本实用新型专利技术属于复混肥生产技术领域的一种复混肥生产节能筛分机装置，包括外壳，外壳内安装有两个固定环，两个固定环之间转动连接有筛分筒，筛分筒内设有三个筛网，固定环内固定连接有三个固定架，其中三个固定架之间安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有旋转柱，旋转柱转动连接在三个固定架之间，筛分筒内设有多个限位环，筛分筒内安装有另外几个固定架，另外几个固定架一端固定连接在旋转柱上，另一端固定连接在限位环上，旋转柱上转动连接有两个支撑架，毛刷板活动连接在筛网上，外壳底面开设有多个下料口，外壳底面安装有两对支撑座，有效的减少设备的筛分次数，节省设备能源的使用。备能源的使用。备能源的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种复混肥生产节能筛分机装置
[0001]本技术属于复混肥生产
，特别涉及一种复混肥生产节能筛分机装置。
技术介绍
[0002]复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，复混肥(料)与复合肥(料)从概念上来严格区分是有所不同的，前者包含后者，生产复混肥料可以物化施肥技术，提高肥效，减少施肥次数，节省施肥成本，复合肥与复混肥是两种不同类型的化学肥料，复混肥在生产中一般都会使用筛分机进行筛分处理，但是现有的筛分机存在着一些问题。
[0003]现有的筛分机在使用时需要对材料进行多次筛分，不然可能会导致材料筛分的不够彻底，多次筛分导致了设备在使用时费时费力且浪费资源，以及现有的设备在使用时没有相应的结构对滤网进行清扫，可能会导致设备在使用时堵塞，继而影响了设备的使用。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种复混肥生产节能筛分机装置，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种复混肥生产节能筛分机装置，包括外壳，所述外壳内安装有两个固定环，两个所述固定环之间转动连接有筛分筒，所述筛分筒内设有三个筛网，所述固定环内固定连接有三个固定架，其中三个所述固定架之间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱转动连接在三个固定架之间，所述筛分筒内设有多个限位环，所述筛分筒内安装有另外几个固定架，另外几个所述固定架一端固定连接在旋转柱上，另一端固定连接在限位环上，所述旋转柱上转动连接有两个支撑架，所述支撑架内侧安装有多个弹力机构，所述弹力机构包括第一垫片、弹簧和第二垫片，所述支撑架内侧安装第一垫片，所述第一垫片上固定连接弹簧，所述弹簧远离第一垫片一端安装第二垫片，多个所述第二垫片之间安装有毛刷板，所述毛刷板活动连接在筛网上，所述外壳底面开设有多个下料口，所述外壳底面安装有两对支撑座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架两端位于筛分筒两侧，所述支撑架内设有钢筋加强层，所述支撑架呈N形；钢筋加强层有利于增加支撑架的强度，防止设备在使用时损坏。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述筛网的通孔依次变大，所述外壳内壁设有多个挡板，所述筛网位于两个挡板之间；便于筛分筒对材料进行分层筛分。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料口位于两个挡板之间，所述下料口处呈斜坡状；便于不同大小的材料筛分，减少筛分的次数，节省能源的使用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一对所述支撑座的长度长于另外一对支撑座的长度，所述支撑座底面设有减震板；使设备呈倾斜状，便于材料的筛分。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳靠近驱动电机一端高于外壳另一端；使设备呈倾斜状，便于材料的下料。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，通过打开驱动电机，使驱动电机工作，当驱动电机工作时，旋转柱在三个固定架之间转动，由于筛分筒内设有另外三个固定架，另外三个固定架固定在旋转柱上，所以旋转柱转动时，筛分筒同时转动，当筛分筒转动时，筛分筒内的材料同时转动，由于其中一对支撑座的高度高于另外一对支撑座的高度，所以材料会在转动的同时流向低处，在流动的过程中，材料经过筛网进行依次筛分，使材料在筛分时更加简洁，同时可减少筛分的次数，使设备在节能的同时达到筛分的目的。
[0014]2、在筛分的过程中，支撑架内侧安装的弹力机构工作，弹力机构中的弹簧将毛刷板弹开，使毛刷板贴合在筛网上，筛分筒在转动的同时，毛刷板同时对筛网进行清扫，进一步避免了设备在使用时筛网堵塞，继而影响了设备的使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图一；
[0017]图2是本技术的结构示意图二；
[0018]图3是本技术的结构示意图三；
[0019]图4是本技术的局部结构示意图一；
[0020]图5是本技术的局部结构示意图二。
[0021]图中：1、外壳；2、固定环；3、筛分筒；4、筛网；5、固定架；6、驱动电机；7、旋转柱；8、支撑架；9、弹力机构；10、第一垫片；11、弹簧；12、第二垫片；13、毛刷板；14、挡板；15、下料口；16、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，一种复混肥生产节能筛分机装置，包括外壳1，外壳1内安装有两个固定环2，两个固定环2之间转动连接有筛分筒3，筛分筒3内设有三个筛网4，固定环2内固定连接有三个固定架5，其中三个固定架5之间安装有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有旋转柱7，旋转柱7转动连接在三个固定架5之间，筛分筒3内设有多个限位环，筛分筒3内安装有另外几个固定架5，另外几个固定架5一端固定连接在旋转柱7上，另一端固定连接在限位环上，旋转柱7上转动连接有两个支撑架8，支撑架8内侧安装有多个弹力机构9，弹力机构9包括第一垫片10、弹簧11和第二垫片12，支撑架8内侧安装第一垫片10，第一垫片10上固定连接弹簧11，弹簧11远离第一垫片10一端安装第二垫片12，多个第二垫片12之间安装有毛刷板13，毛刷板13活动连接在筛网4上，外壳1底面开设有多个下料口15，外壳1底
面安装有两对支撑座16。
[0024]支撑架8两端位于筛分筒3两侧，支撑架8内设有钢筋加强层，支撑架8呈N形；钢筋加强层有利于增加支撑架8的强度，防止设备在使用时损坏；三个筛网4的通孔依次变大，外壳1内壁设有多个挡板14，筛网4位于两个挡板14之间；便于筛分筒3对材料进行分层筛分；下料口15位于两个挡板14之间，下料口15处呈斜坡状；便于不同大小的材料筛分，减少筛分的次数，节省能源的使用；其中一对支撑座16的长度长于另外一对支撑座16的长度，支撑座16底面设有减震板；使设备呈倾斜状，便于材料的筛分；外壳1靠近驱动电机6一端高于外壳1另一端；使设备呈倾斜状，便于材料的下料。
[0025]具体的，本技术使用时，将材料从驱动电机6一侧倒入到筛分筒3内，打开驱动电机6，使驱动电机6工作，当驱动电机6工作时，旋转柱7在三个固定架5之间转动，由于筛分筒3内设有另外三个固定架5，另外三个固定架5固定在旋转柱7上，所以旋转柱7转动时，筛分筒3同时转动，当筛分筒3转动时，筛分筒3内的材料同时转动，由于其中一对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复混肥生产节能筛分机装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内安装有两个固定环（2），两个所述固定环（2）之间转动连接有筛分筒（3），所述筛分筒（3）内设有三个筛网（4），所述固定环（2）内固定连接有三个固定架（5），其中三个所述固定架（5）之间安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端固定连接有旋转柱（7），所述旋转柱（7）转动连接在三个固定架（5）之间，所述筛分筒（3）内设有多个限位环，所述筛分筒（3）内安装有另外几个固定架（5），另外几个所述固定架（5）一端固定连接在旋转柱（7）上，另一端固定连接在限位环上，所述旋转柱（7）上转动连接有两个支撑架（8），所述支撑架（8）内侧安装有多个弹力机构（9），所述弹力机构（9）包括第一垫片（10）、弹簧（11）和第二垫片（12），所述支撑架（8）内侧安装第一垫片（10），所述第一垫片（10）上固定连接弹簧（11），所述弹簧（11）远离第一垫片（10）一端安装第二垫片（12），多个所述第二垫片（12）之间安装有毛刷板（13），所述毛刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴则康，杨启宏，胡安波，王守军，吴庆秋，
申请(专利权)人：山东植丰农化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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