的
废弃混凝土进行粉碎成粉状,通过具有搅拌组件的搅拌仓,能有效的将粉末状的废弃混凝土与相应的再回收材料进行搅拌,有效的解决了废弃混凝土进行回收时,内部会掺杂有大颗粒的金属、石块和砂砾,从而影响废弃混凝土的回收的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0030]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0031]图2为本技术提供的分离筒结构剖视图;
[0032]图3为本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,包括分离筒(1),其特征在于:所述分离筒(1)一侧底部固定连接有进料管(2),所述分离筒(1)底部固定连接有出料管(3),所述出料管(3)与进料管(2)外侧均固定连接有开关阀,所述分离筒(1)一侧顶部开设有进料口,所述进料口内部设有隔离门(4),所述隔离门(4)设于进料口内部且与分离筒(1)滑动连接,所述隔离门(4)一侧固定连接有把手,所述分离筒(1)内腔设有分离机构;所述分离机构包括粗滤网(5)和细滤网(6),所述分离筒(1)内腔设有破碎仓(7)、粉碎仓(8)和搅拌仓(9),所述破碎仓(7)设于粗滤网(5)顶部,所述粉碎仓(8)设于粗滤网(5)和细滤网(6)中部,所述搅拌仓(9)设于细滤网(6)底部,所述破碎仓(7)内部设有破碎组件(10),所述粉碎仓(8)内部设有粉碎组件(11),所述搅拌仓(9)内部设有搅拌组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述破碎组件(10)包括两个夹板(13),所述分离筒(1)内腔顶部开设有第一滑动槽(14),所述夹板(13)顶部固定连接有滑动块(15),所述滑动块(15)设于第一滑动槽(14)内部且与分离筒(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述第一滑动槽(14)内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)外侧两端螺纹相反,所述第一螺纹杆(16)贯穿滑动块(15)且与滑动块(15)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述分离筒(1)一侧顶部固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)输出端与第一螺纹杆(16)一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种基于绿色制造的废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述粉碎组件(11)包括多个碾压辊(17),多个所述碾压辊(17)呈均匀阵列分布,所述碾压辊(17)两端均固定连接有固定轴(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海燕李海军江永芬
申请(专利权)人:安徽水地建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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