一种具有防腐蚀结构的换热器及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防腐蚀结构的换热器及燃气热水器，包括铜制壳体、位于壳体内的铜制换热管及位于壳体外与换热管连通的铜制进水管和出水管，其还包括柔性电子阳极及阳极控制器。柔性电子阳极伸入换热管内并与换热管的长度及弯曲形状相匹配，柔性电子阳极一端伸出至换热管外并与阳极控制器的正极端连接，阳极控制器的负极端与换热管外壁连接。柔性电子阳极位于换热管内的部分具有沿长度方向限位绝缘段和裸露涂层段交替出现的结构，限位绝缘段可防止电子阳极与换热管内壁接触。优点为，柔性电子阳极伸入弯曲盘绕的换热管及进出水管内，通过电子阳极各裸露涂层段激发电子，防止换热管及进出水管的腐蚀。防止换热管及进出水管的腐蚀。防止换热管及进出水管的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀结构的换热器及燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气热水器防腐蚀领域，具体涉及一种具有防腐蚀结构的换热器及燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器的换热器是燃气燃烧热向管道内水传递的部件，其通常由进水管、换热直管、连接弯管和出水管串连组成水流通道，同时换热直管外部固定有换热翅片，换热直管及换热翅片位于铜制换热器壳体内部并受燃烧器直接灼烧加热，出水管通常会在铜制换热器壳体的外部盘绕几圈后向下伸出形成热水出口。
[0003]现有技术中，燃气热水器的换热器由于是相对较细的铜管构成水流通道，故一般均没有采取有效的防腐蚀措施，而是任由其腐蚀直至出现穿孔漏水情况再行更换。没有采取防腐蚀措施的主要原因在于：铜管较细，其直径通常在10
‑
15mm,水在管内流动，腐蚀从管内进行且铜管会有部分管段受燃烧器灼烧加热，管内壁不好作防腐处理，同时常规的电化学防腐蚀用的电子阳极通常为硬质的且较短，一方面无法有效在铜管上进行安装，另一方面现有的电子阳极较短，铜管则相对较长，即便较短的电子阳极强行安装于铜管上，其防腐蚀效果通常也仅仅及于较短的一段铜管，防腐蚀效果差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有防腐蚀结构的换热器及燃气热水器，旨在克服现有技术中常规使用的燃气热水器及其换热器缺乏有效的防腐蚀结构的不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有防腐蚀结构的换热器，包括铜制壳体、位于壳体内的铜制换热管及位于壳体外与所述换热管连通的铜制进水管和出水管，其还包括柔性电子阳极及阳极控制器，所述柔性电子阳极伸入所述换热管内并与所述换热管的长度及弯曲形状相匹配，所述柔性电子阳极一端伸出至所述换热管外并与所述阳极控制器的正极电连接，所述阳极控制器的负极与所述壳体、换热管、进水管或出水管电连接，所述柔性电子阳极位于所述换热管内的部分具有沿长度方向限位绝缘段和裸露涂层段交替出现的结构，所述限位绝缘段可防止所述裸露涂层段与所述换热管内壁接触。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述限位绝缘段为套设于所述柔性电子阳极上的绝缘塑胶套。
[0008]采用上述进一步结构改进的好处为，绝缘塑胶套易在柔性电子阳极外设置，结构简单，易加工实现；绝缘塑胶套能够使柔性电子阳极与换热管绝缘，保证阳极不与换热管导通，确保换热管为阴极。
[0009]进一步，所述限位绝缘段还包括若干限位套环，所述限位套环套设固定于所述绝缘塑胶套上。
[0010]采用上述进一步改进的好处为，限位套环能够对柔性电子阳极进行限位，有效防
止裸露涂层段与换热管内壁接触。
[0011]进一步，所述限位套环包括外支撑环、内固定环和多根径向延伸的辐条，所述辐条两端分别连接所述外支撑环和内固定环，所述内固定环套设固定于所述绝缘塑胶套上，所述外支撑环与所述换热管的内壁间隙配合。
[0012]采用上述进一步结构改进的好处为，内外支撑环之间由辐条连接，辐条间为供水流穿过的通道，即能够有效限位柔性电子阳极，又能够保证减小水流阻力且降低水流对柔性电子阳极丝的冲击作用。
[0013]进一步，所述限位套环固定于所述绝缘塑胶套临近所述裸露涂层段的位置。
[0014]采用上述进一步结构改进的好处为，裸露涂层段可被两端的限位套环支撑顶起，从而有效避免与换热管的管壁接触。
[0015]进一步，所述换热管上设有供所述柔性电子阳极伸入的接口，所述接口处可拆卸连接的密封盖，柔性电子阳极绝缘穿过所述密封盖。
[0016]采用上述进一步结构改进的好处为，方便初始时柔性电子阳极向换热管内部的伸入。
[0017]进一步，所述换热管、进水管和出水管为同一根铜管的不同管段，所述柔性电子阳极的数量为一根且依次从进水管、换热管和出水管中穿过，所述换热管、进水管和出水管分别通过导线与所述阳极控制器的负极电连接。
[0018]采用上述进一步结构改进的好处为，有利于减少在铜管上开设接口的数量，加工成本低，出现漏水的风险有效降低；仅设一个接口时，柔性电子阳极应在铜管为直管时装入，然后再对铜管进行弯曲加工。
[0019]进一步，所述柔性电子阳极丝有多根，所述换热管、进水管和出水管内各至少设有一根所述柔性电子阳极。
[0020]采用上述进一步结构改进的好处为，有利于保证每根柔性电子阳极长度适当且尽量为直线状，有利于在铜管弯曲成型后再加装柔性电子阳极。
[0021]进一步，所述柔性电子阳极丝为耐蚀钛合金或阀金属，所述柔性电子阳极直径为0.25
‑
1mm。
[0022]本技术还提供一种燃气热水器，其具有上述的换热器。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]目前对燃气热水器的多弯折换热器没有有效的防腐蚀方法。该换热器的铜制换热管内具有与阳极控制器正极电连接的柔性电子阳极，阳极控制器的负极与铜制外壳、换热管或进出水管电连接，当换热管内有水时，整体形成连通回路。阳极控制器通过柔性电子阳极，依据铜材的性质、换热管中水的温度及水质等因素输出保护电流，对各管段实施有效的阴极保护。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的具有防腐蚀结构的换热器的示意图；
[0026]图2为本技术图1中换热管及其内装入的柔性电子阳极的示意图；
[0027]图3为图2的换热管及其内柔性电子阳极沿A
‑
A的剖视图；
[0028]图4为图2中圆形圈住部位放大后的示意图；
[0029]图5为当柔性电子阳极具有实心且较薄的限位套环时位于换热管内沿轴向的示意图；
[0030]图6为柔性电子阳极在换热管内对换热管起防腐蚀作用的原理图(由于外接阳极控制器的作用，保护电流产生时，换热管管壁各处具有富余电子)。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、壳体；2、换热管；3、进水管；4、出水管；5、柔性电子阳极；6、阳极控制器；7、限位绝缘段；8、裸露涂层段；9、绝缘塑胶套；10、限位套环；11、外支撑环；12、内固定环；13、辐条；14、接口；15、密封盖。
具体实施方式
[0033]以下结合附图及具体实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0034]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1至6所示，本技术提供一种具有防腐蚀结构的换热器，包括铜制壳体1、位于壳体1内的铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀结构的换热器，包括铜制壳体(1)、位于壳体(1)内的铜制换热管(2)及位于壳体(1)外与所述换热管(2)连通的铜制进水管(3)和出水管(4)，其特征在于，还包括柔性电子阳极(5)及阳极控制器(6)，所述柔性电子阳极(5)伸入所述换热管(2)内并与所述换热管(2)的被保护长度及弯曲形状相匹配，所述柔性电子阳极(5)一端连接阳极控制器正极，另一端或分开为多端伸入至所述换热管(2)内的各部位，所述阳极控制器(6)的负极与所述壳体(1)或换热管(2)或进水管(3)或出水管(4)的外壁电连接，所述柔性电子阳极(5)位于所述换热管(2)内的部分具有沿长度方向限位绝缘段(7)和裸露涂层段(8)交替出现的结构，所述限位绝缘段(7)防止所述裸露涂层段(8)与所述换热管(2)内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的换热器，其特征在于，换热管内穿有柔性电子阳极(5)，柔性电子阳极(5)由限位绝缘段(7)和裸露涂层段(8)组成，限位绝缘段(7)是柔性电子阳极本体上涂有或套有绝缘层的部分，裸露涂层段(8)是柔性电子阳极本体上涂有贵金属层的部分。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的换热器，其特征在于，所述换热管(2)、进水管(3)和出水管(4)为同一根铜管的不同管段，所述柔性电子阳极(5)的数量为一根且依次从进水管(3)、换热管(2)和出水管(4)中穿过，所述换热管(2)、进水管(3)和出水管(4)分别通过导线与所述阳极控制器(6)的负极电连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢曦，
申请(专利权)人：武汉欧众科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：