一种注塑散热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体为一种注塑散热系统，包括料桶，所述料桶的一侧设置有热风干燥机，且料桶与热风干燥机的表面设置有散热机构，所述料桶的上方设置有处理机构，所述料桶的上方设置有安装机构。本实用新型专利技术不仅提高了散热系统使用时的实用性，提高了散热系统使用时的便利程度，而且避免了散热系统使用时排出的气体对环境造成污染。排出的气体对环境造成污染。排出的气体对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑散热系统


[0001]本技术涉及散热系统
，具体为一种注塑散热系统。

技术介绍

[0002]注塑过程中，需要将塑料颗粒进行加热烘干，使得塑料颗粒干燥。去除塑料中的水分，会提高注塑成型品的品质，但去除水分同时注塑车间会有大量热量挥发，对生产和工人操作有影响，因此，我们提出了一种注塑散热系统。
[0003]经检索，专利号为201620883615.8，名称为一种注塑机散热装置的技术，包括散热器本体，所述散热器本体左端设置有散热扇；所述散热器本体内部设置有散热硅胶，所述散热硅胶右端面通过挡块安装有金属隔板；所述散热器本体上下两端设置有安装耳板，通过研究分析发现，该散热装置虽然提高绝缘性能，增加了散热效率，安全高效；可以利用金属的导热性能，进一步的进行散热；便于装置安装在需要进行散热的注塑机的部位，简单实用，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，散热系统在使用时仅仅可以散热，从而降低了散热系统使用时的实用性；其次，散热系统在拆装抽风软管时较为繁琐，从而严重的影响了散热系统使用时的便利程度；再次，散热系统在散热时未设置对排出热风的处理功能，从而容易导致散热系统使用时排出的气体对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑散热系统，以解决上述
技术介绍
中提出散热系统使用时的实用性低，便利程度低，以及排出的气体对环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑散热系统，包括料桶，所述料桶的一侧设置有热风干燥机，且料桶与热风干燥机的表面设置有散热机构，所述料桶的上方设置有处理机构，所述料桶的上方设置有安装机构。
[0006]优选的，所述散热机构的内部包括有排气管、抽风槽体、抽风软管、热风机、L型管、进风管和抽风窗，所述料桶底部位置处的一侧焊接有进风管，且进风管的一端套装有L型管，并且L型管的表面延伸至热风干燥机的内侧，同时，L型管的表面包裹有保温套，所述热风干燥机的内部安装有热风机，且热风机的输入端与热风干燥机的输出端电性连接，并且热风机的输入端延伸至热风干燥机的外侧，同时，热风机的输出端与L型管相连通。
[0007]优选的，所述排气管焊接在料桶的顶部，且排气管的上方设置有抽风槽体，并且抽风槽体底部的一侧镶嵌有抽风窗，所述抽风槽体一侧的表面安装有抽风软管，且抽风软管的一端与排气管相连通。
[0008]优选的，所述处理机构由吸附层、进风口、过滤网、安装螺栓和处理框组成，所述处理框放置在抽风窗的底部，且处理框的表面螺纹连接有安装螺栓，并且安装螺栓一端的表面贯穿处理框并与抽风窗的表面螺纹紧固，所述处理框的内部固定有吸附层，且吸附层下方的处理框内壁安装有过滤网，并且过滤网下方的处理框表面皆开设有等间距的进风口。
[0009]优选的，所述安装机构的内部设置有安装管、螺母、紧固螺杆、调节螺柱、固定环和
压板，所述安装管放置在排气管与抽风软管之间，且安装管分别与排气管和抽风软管相连通，所述安装管的表面皆设置有紧固螺杆，且紧固螺杆一端的表面依次贯穿安装管与排气管并螺纹套设有螺母，并且螺母的表面与排气管的表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述固定环固定有在安装管的表面，且固定环位于抽风软管的外侧，所述固定环两侧的表面皆螺纹连接有调节螺柱，且调节螺柱一端的表面延伸至固定环的内侧并通过轴承连接有压板，并且压板的表面与抽风软管的表面紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑散热系统不仅提高了散热系统使用时的实用性，提高了散热系统使用时的便利程度，而且避免了散热系统使用时排出的气体对环境造成污染；
[0012]1、通过设置有抽风槽体、抽风窗、排气管以及抽风软管，打开热风干燥机，热风机启动，将空气加热成热风并且通过L型管抽入料桶内部，此时料桶中的塑料颗粒从料桶上端下来，热风从料桶下端向上通过排气管出去，在这过程中将塑料颗粒中的水分带走，使得塑料颗粒保持干燥，避免影响注塑效果，热风夹带水汽通过抽风软管进入抽风槽体，同时，注塑加热产生的热量，可在抽风窗的作用下抽吸到抽风槽体中，减少注塑车间的热量，实现了散热系统的干燥散热功能，从而提高了散热系统使用时的实用性；
[0013]2、通过设置有紧固螺杆、安装管、压板以及调节螺柱，将安装管放至排气管一侧，再通过紧固螺杆与螺母将安装管固定，随后将抽风软管套至安装管表面，再旋转调节螺柱，使调节螺柱带动压板将抽风软管压紧，实现了散热系统便于拆装抽风软管的功能，从而提高了散热系统使用时的便利程度；
[0014]3、通过设置有处理框、进风口、过滤网以及吸附层，在安装螺栓的作用下将处理框固定在抽风窗表面，在进风口的作用下将注塑加热产生的热量吸至处理框中，在过滤网和吸附层的作用下进行过滤，随后进入抽风槽体内部，实现了散热系统对空气的过滤处理功能，从而避免了散热系统使用时排出的气体对环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的处理机构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装机构放大结构示意图。
[0019]图中：1、料桶；101、热风干燥机；2、散热机构；201、排气管；202、抽风槽体；203、抽风软管；204、热风机；205、L型管；206、进风管；207、抽风窗；3、处理机构；301、吸附层；302、进风口；303、过滤网；304、安装螺栓；305、处理框；4、安装机构；401、安装管；402、螺母；403、紧固螺杆；404、调节螺柱；405、固定环；406、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种注塑散热系统的结构如图1、图2和图3所示，包括料桶1，料桶1的一侧设置有热风干燥机101，该热风干燥机101的型号可选用CT系列，且料桶1与热风干燥机101的表面设置有散热机构2，并且散热机构2的内部包括有排气管201、抽风槽体202、抽风软管203、热风机204、L型管205、进风管206和抽风窗207，料桶1底部位置处的一侧焊接有进风管206，且进风管206的一端套装有L型管205，并且L型管205的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑散热系统，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)的一侧设置有热风干燥机(101)，且料桶(1)与热风干燥机(101)的表面设置有散热机构(2)，所述料桶(1)的上方设置有处理机构(3)，所述料桶(1)的上方设置有安装机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种注塑散热系统，其特征在于：所述散热机构(2)的内部包括有排气管(201)、抽风槽体(202)、抽风软管(203)、热风机(204)、L型管(205)、进风管(206)和抽风窗(207)，所述料桶(1)底部位置处的一侧焊接有进风管(206)，且进风管(206)的一端套装有L型管(205)，并且L型管(205)的表面延伸至热风干燥机(101)的内侧，同时，L型管(205)的表面包裹有保温套，所述热风干燥机(101)的内部安装有热风机(204)，且热风机(204)的输入端与热风干燥机(101)的输出端电性连接，并且热风机(204)的输入端延伸至热风干燥机(101)的外侧，同时，热风机(204)的输出端与L型管(205)相连通。3.根据权利要求2所述的一种注塑散热系统，其特征在于：所述排气管(201)焊接在料桶(1)的顶部，且排气管(201)的上方设置有抽风槽体(202)，并且抽风槽体(202)底部的一侧镶嵌有抽风窗(207)，所述抽风槽体(202)一侧的表面安装有抽风软管(203)，且抽风软管(203)的一端与排气管(201)相连通。4.根据权利要求1所述的一种注塑散热系统，其特征在于：所述处理机构(3)由吸附层(301)、进风口(302)、过滤网(303)、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝汉，周庭进，
申请(专利权)人：粤田设计珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：