一种切刀保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种切刀保护装置，包括底座、盖板以及切刀，所述底座设置有切口槽，所述切口槽沿所述底座的侧壁凹陷形成，所述切刀可拆卸地安装在所述底座上，且所述切刀的刀刃位于所述切口槽内，所述盖板可拆卸地安装于所述底座上且覆盖所述切刀中除却刀刃的位置，这样由于有底座和盖板的保护，操作人员手指在任何一面都碰不到刀刃，无论切刀处于静止和运动状态都能保证操作人员不会误触而受伤，同时还可以通过拆卸更换，在提高安全性的基础上，还能保证切刀刃利。能保证切刀刃利。能保证切刀刃利。

【技术实现步骤摘要】
一种切刀保护装置


[0001]本技术涉及到切刀的
，特别是涉及到一种切刀保护装置。

技术介绍

[0002]目前很多加工装置都需要使用切刀来进行切割加工，现有技术中，切刀分为标准美工刀片和定制刀片，其中，标准美工刀片在使用时，通常配上定制固定座固定到气缸上，气缸在电磁阀的控制下带动刀片快速的从起点运动到终点把材料切断，切刀在运动过程中刀片高于切割平面且没有保护，如果操作人员在刀片运动过程中误碰会受伤，而且刀片在静止状态也可能被操作人员误碰而受伤。而定制刀片在使用时，通常会把刀片以及固定座做成一体，对刀片的安全进行了重点设计，从刀片的任意角度都不会接触到刀刃，刀片直接固定到气缸上，气缸在电磁阀的控制下带动刀片快速的从起点运动到终点把材料切断，但由于刀片结构紧凑，不利于刀刃的加工，使得刀片不够锋利，导致刀片只能切割小于0.1mm的没有韧性材料，刀片对材料的兼容性很低，刀片成本较高。
[0003]综上所述，现有刀片装置存在以下的缺陷：安全性低，不锋利，成本贵。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的为提供一种切刀保护装置，旨在解决现有切刀装置安全性低的技术问题。
[0005]基于上述目的，本技术提出切刀保护装置，包括底座、盖板以及切刀，所述底座设置有切口槽，所述切口槽沿所述底座的侧壁凹陷形成，所述切刀可拆卸地安装在所述底座上，且所述切刀的刀刃位于所述切口槽内，所述盖板可拆卸地安装于所述底座上且覆盖所述切刀中除却刀刃的位置。
[0006]进一步地，所述底座上设置有安装槽，所述切刀适配安装有于所述安装槽内。
[0007]进一步地，所述盖板上设置有适配所述安装槽的凸起，当所述盖板安装于所述底座时，所述凸起适配嵌入所述安装槽内。
[0008]进一步地，所述切刀呈菱形，所述安装槽包括切刀槽，所述切刀槽的形状与所述切刀适配。
[0009]进一步地，所述安装槽还包括固定槽，所述固定槽位于所述切刀槽一侧，且与所述切刀槽连通，当所述凸起嵌入所述安装槽时，从部分所述切刀槽延伸至所述固定槽。
[0010]进一步地，所述切口槽的槽口宽度比所述切口槽的槽底宽度小。
[0011]进一步地，所述底座上设置用于与气缸连接的安装孔。
[0012]本技术提供的切刀保护装置，通过在底座设置切口槽，使得切刀在安装在底座后，切刀的刀刃位于切口槽内，并通过盖板覆盖切刀，使得该装置在工作时，通过切口槽的内的切刀进行切割工作，这样由于有底座和盖板的保护，操作人员手指在任何一面都碰不到刀刃，无论切刀处于静止和运动状态都能保证操作人员不会误触而受伤，同时还可以通过拆卸更换，在提高安全性的基础上，还能保证刀刃锋利。
附图说明
[0013]图1是本技术切刀保护装置一实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术切刀保护装置一实施例的爆炸图；
[0015]图3是本技术切刀保护装置另一实施例的主视图。
[0016]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
2，本技术提供的切刀保护装置，包括底座100、盖板200以及切刀300，底座100设置有切口槽110，切口槽110沿底座100的侧壁凹陷形成，具体地，底座100为薄片状的长方体，切口槽110设置在沿长度方向一顶端的边缘处，且从侧壁朝内凹陷形成，切刀300可拆卸地安装在底座100上，例如通过卡扣或者螺纹连接，具体地，切刀300与底座100均设置有螺纹孔120，通过螺母穿过螺纹孔120将切刀300与底座100拧紧，且切刀300的刀刃位于切口槽110内，也即通过探入切口槽110可接触刀刃，从而实现切割，盖板200可拆卸地安装于底座100上且覆盖切刀300中除却刀刃的位置，从而使得切刀300免于暴露在容易接触的外部位置，同时也使得切刀300安装更稳固。可选地，上述盖板200同样可以通过卡扣或者螺纹连接在底座100上。本实施例中，底座100设置有两个适配螺纹孔120，盖板200设置有对应的安装通孔210，通过螺母穿安装通孔210及螺纹孔120将盖板200和底座100拧紧。
[0022]这样由于有底座100和盖板200的保护，操作人员手指在任何一面都碰不到刀刃，无论切刀300处于静止和运动状态都能保证操作人员不会误触而受伤，大大地提高了安全性，同时还可以通过拆卸更换切刀300，在提高安全性的基础上，还能保证刀刃锋利，提高了刀片对材料的兼容性，降低了成本。
[0023]在一个具体实施例中，上述切刀300采用标准美工刀，上述底座100、盖板200均采用45号钢镀铬加工处理，可以快速更换刀片，经济实惠。
[0024]在一个实施例中，底座100上设置有安装槽130，切刀300适配安装有于安装槽130
内，具体地，该安装槽130的深度可以与切刀300厚度适配，安装槽130的形状与切刀300外形适配，使得安装稳固。
[0025]在另一个实施例中，安装槽130的深度比切刀300厚度深，盖板200上设置有适配安装槽130的凸起220，当盖板200安装于底座100时，凸起220恰好适配嵌入安装槽130内，盖板200、切刀300、底座100连接更紧密。
[0026]优选地，切刀300呈菱形，使得切刀300在保持足够多的刀刃位置的基础上还可以便于安装，安装槽130包括切刀槽131，切刀槽131的形状与切刀300适配，也即切刀槽131的形状也为菱形。
[0027]优选地，安装槽130还包括固定槽132，固定槽132位于切刀槽131一侧，且与切刀槽131连通，也即切刀槽131的形状为菱形时，固定槽132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刀保护装置，其特征在于，包括底座、盖板以及切刀，所述底座设置有切口槽，所述切口槽沿所述底座的侧壁凹陷形成，所述切刀可拆卸地安装在所述底座上，且所述切刀的刀刃位于所述切口槽内，所述盖板可拆卸地安装于所述底座上且覆盖所述切刀中除却刀刃的位置。2.如权利要求1所述的切刀保护装置，其特征在于，所述底座上设置有安装槽，所述切刀适配安装有于所述安装槽内。3.如权利要求2所述的切刀保护装置，其特征在于，所述盖板上设置有适配所述安装槽的凸起，当所述盖板安装于所述底座时，所述凸起适配嵌入所述安装槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金平，郭郑航，方鹏，赵应红，
申请(专利权)人：深圳市世椿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：