基础柱头钢筋除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基础柱头钢筋除锈装置，包括机体，所述机体的底端四角处安装有支撑轮，机体的一侧开设有进料口，机体的另一侧开设有出料口，机体位于进料口和出料口处安装有进料辊，机体的外壁安装有电机，机体的一侧下部设有排风扇，机体位于排风扇下方处设有抽屉，机体内部上方设有上打磨辊，启动双头电机带动锥齿轮二转动，带动锥齿轮一和驱动轴二转动，带动下打磨辊转动，同时皮带轮三转动带动皮带轮四、驱动轴一和皮带轮二转动，带动皮带轮一、辊轴和上打磨辊转动，利用上打磨辊和下打磨辊对钢筋进行打磨，从而去除钢筋上的锈迹，除锈后的钢筋从出料口处穿出，本结构的设置可以同时去除多根钢筋的锈迹，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
基础柱头钢筋除锈装置


[0001]本技术涉及除锈装置
，具体是基础柱头钢筋除锈装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮（俗称老锈）、铁锈等使用除锈剂清除干净。
[0003]现有的钢筋除锈机一次只能针对一根钢筋进行除锈，工作效率较低，不能满足实际使用需要。因此，本技术提供了基础柱头钢筋除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基础柱头钢筋除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]基础柱头钢筋除锈装置，包括机体，所述机体的底端四角处安装有支撑轮，机体的一侧开设有进料口，机体的另一侧开设有出料口，机体位于进料口和出料口处安装有进料辊，机体的外壁安装有电机，机体的一侧下部设有排风扇，机体位于排风扇下方处设有抽屉，机体内部上方设有上打磨辊，上打磨辊连接辊轴，辊轴转动连接机体，辊轴上安装有皮带轮一，皮带轮一通过皮带连接皮带轮二，皮带轮二固定连接驱动轴一；
[0007]所述机体的中部安装有隔板，驱动轴一贯穿隔板，且驱动轴一通过轴承转动连接隔板，驱动轴一下部固定连接皮带轮四，皮带轮四通过皮带连接皮带轮三，皮带轮三固定连接驱动轴二，驱动轴二贯穿隔板，驱动轴二上端连接下打磨辊，驱动轴二下部固定连接锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮二连接双头电机。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述隔板的中部开设有通孔，隔板位于通孔的下端处安装有接料斗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述接料斗通过管道连接盒体，盒体位于排风扇处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进料辊上等间距开设有多个凹槽，凹槽的内壁设有多个凸条。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料辊连接驱动轴三，驱动轴三贯穿且转动连接机体。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动轴三固定连接电机，驱动轴三上固定连接皮带轮五。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述皮带轮五通过皮带连接皮带轮六，皮带轮六通过驱动轴三连接另一个的进料辊。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，操作人员将多个钢筋插入进料口处进料辊的凹槽中，凹槽内的凸条起到防滑的效果，启动电机带动驱动轴三和进料辊转动，皮带轮五带动皮带轮六转动，机体位于进料口和出料口处的进料辊转动，钢筋进入机体内部，启动双头电机带动锥齿轮二转动，带动锥齿轮一和驱动轴二转动，带动下打磨辊转动，同时皮带轮三转动带动皮带轮四、驱动轴一和皮带轮二转动，带动皮带轮一、辊轴和上打磨辊转动，利用上打磨辊和下打磨辊对钢筋进行打磨，从而去除钢筋上的锈迹，除锈后的钢筋从出料口处穿出，本结构的设置可以同时去除多根钢筋的锈迹，提高工作效率。
[0016]2、工作时，启动排风扇，落在隔板上的铁屑穿过通孔，进入接料斗和盒体中，落在抽屉中，打开抽屉方便将铁屑取出。
附图说明
[0017]图1为基础柱头钢筋除锈装置的结构示意图。
[0018]图2为基础柱头钢筋除锈装置中机体的内部结构示意图。
[0019]图3为基础柱头钢筋除锈装置中机体的剖视图。
[0020]图4为基础柱头钢筋除锈装置中进料辊的连接结构示意图。
[0021]图5为基础柱头钢筋除锈装置中进料辊的结构示意图。
[0022]图中：1、机体，101、支撑轮，2、进料口，3、进料辊，301、凹槽，302、凸条，4、排风扇，5、抽屉，6、电机，7、出料口，8、上打磨辊，9、辊轴，10、皮带轮一，11、皮带轮二，12、驱动轴一，13、隔板，131、通孔，132、接料斗，133、盒体，14、下打磨辊，15、驱动轴二，16、锥齿轮一，17、锥齿轮二，18、双头电机，19、皮带轮三，20、皮带轮四，21、皮带轮五，22、驱动轴三，23、皮带轮六。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，基础柱头钢筋除锈装置，包括机体1，机体1的底端四角处安装有支撑轮101，机体1的一侧开设有进料口2，机体1的另一侧开设有出料口7，机体1位于进料口2和出料口7处安装有进料辊3，机体1的外壁安装有电机6，机体1的一侧下部设有排风扇4，机体1位于排风扇4下方处设有抽屉5，机体1内部上方设有上打磨辊8，上打磨辊8连接辊轴9，辊轴9转动连接机体1，辊轴9上安装有皮带轮一10，皮带轮一10通过皮带连接皮带轮二11，皮带轮二11固定连接驱动轴一12，机体1的中部安装有隔板13，隔板13的中部开设有通孔131，隔板13位于通孔131的下端处安装有接料斗132，接料斗132通过管道连接盒体133，盒体133位于排风扇4处，驱动轴一12贯穿隔板13，且驱动轴一12通过轴承转动连接隔板13，驱动轴一12下部固定连接皮带轮四20，皮带轮四20通过皮带连接皮带轮三19，皮带轮三19固定连接驱动轴二15，驱动轴二15贯穿隔板13，驱动轴二15上端连接下打磨辊14，驱动轴二15下部固定连接锥齿轮一16，锥齿轮一16啮合锥齿轮二17，锥齿轮二17
连接双头电机18。
[0025]请参阅图4～5，进料辊3上等间距开设有多个凹槽301，凹槽301的内壁设有多个凸条302，进料辊3连接驱动轴三22，驱动轴三22贯穿且转动连接机体1，驱动轴三22固定连接电机6，驱动轴三22上固定连接皮带轮五21，皮带轮五21通过皮带连接皮带轮六23，皮带轮六23通过驱动轴三22连接另一个的进料辊3。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，操作人员将多个钢筋插入进料口2处进料辊3的凹槽301中，启动电机6带动驱动轴三22和进料辊3转动，皮带轮五21带动皮带轮六23转动，机体1位于进料口2和出料口7处的进料辊3转动，钢筋进入机体1内部，启动双头电机18带动锥齿轮二17转动，带动锥齿轮一16和驱动轴二15转动，带动下打磨辊14转动，同时皮带轮三19转动带动皮带轮四20、驱动轴一12和皮带轮二11转动，带动皮带轮一10、辊轴9和上打磨辊8转动，利用上打磨辊8和下打磨辊14对钢筋进行打磨，从而去除钢筋上的锈迹，除锈后的钢筋从出料口7处穿出，本结构的设置可以同时去除多根钢筋的锈迹，提高工作效率，工作时，启动排风扇4，落在隔板13上的铁屑穿过通孔131，进入接料斗132和盒体133中，落在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基础柱头钢筋除锈装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的底端四角处安装有支撑轮（101），机体（1）的一侧开设有进料口（2），机体（1）的另一侧开设有出料口（7），机体（1）位于进料口（2）和出料口（7）处安装有进料辊（3），机体（1）的外壁安装有电机（6），机体（1）的一侧下部设有排风扇（4），机体（1）位于排风扇（4）下方处设有抽屉（5），机体（1）内部上方设有上打磨辊（8），上打磨辊（8）连接辊轴（9），辊轴（9）转动连接机体（1），辊轴（9）上安装有皮带轮一（10），皮带轮一（10）通过皮带连接皮带轮二（11），皮带轮二（11）固定连接驱动轴一（12）；所述机体（1）的中部安装有隔板（13），驱动轴一（12）贯穿隔板（13），且驱动轴一（12）通过轴承转动连接隔板（13），驱动轴一（12）下部固定连接皮带轮四（20），皮带轮四（20）通过皮带连接皮带轮三（19），皮带轮三（19）固定连接驱动轴二（15），驱动轴二（15）贯穿隔板（13），驱动轴二（15）上端连接下打磨辊（14），驱动轴二（15）下部固定连接锥齿轮一（16），锥齿轮一（16）啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毓龙，杨宏伟，袁跃文，高远光，李晓峰，柳亚欣，吴佳霖，焦秀文，洪卫，白建平，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西电力建设第三有限公司，
类型：新型
国别省市：