一种齿轮去间隙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮去间隙结构，包括：传送架，设有齿条，齿条的齿槽具有相对的第一啮合面和第二啮合面；移载板，沿齿条延伸方向滑动安装于传送架，移载板上设有电机，电机具有竖向设置的输出轴，输出轴上从上往下依次同轴套设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮以及第二齿轮分别与输出轴可拆卸固定连接，第一齿轮的轮齿和第二齿轮的轮齿沿周向错位设置，以使第一齿轮与第一啮合面相抵且第二齿轮与第二啮合面相抵。本实用新型专利技术通过令第一齿轮的轮齿和第二齿轮的轮齿沿周向错位设置，从而使第一齿轮和第二齿轮分别与齿条齿槽的第一啮合面和第二啮合面相抵，以此消除传动间隙，结构简单，传动精度高。传动精度高。传动精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮去间隙结构


[0001]本技术涉及齿轮齿条传动
，特别是涉及一种齿轮去间隙结构。

技术介绍

[0002]常用的机械传动类型有齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。其中齿轮齿条传动是最为普遍的传动方式，在齿轮齿条啮合传动做往复运动的过程中，特别是当齿轮回程转向旋转时，齿轮与齿条之间极易产生间隙，间隙的存在会影响传动精度、传动效率，以及会造成噪音的提高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种齿轮去间隙结构，结构简单、传动精度高。
[0004]根据本技术实施例的一种齿轮去间隙结构，包括：传送架，设有齿条，所述齿条的齿槽具有相对的第一啮合面和第二啮合面；移载板，沿所述齿条延伸方向滑动安装于所述传送架，所述移载板上设有电机，所述电机具有竖向设置的输出轴，所述输出轴上从上往下依次同轴套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮以及所述第二齿轮分别与所述输出轴可拆卸固定连接，所述第一齿轮的轮齿和所述第二齿轮的轮齿沿周向错位设置，以使所述第一齿轮与所述第一啮合面相抵且所述第二齿轮与所述第二啮合面相抵。
[0005]根据本技术实施例的一种齿轮去间隙结构，至少具有如下技术效果：通过令第一齿轮的轮齿和第二齿轮的轮齿沿周向错位设置，即令第一齿轮轮齿的齿面与第二齿轮轮齿的齿面错开设置，从而使第一齿轮和第二齿轮分别与齿条齿槽的第一啮合面和第二啮合面相抵，以此消除传动间隙，结构简单，传动精度高。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述输出轴周壁设有台阶面，所述第一齿轮上端与所述台阶面相抵，下端与所述第二齿轮上端面相抵，所述输出轴周壁上设有第一键槽，所述第一齿轮内壁设有第二键槽，所述第一键槽和所述第二键槽内嵌入有平键，以使所述第一齿轮与所述输出轴能同步旋转。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述输出轴上套设有胀紧套,所述胀紧套的内壁与所述输出轴周壁紧贴，所述胀紧套的外壁与所述第二齿轮的内壁紧贴。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述输出轴底端通过拧紧螺钉固定连接有限位垫片，所述限位垫片与所述胀紧套下端相抵，所述胀紧套上端与所述第一齿轮下端相抵，所述胀紧套外壁上设有第二台阶面，所述第二台阶面与所述第二齿轮下端面相抵。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述移载板上设有润滑机构，用于润滑所述齿条。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述润滑机构包括润滑油壶和润滑齿轮，所述润滑油壶安装于所述移载板上，用于向所述润滑齿轮输送润滑液，所述润滑齿轮转动安装在所述移载板上，并与所述齿条啮合，以润滑所述齿条。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述传送架上间隔设有两个楔形导轨，所述移载
板下端对应设有两组滑块，所述滑块上设有与所述楔形导轨匹配的楔形槽，两组所述滑块通过所述楔形槽分别滑动安装于两个所述楔形导轨上。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术实施例的齿轮去间隙结构的安装结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的齿轮去间隙结构的安装状态分解示意图；
[0016]图3是本技术实施例的齿轮去间隙结构的部分结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的第一齿轮以及第二齿轮与齿条的传动示意图。
[0018]附图标记：
[0019]传送架100、齿条110、第一啮合面111、第二啮合面112、楔形导轨120；
[0020]移载板200、电机210、输出轴220、台阶面221、第一键槽222、胀紧套230、第二台阶面231、拧紧螺钉240、限位垫片250、润滑机构260、润滑油壶261、润滑齿轮262、滑块270；
[0021]第一齿轮300、第二键槽301；
[0022]第二齿轮400。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图4，本技术实施例提供的齿轮去间隙结构，包括：传送架100、移载板200。
[0027]传送架100上设有齿条110，具体的，齿条110的延伸方向为如图1所示的左右方向；齿条110的齿槽具有相对的第一啮合面111和第二啮合面112，具体的，如图4所示，第一啮合
面111位于齿条110齿槽的左侧，第二啮合面112位于齿条110齿槽的右侧。
[0028]移载板200沿齿条110延伸方向滑动安装于传送架100，具体的，本实施例中，移载板200用于安装需要被运输传送的结构；移载板200上设有电机210，电机210具有竖向设置的输出轴220，具体的，移载板200位于齿条110上侧，输出轴220向下贯穿移载板200；输出轴220上从上往下依次同轴套设有第一齿轮300和第二齿轮400，第一齿轮300以及第二齿轮400分别与输出轴220可拆卸固定连接，以方便拆装，第一齿轮300的轮齿和第二齿轮400的轮齿沿周向错位设置，以使第一齿轮300与第一啮合面111相抵且第二齿轮400与第二啮合面112相抵，需要说明的是，本实施例描述的错位设置，指的是第一齿轮300轮齿的齿面与第二齿轮400轮齿的齿面不在同一平面，而是错开设置(如图4所示)，通过令第一齿轮300的轮齿和第二齿轮400的轮齿沿周向错位设置，从而可在与齿条110啮合时，消除啮合的间隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮去间隙结构，其特征在于，包括：传送架(100)，设有齿条(110)，所述齿条(110)的齿槽具有相对的第一啮合面(111)和第二啮合面(112)；移载板(200)，沿所述齿条(110)延伸方向滑动安装于所述传送架(100)，所述移载板(200)上设有电机(210)，所述电机(210)具有竖向设置的输出轴(220)，所述输出轴(220)上从上往下依次同轴套设有第一齿轮(300)和第二齿轮(400)，所述第一齿轮(300)以及所述第二齿轮(400)分别与所述输出轴(220)可拆卸固定连接，所述第一齿轮(300)的轮齿和所述第二齿轮(400)的轮齿沿周向错位设置，以使所述第一齿轮(300)与所述第一啮合面(111)相抵且所述第二齿轮(400)与所述第二啮合面(112)相抵。2.根据权利要求1所述的齿轮去间隙结构，其特征在于，所述输出轴(220)周壁设有台阶面(221)，所述第一齿轮(300)上端与所述台阶面(221)相抵，下端与所述第二齿轮(400)上端面相抵，所述输出轴(220)周壁上设有第一键槽(222)，所述第一齿轮(300)内壁设有第二键槽(301)，所述第一键槽(222)和所述第二键槽(301)内嵌入有平键，以使所述第一齿轮(300)与所述输出轴(220)能同步旋转。3.根据权利要求1所述的齿轮去间隙结构，其特征在于，所述输出轴(220)上套设有胀紧套(230),所述胀紧套(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，赵盛宇，张松岭，梁辰，赵新生，胡林猛，王卫卫，马伟伟，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：