本实用新型专利技术公开了一种气相热媒防凝聚酯装置，包括依次连通成循环状态的气相热媒和第二回流管，高位出液管的上游端开口设置在气相热媒凝液总管的下游侧的上侧壁高点，还包括低位出液管；低位出液管的上游端开口设置在气相热媒凝液总管的下游侧的下侧壁低点，低位出液管的下游端与第二回流管的上游端连接，且低位出液管所有部分的水平位置均低于气相热媒凝液总管的高度。本实用新型专利技术的有益效果是：可以将停机时留存在气相热媒凝液总管和高位出液管内的气相热媒凝液完全排尽，确保再次开机时气相热媒凝液可正常循环。气相热媒凝液可正常循环。气相热媒凝液可正常循环。
【技术实现步骤摘要】
一种气相热媒防凝聚酯装置
[0001]本技术涉及聚酯生产领域，具体是一种气相热媒防凝聚酯装置。
技术介绍
[0002]气相热媒由于效率高、能耗少、系统简单、控制方便等特点被广泛应用于聚酯装置中设备夹套的供热和设备保温系统。中国专利文献CN212309591U于2021年1月8日公开了“间歇聚酯用升降温热媒系统”，包括反应釜和热媒循环泵，反应釜的内腔设有反应釜盘管，外周设有反应釜夹套，高温热媒供给管通过高温热媒进料调节阀与热媒循环泵的入口管相连，热媒循环泵的出口管与反应釜盘管及反应釜夹套相连，反应釜热媒出口管通过热媒开关阀及热媒调节阀及高温热媒回流阀与高温热媒回流管相连；反应釜热媒出口管还通过热媒冷却进料阀与热媒冷却器的热侧入口相连，热媒冷却器的热侧出口通过热媒冷却出料阀与热媒循环泵的入口管相连；冷却水供水管通过冷却水进水阀与热媒冷却器的冷侧入口相连，热媒冷却器的冷侧出口通过冷却水回水阀与冷却水回水管相连。该系统使反应釜的生产稳定，产能大，产品品质好。此类现有技术的工作循环过程普遍是: 气相热媒蒸发器内的气相热媒蒸气经供气管道输送至用户设备，进行热交换后再经第一回流管进入到气相热媒凝液总管，最后由气相热媒凝液总管经第二回流管回流至气相热媒蒸发器的底部。由于气相热媒蒸发器仅一个，而用户设备是多个，且位于不同的空间位置，因此各个用户设备均各自连接气相热媒凝液总管，形成互相并联的结构，而两端均连接至气相热媒蒸发器。考虑到气相、液相物质均会沿着压力最小的方向流动，为了均衡各个用户设备的压力，需要在每个气相热媒凝液总管的下游端安装高位出液管。高位出液管的上游端开口设置在气相热媒凝液总管的上侧壁高点位置，气相热媒凝液在注满气相热媒凝液总管后，向上流经高位出液管，再向下流经第二回流管回流至气相热媒蒸发器。气相热媒凝液的凝点较高，在温度低于12℃时就可凝固结晶。在开机运行状态，气相热媒凝液不断循环运动，通常不会因为低温而凝固结晶，此装置可以正常运行。而在停机时，由于气相热媒蒸发器不再运转，气相热媒凝液因为压力消失而停止循环，如果此时环境温度偏低，就会导致气相热媒凝液总管和高位出液管内留存的气相热媒凝液凝固结晶，形成阻塞，影响后续的再次开机。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种气相热媒防凝聚酯装置，可以将停机时留存在气相热媒凝液总管和高位出液管内的气相热媒凝液完全排尽，确保再次开机时气相热媒凝液可正常循环。
[0004]为了实现专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种气相热媒防凝聚酯装置，包括依次连通成循环状态的气相热媒和第二回流管，高位出液管的上游端开口设置在气相热媒凝液总管的下游侧的上侧壁高点，还包括低位出液管；低位出液管的上游端开口设置在气相热媒凝液总管的下游侧的下侧壁低点，低位出液管的下游端与第二回流管的上游端连接，且低位出液管所有部分的水平位置均低于气相热媒凝液总管的高度。
[0005]作为优选，低位出液管上设有开关阀。
[0006]作为优选，气相热媒凝液总管内设有加热部件。
[0007]作为优选，所述加热部件为电加热棒；电加热棒的电源连接端暴露在气相热媒凝液总管外，与电源电连接；且电加热棒沿气相热媒凝液总管的长度方向延伸设置，且电加热棒的长度与气相热媒凝液总管的长度适配。
[0008]作为优选，电加热棒为U形结构，设有平行的两分支，两分支上下排列。
[0009]作为优选，电加热棒的电源连接端外套设有隔热套。
[0010]本方案的气相热媒防凝聚酯装置，包括一种基础的改进结构和一个高阶的改进结构。从基础的改进结构看，是在传统结构的气相热媒凝液总管的下游侧的下侧壁低点，另行开启一个通道，以低位出液管连接至第二回流管。低位出液管与传统结构中的高位出液管是并联的关系，但是低位出液管所有部分的水平位置均低于气相热媒凝液总管的高度，因此在停机之后，温度尚未降低至气相热媒凝液开始凝固结晶，就可以在重力作用下由低位出液管排至第二回流管，进而回流至气相热媒蒸发器内。考虑到不要影响正常运转状态下气相热媒凝液的正常循环需求，在低位出液管上可设有开关阀，正常运转时为闭合状态，停机即开启开关阀。通过这样的改进，即可解决循环中止后滞留在气相热媒凝液总管和高位出液管内的气相热媒凝液遇冷凝固堵塞的问题。
[0011]进一步来看高阶的改进结构。高阶的改进结构在上述基础上，还增加了设于气相热媒凝液总管内的加热部件，比较典型的可以是电加热棒。从气相热媒凝液总管的形状来看，较佳的选择是电源连接端暴露在气相热媒凝液总管外、本体部分为U形结构、设有平行的两分支的电加热棒，两分支上下排列，沿气相热媒凝液总管的长度方向延伸，电加热棒的长度与气相热媒凝液总管的长度适配。电加热棒通过电源连接端与电源连接，可以按照需要控制启动，对气相热媒凝液总管内部进行强制加热，彻底解决气相热媒凝液冷却凝固结晶导致的堵塞问题。而隔热套主要是为了保温，避免热量流失。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：可以将停机时留存在气相热媒凝液总管和高位出液管内的气相热媒凝液完全排尽，确保再次开机时气相热媒凝液可正常循环。
附图说明
[0013]图1是现有技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的结构示意图，兼做实施例1的结构示意图。
[0015]图3是图2的A部放大图。
[0016]图4是本技术实施例2的结构示意图。
[0017]其中：1气相热媒蒸发器，2供气管，3用户设备，4第一回流管，5气相热媒凝液总管，6第二回流管，7低位出液管，8开关阀，9高位出液管，10电加热棒，11隔热套，12电源线；箭头所示为气相热媒凝液的流动方向。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0019]现有技术
[0020]现有技术请参见图1，包括位于最下方的气相热媒蒸发器1，气相热媒蒸发器1通过
供气管2向上连接至用户设备3，再从用户设备3通过第一回流管4向下流入气相热媒凝液总管5，气相热媒凝液总管5的大致形状为轴向沿水平向延伸的圆柱形，在气相热媒凝液总管5的下游侧的上侧壁上设有开孔，连接有高位出液管9，高位出液管9的整体高度均高于气相热媒凝液总管5的最高位置，高位出液管9的下游端连接第二回流管6的上游端，而第二回流管6的下游端再连接至气相热媒蒸发器1内。气相热媒凝液从气相热媒蒸发器1至用户设备3，再至气相热媒凝液总管5，最后回到气相热媒蒸发器1内，形成完整的循环。一个气相热媒蒸发器1可同时为多个用户设备3供液，而多个用户设备3分布在不同的地理位置，有不同的高度，每个用户设备3的下游均配设有独立的气相热媒凝液总管5、高位出液管9，构成相对独立的一条循环通道，各循环通道之间互为并联关系，图中仅示出其中一条循环通道。
[0021]在该现有技术中，在开机运行时，气相热媒凝液总管5内的气相热媒凝液可以始终从下游的高位出液管9流向第二回流管6，最终回流到气相热媒蒸发器1。而在停机时，气相热媒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气相热媒防凝聚酯装置，包括依次连通成循环状态的气相热媒蒸发器（1）、供气管（2）、用户设备（3）、第一回流管（4）、气相热媒凝液总管（5）、高位出液管（9）和第二回流管（6），高位出液管（9）的上游端开口设置在气相热媒凝液总管（5）的下游侧的上侧壁高点，其特征是，还包括低位出液管（7）；低位出液管（7）的上游端开口设置在气相热媒凝液总管（5）的下游侧的下侧壁低点，低位出液管（7）的下游端与第二回流管（6）的上游端连接，且低位出液管（7）所有部分的水平位置均低于气相热媒凝液总管（5）的高度。2.根据权利要求1所述的一种气相热媒防凝聚酯装置，其特征是，低位出液管（7）上设有开关阀（8）。3.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘登峰，殷川斌，
申请(专利权)人：嘉兴逸鹏化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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