铜回收系统技术方案

技术编号:33606182 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:40
本申请属于回收系统技术领域,尤其涉及一种铜回收系统,包括中和装置,用于沉淀含铜废水中的铜以得到固液混合物;第一固液分离装置,与中和装置连接,用于从固液混合物中分离得到含铜沉淀;溶解装置,与第一固液分离装置连接,用于溶解含铜沉淀以得到铜溶液;循环电解装置,与溶解装置连接,用于电解铜溶液生成单质铜。单质铜。单质铜。

【技术实现步骤摘要】
铜回收系统


[0001]本申请属于回收系统
,尤其涉及一种铜回收系统。

技术介绍

[0002]电解铜箔是电子信息产业重要的基础材料。该铜箔是将高纯度的铜溶解制成硫酸铜电解液,在专用电解设备中,将硫酸铜电解液在直流电的作用下,电沉积制成原箔;然后根据要求对原箔进行粗化、耐热及防氧化等一系列表面处理制成电解铜箔。
[0003]原箔生产及表面处理的各步工艺中,都要有水洗过程,以清除表面附带的电解液,所以在整个生产过程中产生了大量的酸性低含铜废水,对于酸性低含铜废水的处理难度较大,传统的方案主要为:1.直接排放至废水处理设施处理,不能回收酸性低含铜废水中的铜资源,造成浪费;2.经膜浓缩后回收水和回用于产线的硫酸铜溶液,此种工艺因回用于产线的硫酸铜溶液品质要求高(含铜50g/L以上且无其它杂质离子),导致设备投入、运行和维护成本高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种铜回收系统,旨在一定程度上解决含铜废水处理成本高、易造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述申请目的,本申请采用的技术方案如下:
[0006]第一方面,本申请提供一种铜回收系统,包括
[0007]中和装置,用于沉淀含铜废水中的铜以得到固液混合物;
[0008]第一固液分离装置,与中和装置连接,用于从固液混合物中分离得到含铜沉淀;
[0009]溶解装置,与第一固液分离装置连接,用于溶解含铜沉淀以得到铜溶液;
[0010]循环电解装置,与溶解装置连接,用于电解铜溶液生成单质铜
[0011]进一步地,循环电解装置包括电解槽和循环缸,电解槽和循环缸之间设有第一电解液通道和第二电解液通道,第一电解液通道和第二电解液通道实现电解液在电解槽和循环缸之间的循环流动;且电解槽或循环缸与溶解装置连接。
[0012]进一步地,循环电解装置的电解槽内设有不少于套的阳极和不少于套的阴极。
[0013]进一步地,循环缸内设有热交换件。
[0014]进一步地,电解槽或循环缸与溶解装置通过第一管道和第二管道连接,第一管道和第二管道实现电解液电解前后在溶解装置和循环电解装置之间的循环流动。
[0015]进一步地,溶解装置与循环电解装置之间还连接有第二固液分离装置。
[0016]进一步地,第二固液分离装置包括布袋过滤器。
[0017]进一步地,铜回收系统还包括储液装置,储液装置连接于溶解装置和循环电解装置之间。
[0018]进一步地,铜回收系统还包括储液装置,储液装置设于第二固液分离装置与循环电解装置之间。
[0019]进一步地,中和装置包括中和槽,且中和槽内设有第一搅拌件;
[0020]和/或,溶解装置包括溶解槽,且溶解槽内设有第二搅拌件或内循环泵;
[0021]和/或,第一固液分离装置包括压滤机。
[0022]进一步地,铜回收系统还包括收集装置,收集装置与中和装置连接。
[0023]采用本申请提供的铜回收系统对含铜废水进行处理,系统运行能耗低,设备投入和维护成本低,大大降低了污水处理的运行成本,使排放的废水完全达标,符合环保要求,还能析出纯度极高的单质铜,回收资源,既环保又能降低成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请一些实施例提供的铜回收系统中各装置的连接关系图;
[0026]图2是本申请另一些实施例提供的铜回收系统中各装置的连接关系图;
[0027]图3是本申请实施例提供的循环电解装置的结构示意图;
[0028]其中,1、电解槽,2、循环缸,3、第一电解液通道,4、第二电解液通道;101、阴极,102、阳极,201、热交换件。
具体实施方式
[0029]为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0030]本申请中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]本申请中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如,“a,b或c中的至少一项(个)”,或,“a,b和c中的至少一项(个)”,均可以表示:a,b,c,a

b(即a和b),a

c,b

c,或a

b

c,其中a,b,c分别可以是单个,也可以是多个。
[0032]应理解,在本申请的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,部分或全部步骤可以并行执行或先后执行,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
[0033]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
[0034]本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量,也可以表示各组分间重量的比例关系,因此,只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地,本申请实
施例说明书中的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0035]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,用来将目的如物质彼此区分开,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如,在不脱离本申请实施例范围的情况下,第一XX也可以被称为第二XX,类似地,第二XX也可以被称为第一XX。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0036]铜箔生产过程中经膜浓缩后的高含铜废水(如含铜量为0.5~5g/L)不适合直接回用于产线,且不宜直接电解回收金属铜。对此,本申请实施例一种铜回收系统。本申请实施例铜回收系统,如图1所示,包括如下装置:
[0037]中和装置,用于沉淀含铜废水中的铜以得到固液混合物;
[0038]第一固液分离装置,与中和装置连接,用于从固液混合物中分离得到含铜沉淀;
[0039]溶解装置,与第一固液分离装置连接,用于溶解含铜沉淀以得到铜溶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜回收系统,其特征在于,包括中和装置,用于沉淀含铜废水中的铜以得到固液混合物;第一固液分离装置,与所述中和装置连接,用于从所述固液混合物中分离得到含铜沉淀;溶解装置,与所述第一固液分离装置连接,用于溶解所述含铜沉淀以得到铜溶液;循环电解装置,与所述溶解装置连接,用于电解铜溶液生成单质铜。2.根据权利要求1所述的铜回收系统,其特征在于,所述循环电解装置包括电解槽和循环缸,所述电解槽和所述循环缸之间设有第一电解液通道和第二电解液通道,所述第一电解液通道和所述第二电解液通道实现电解液在所述电解槽和所述循环缸之间的循环流动;且所述电解槽或所述循环缸与所述溶解装置连接。3.根据权利要求2所述的铜回收系统,其特征在于,所述循环电解装置的所述电解槽内设有不少于10套的阳极和不少于10套的阴极;和/或所述循环缸内设有热交换件。4.根据权利要求2或3所述的铜回收系统,其特征在于,所述电解槽或所述循环缸与所述溶解装置通过第一管道和第二管道连接,所述第一管道和第二管道实现电解液电解前后在所述溶解装置和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建珂涂长寿龙科
申请(专利权)人:深圳中拓天达环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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