玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化技术领域，提供了玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，包括有机架、加热炉、贯通槽、传送辊、从动齿轮、安装板、旋转电机、主动齿轮和传动皮带，机架的上表面中央固定设置有加入炉，加热炉的左右表面下方均贯穿设置有贯通槽，机架的上表面中央通过轴承旋转设置有多根传送辊，传送辊为陶瓷辊道；通过设置有传动皮带、主动齿轮和从动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮均于传动皮带上的卡齿卡接，使得旋转电机带动主动齿轮转动时带动传动皮带移动，通过传动皮带上的卡齿带动从动齿轮转动，从而保证从动齿轮转动的速度相同，达到保证传送辊转动速度一致的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件


[0001]本技术涉及玻璃钢化
，尤其涉及玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件。

技术介绍

[0002]玻璃水平钢化电炉机组在对玻璃实施钢化加工时，要求尽量减少对玻璃表面的损伤。尤其是在加热过程中，由于玻璃表面经加热后已经处于半软化状态，轻微的摩擦也会使其表面质量受到严重的伤害。在现有的钢化加热炉结构中，其陶瓷辊道与传动皮带轮均采用固定连接方法，其缺点是由于陶瓷辊道和传动皮带轮的尺寸误差和传动皮带在传动皮带轮内打滑，造成炉内所有陶瓷辊在运转中，其表面的线速度快慢不一，使玻璃表面出现擦伤或白雾现象，这是长期困扰钢化玻璃业界的令人深感头痛的问题；
[0003]如现有技术中专利号为ZL200420047937.6的玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，该装置利用超越离合器的单向转动特性，使那些相对运转较慢的辊道会在玻璃的带动下超越原有转速而与玻璃同步，从而减少了辊道与玻璃的相对摩擦，大大减轻了对玻璃表面的损伤，对于水平连续钢化电炉机组而言，由于它的加热炉炉体长，陶瓷辊道数量很多，上述效果尤为显著；
[0004]但经研究发现；
[0005]该装置通过玻璃将相对运转较慢的辊道，使得转较慢的辊道达到超越原有转速而与玻璃同步，从而减少了辊道与玻璃的相对摩擦的效果，但是较慢的辊道需要通过玻璃带动就需要玻璃与辊道相互摩擦来带动，同样会造成玻璃出现摩擦受损的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，包括有机架、加热炉、贯通槽、传送辊、从动齿轮、安装板、旋转电机、主动齿轮和传动皮带，所述机架的上表面中央固定设置有加入炉，所述加热炉的左右表面下方均贯穿设置有贯通槽，所述机架的上表面中央通过轴承旋转设置有多根传送辊，所述传送辊为陶瓷辊道，所述机架的外部表面右侧固定设置有安装板，所述安装板的上表面中央固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间套接设置有传动皮带；
[0009]所述安装板的上表面固定设置有传动皮带夹紧机构。
[0010]优选的，所述传动皮带包括有嵌入槽和卡齿；
[0011]所述传动皮带的内侧表面中央嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧固定设置有卡齿。
[0012]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的长度均等于嵌入槽的宽度。
[0013]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮均与卡齿相互卡接。
[0014]优选的，所述夹紧机构包括有竖板、第一横板、第二横板、安装槽和滚轮；
[0015]所述竖板的左侧表面下方固定设置有第一横板，所述第一横板的下方固定设置有第二横板，所述第二横板的上表面中央嵌入设置有安装槽，所述安装槽内通过销轴旋转设置有滚轮。
[0016]优选的，所述第一横板的底部表面与第二横板的上表面结构相同。
[0017]优选的，所述第一横板的底部紧贴于传动皮带的上表面，且第二横板的上表面紧贴于传动皮带的底部表面。
[0018]有益效果：
[0019]1.通过设置有传动皮带、主动齿轮和从动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮均于传动皮带上的卡齿卡接，使得旋转电机带动主动齿轮转动时带动传动皮带移动，通过传动皮带上的卡齿带动从动齿轮转动，从而保证从动齿轮转动的速度相同，达到保证传送辊转动速度一致的效果。
[0020]2.通过设置有传动皮带夹紧机构，通过传动皮带夹紧机构对传动皮带的上下表面进行固定，防止传动皮带在转动的过程中出现从动齿轮与卡齿滑动的情况，保证传动皮带带动从动齿轮的转动，且通过在传动皮带夹紧机构设置有滚轮，减少第一横板、第二横板与传动皮带之间的摩擦力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术中整体结构俯视结构示意图；
[0023]图2为本技术中局部结构示意图；
[0024]图3为本技术中传动皮带局部结构示意图；
[0025]图4为本技术中皮带夹紧机构整体结构示意图；
[0026]图5为本技术中图4A处放大结构示意图。
[0027]图例说明：1、机架；2、加热炉；3、贯通槽；4、传送辊；5、从动齿轮；6、安装板；7、旋转电机；8、主动齿轮；9、传动皮带； 901、嵌入槽；902、卡齿；10、竖板；1001、第一横板；1002、第二横板；1003、安装槽；1004、滚轮。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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5，玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，包括有机架1、加热炉2、贯通槽3、传送辊4、从动齿轮5、安装板 6、旋转电机7、主动齿轮8和传动皮带9，机架1的上表面中央固定设置有加入炉2，加热炉2的左右表面下方均贯穿设置有贯通槽3，机架1
的上表面中央通过轴承旋转设置有多根传送辊4，传送辊4为陶瓷辊道，机架1的外部表面右侧固定设置有安装板6，安装板6的上表面中央固定设置有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定设置有主动齿轮8，主动齿轮8和从动齿轮5之间套接设置有传动皮带9；
[0030]安装板6的上表面固定设置有传动皮带夹紧机构。
[0031]本实施例中，传动皮带9包括有嵌入槽901和卡齿902；
[0032]传动皮带9的内侧表面中央嵌入设置有嵌入槽901，嵌入槽901 的内侧固定设置有卡齿902。
[0033]本实施例中，从动齿轮5和主动齿轮8的长度均等于嵌入槽901 的宽度，使得主动齿轮8和从动齿轮5可嵌入嵌入槽901内，防止传动皮带9从动齿轮5和主动齿轮8内脱出。
[0034]本实施例中，从动齿轮5和主动齿轮8均与卡齿902相互卡接，使得主动齿轮8可带动传动皮带9转动，传动皮带9可带动从动齿轮 5转动。
[0035]本实施例中，夹紧机构包括有竖板10、第一横板1001、第二横板1002、安装槽1003和滚轮1004；
[0036]竖板10的左侧表面下方固定设置有第一横板1001，第一横板 1001的下方固定设置有第二横板1002，第二横板1002的上表面中央嵌入设置有安装槽1003，安装槽1003内通过销轴旋转设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，其特征在于；包括：加热炉(2)，所述加热炉(2)固定设置于机架(1)的上表面中央；贯通槽(3)，所述贯通槽(3)贯穿设置于加热炉(2)的左右表面下方；传送辊(4)，所述传送辊(4)通过轴承旋转设置于机架(1)的中央，所述传送辊(4)为陶瓷辊道；从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)固定设置于传送辊(4)的外端；安装板(6)，安装板(6)固定设置于机架(1)的外侧表面右端；旋转电机(7)，所述旋转电机(7)固定设置于安装板(6)的上表面中央；主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)固定设置于旋转电机(7)的输出端；传动皮带(9)，所述传动皮带(9)套接于从动齿轮(5)和主动齿轮(8)上；所述安装板(6)的上表面固定设置有传动皮带夹紧机构。2.根据权利要求1所述的玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，其特征在于：所述传动皮带(9)包括有嵌入槽(901)和卡齿(902)；所述传动皮带(9)的内侧表面中央嵌入设置有嵌入槽(901)，所述嵌入槽(901)的内侧固定设置有卡齿(902)。3.根据权利要求2所述的玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件，其特征在于：所述从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕丰峰，岳庆功，岳贵鑫，陆发贤，林颖培，
申请(专利权)人：佛山世科兴远智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：